CN205522985U - 全自动旋转烫标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于纺织品的转印印刷设备，尤其是一种全自动旋转烫标机。包括底座，还包括旋转工作台和电控箱，旋转工作台设置在底座的上方，电控箱设置在旋转工作台的上方，旋转工作台与底座转动连接，电控箱与底座固定连接，电控箱内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与旋转工作台连接，电控箱内设有控制器，旋转工作台上依次间隔设置四个工位，分别是放料工位、放标工位、压烫工位和收料工位，在放标工位的上方设置横向拿标装置和竖向可旋转取放标装置，压烫工位的上方设有压烫装置，横向拿标装置、竖向可旋转取放标装置和压烫装置均与控制器连接。其采用电气自动控制，便于操作，定位准确，大大提高了烫印工艺的生产效率。

Description

全自动旋转烫标机

技术领域

本实用新型涉及用于纺织品的转印印刷设备，尤其是一种全自动旋转烫标机。

背景技术

目前，衣服或鞋上的标签或LOGO都是通过烫标的方式固定在上述纺织品上。现有的烫标方法是通过第一名工人逐一将标签通过模板定位并手工放置在纺织品上，用电熨斗初步融化定位，然后由第二名工人再放到压烫机上高温压烫。该方法需要两个人工才能完成流水工作，并且标签的位置是人为控制，位置偏差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述缺陷，提出一种全自动旋转烫标机，其采用电气自动控制，便于操作，定位准确，大大提高了烫印工艺的生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种全自动旋转烫标机，包括底座，其中，还包括旋转工作台和电控箱，旋转工作台设置在底座的上方，电控箱设置在旋转工作台的上方，旋转工作台与底座转动连接，电控箱与底座固定连接，电控箱内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与旋转工作台连接，电控箱内设有控制器，旋转工作台上依次间隔设置四个工位，分别是放料工位、放标工位、压烫工位和收料工位，在放标工位的上方设置横向拿标装置和竖向可旋转取放标装置，压烫工位的上方设有压烫装置，横向拿标装置、竖向可旋转取放标装置和压烫装置均固定在电控箱上，横向拿标装置、竖向可旋转取放标装置和压烫装置均与控制器连接。

本实用新型中，所述电控箱上设有电控屏、温控表、电源开关和急停按钮，通过电控屏向控制器输入压烫时间和工作模式，通过温控表向控制器输入压烫温度。

所述横向拿标装置包括横向固定板和气缸Ⅱ，横向固定板固定在电控箱上且放标工位的上方，横向固定板朝向电控箱的一端设有横向导轨和竖向可旋转取放标装置，竖向可旋转取放标装置沿横向导轨水平方向往复移动，横向固定板的另一端固定有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ与竖向可旋转取放标装置连接，在靠近气缸Ⅱ的导轨一侧的下方设有用于放置标签的标托。

所述竖向可旋转取放标装置包括气缸Ⅰ，气缸Ⅰ与横向固定板连接，气缸Ⅰ沿横向固定板上的横向导轨往复移动，气缸Ⅰ与气缸Ⅱ的活塞杆连接，气缸Ⅰ的下方设有升降板，升降板与气缸Ⅰ的活塞杆连接，升降板上设有吸盘，吸盘连接有真空发生器。

所述竖向可旋转取放标装置还可以包括气缸固定板，气缸Ⅰ固定在气缸固定板上，气缸固定板与横向固定板连接，同时气缸固定板与气缸Ⅱ的活塞杆连接，气缸固定板沿横向固定板上的横向导轨往复移动。

所述升降板上可以设有旋转导向板，旋转导向板通过转向支撑点设置在升降板上，旋转导向板绕转向支撑点旋转180°，旋转导向板的自由端设有吸盘，吸盘通过吸盘托杆与旋转导向板连接。

为了实现旋转导向板能够旋转180°，所述旋转导向板的一端设有L形滑槽，支撑点在L形滑槽内滑动，L形滑槽包括滑槽Ⅰ和滑槽Ⅱ，滑槽Ⅰ和滑槽Ⅱ垂直连接，滑槽Ⅱ两端均设有转动点。

为了实现气缸Ⅰ、气缸Ⅱ和吸盘的自动动作，本实用新型采用电气控制系统，电气控制系统设置在电控箱内，电气控制系统包括电磁阀，电磁阀与控制器连接，电磁阀包括电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅲ，其中电磁阀Ⅰ分别与气缸Ⅰ的两端连接，电磁阀Ⅱ分别与气缸Ⅱ的两端连接，电磁阀Ⅲ与真空发生器连接，真空发生器与吸盘连接。

所述压烫装置包括气缸和压烫加热板，气缸的缸体固定在电控箱上，气缸的活塞杆与压烫加热板连接，压烫加热板与控制器连接。

所述电气控制系统还包括调压阀，电磁阀均与调压阀连接。

所述驱动电机和电子控制系统均与脚踏开关连接。

所述底座的底部设有调整地脚，调整地脚用于调整该烫标机的水平位置。

本实用新型的有益效果：

(1)外形美观，便于操作，且操作安全；

(2)该烫印机实现了烫印工序的自动化，其生产效率为传动烫印工艺的2-2.5倍；

(3)本实用新型采用电气自动控制，自动限位，定位准确，烫印位置准确；

(4)可靠性高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中横向拿标装置的结构示意图；

图3是本实用新型中竖向可旋转取放标装置的结构示意图。

图中：1 放料工位；2 放标工位；3 收料工位；4 压烫工位；5 压烫加热板；6 温控表；7电源开关；8 急停按钮；9 电控屏；10 取放标气缸；11 气缸Ⅰ；12 吸盘；13 气缸Ⅱ；14 标托；15 旋转工作台；16 调整地脚；17 脚踏开关；18 调压阀；19 电磁阀Ⅰ；20 电磁阀Ⅱ；21电磁阀Ⅲ；22 真空发生器；23 横向导轨；24 旋转导向板；25 吸盘托杆；26 滑槽Ⅰ；27 转向支撑点；28 滑槽Ⅱ；29 升降板；30 底座；31 电控箱；32 横向固定板；33 气缸固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，所述的全自动旋转烫标机包括底座30、旋转工作台15和电控箱31，其中旋转工作台15设置在底座30的上方，旋转工作台15与底座30转动连接，电控箱31设置在旋转工作台15的上方，电控箱31与底座30固定连接。底座30的底部设有调整地脚16，调整地脚16用于调整该烫标机的水平位置。电控箱31内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与旋转工作台连接，驱动电机与脚踏开关17连接，脚踏开关17控制驱动电机的开闭，踩下脚踏开关时驱动电机工作，并带动旋转工作台15旋转。电控箱30内设有控制器，电控箱上设有电控屏9、温控表6、电源开关7和急停按钮8，通过电控屏9向控制器输入压烫时间和工作模式，通过温控表6向控制器输入压烫温度。

所述的旋转工作台15呈圆形，在旋转工作台15上沿其圆周方向均匀间隔设置四个工位，依次是放料工位1、放标工位2、压烫工位4和收料工位3，其中在放标工位2的上方设置横向拿标装置和竖向可旋转取放标装置，压烫工位4的上方设有压烫装置，横向拿标装置、竖向可旋转取放标装置和压烫装置均固定在电控箱31上。

如图2所示，所述的横向拿标装置包括横向固定板32和气缸Ⅱ13，横向固定板32固定在电控箱31且放标工位2的上方，横向固定板32朝向电控箱31的一端设有横向导轨23和竖向可旋转取放标装置，竖向可旋转取放标装置沿横向导轨23做水平方向往复移动，横向固定板32的另一端固定有气缸Ⅱ13。在靠近气缸Ⅱ13的导轨一侧的下方设有标托8，标托8上放置标签。

如图3所示，所述竖向可旋转取放标装置包括气缸Ⅰ11和气缸固定板33，气缸Ⅰ11固定在气缸固定板33上，气缸固定板33与横向固定板32连接，同时气缸固定板33与气缸Ⅱ13的活塞杆连接，在气缸Ⅱ13作用下，气缸固定板33可以沿横向固定板32上的横向导轨23往复移动，从而使气缸Ⅰ11沿水平方向往复移动。气缸Ⅰ11的下方设有升降板29，升降板29与气缸Ⅰ11的活塞杆连接，升降板29上设有旋转导向板24，旋转导向板24通过转向支撑点27设置在升降板29上。所述旋转导向板24的一端设有L形滑槽，支撑点27设置在L形滑槽内，L形滑槽包括滑槽Ⅰ26和滑槽Ⅱ28，滑槽Ⅰ26和滑槽Ⅱ28垂直连接，滑槽Ⅱ28两端均设有转动点，旋转导向板24可以绕转向支撑点27旋转180°。旋转导向板24的自由端设有吸盘12，吸盘12通过吸盘托杆25与旋转导向板24连接。如图所示，当转动支撑点27设置在滑槽Ⅰ26内时吸盘12朝上，此时可以完成吸盘下吸动作；当转动支撑点27设置在滑槽Ⅱ28一端的转动点A点时，吸盘12朝下，此时可以完成吸盘上吸动作。

为了实现气缸Ⅰ11、气缸Ⅱ13和吸盘12的自动动作，本实用新型采用了电气控制系统，电气控制系统设置在电控箱31内，电子控制系统与脚踏开关17连接，通过脚踏开关17控制电子控制系统的开启和闭合。所述的电气控制系统包括调压阀18和电磁阀，电磁阀与控制器连接，电磁阀的动作均有电控器控制完成，同时电磁阀与调压阀18连接。电磁阀包括电磁阀Ⅰ19、电磁阀Ⅱ20和电磁阀Ⅲ21，其中电磁阀Ⅰ19的A端和B端分别气缸Ⅰ11的两端连接，电磁阀Ⅱ20的A端和B端分别与气缸Ⅱ13的两端连接，电磁阀Ⅲ21与真空发生器22连接，真空发生器22与吸盘12连接。踩下脚踏开关17，电磁阀Ⅲ21得电促使真空发生器22工作；同时电磁阀Ⅰ19的A端得电，使气缸Ⅰ11下降，通过吸盘12将标签由标托8上吸起；同时电磁阀Ⅲ21的A端得电，标签吸起后气缸Ⅱ13动作将标签沿导轨送至放标工位2的上方；电磁阀Ⅰ19的B端得电，气缸Ⅰ11下降，同时电磁阀Ⅲ21断电，吸盘12上的标签落至放标工位2上后，气缸Ⅰ11复位；电磁阀Ⅱ20的B端得电，气缸Ⅱ13复位,一个工作轮回结束。

所述压烫装置包括气缸和压烫加热板5，气缸的缸体固定在电控箱31上，气缸的活塞杆与压烫加热板5连接，压烫加热板5与控制器连接，通过控制器控制压烫加热板的加热温度。气缸与电磁阀连接，电磁阀与控制器连接，控制器控制电磁阀动作，从而实现压烫模加热板5的上下动作。

本实用新型的工作过程如下所示：

(1)打开电源开关7，并通过电控屏9设置压烫时间和工作模式，然后通过温控表6设置压烫温度；

(2)将成品标签放入标托14上；

(3)操作工人在放料工位1将所需压烫的成衣或裁片按位置铺放整齐，踩下脚踏开关17，工作台15经电机驱动转向，使成品或裁片旋转至放标工位2；

(4)在将工作台15定位并锁紧的同时，吸盘12在气缸Ⅰ11的带动下将标签从标托14处吸起，并在汽缸Ⅱ13的带动下沿导轨23运行到放标工位，并将标签放在放标工位处的成衣或裁片上；

(5)工作台15经电机驱动旋转，成衣或裁片由放标工位2转向压烫工位4后，压烫加热板5工作；

(6)工作台15经电机驱动旋转，烫标完成的成衣或裁片由压烫工位4转向收料工位3，操作工人在此处将压烫好的成衣或裁片收起。通过上述步骤，完成成衣或裁片的压烫工作。

在上述工作过程中，操作工人只负责按照要求铺片，放标工序由机械手准确放置到位，放标动作完成后自动旋转至压烫工位，按照设定的温度、压力及时间压烫。压烫结束后自动旋转至收料工位由操作工将加工完成的裁片或其他材料收起并排废，揭掉标膜。全自动旋转烫标机每个工位之间的旋转和放标动作由电脑控制并定位，确保各工序间动作协调进行。极大的减少了工作时间提高放标定位准确度，节约了传统手工操作所需要的一半人工。

Claims (10)

1.一种全自动旋转烫标机，包括底座(30)，其特征在于：还包括旋转工作台(15)和电控箱(31)，旋转工作台(15)设置在底座30)的上方，电控箱(31)设置在旋转工作台(15)的上方，旋转工作台(15)与底座(30)转动连接，电控箱(31)与底座(30)固定连接，电控箱(31)内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与旋转工作台连接，电控箱(31)内设有控制器，旋转工作台(15)上依次间隔设置四个工位，分别是放料工位(1)、放标工位(2)、压烫工位(4)和收料工位(3)，在放标工位(2)的上方设置横向拿标装置和竖向可旋转取放标装置，压烫工位(4)的上方设有压烫装置，横向拿标装置、竖向可旋转取放标装置和压烫装置均固定在电控箱(31)上，横向拿标装置、竖向可旋转取放标装置和压烫装置均与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的全自动旋转烫标机，其特征在于：所述横向拿标装置包括横向固定板(32)和气缸Ⅱ(13)，横向固定板(32)固定在电控箱(31)上且放标工位(2)的上方，横向固定板(32)朝向电控箱(31)的一端设有横向导轨(23)和竖向可旋转取放标装置，竖向可旋转取放标装置沿横向导轨(23)水平方向往复移动，横向固定板(32)的另一端固定有气缸Ⅱ(13)，气缸Ⅱ(13)与竖向可旋转取放标装置连接，在靠近气缸Ⅱ(13)的导轨一侧的下方设有用于放置标签的标托(8)。

3.根据权利要求1或2所述的全自动旋转烫标机，其特征在于：所述竖向可旋转取放标装置包括气缸Ⅰ(11)，气缸Ⅰ(11)与横向固定板(32)连接，气缸Ⅰ(11)沿横向固定板(32)上的横向导轨(23)往复移动，气缸Ⅰ(11)与气缸Ⅱ(13)的活塞杆连接，气缸Ⅰ(11)的下方设有升降板(29)，升降板(29)与气缸Ⅰ(11)的活塞杆连接，升降板(29)上设有吸盘(12)，吸盘(12)连接有真空发生器(22)。

4.根据权利要求3所述的全自动旋转烫标机，其特征在于：所述竖向可旋转取放标装置包括气缸固定板(33)，气缸Ⅰ(11)固定在气缸固定板(33)上，气缸固定板(33)与横向固定板(32)连接，同时气缸固定板(33)与气缸Ⅱ(13)的活塞杆连接，气缸固定板(33)沿横向固定板(32)上的横向导轨(23)往复移动。

5.根据权利要求3所述的全自动旋转烫标机，其特征在于：所述升降板(29)上设有旋转导向板(24)，旋转导向板(24)通过转向支撑点(27)设置在升降板(29)上，旋转导向板(24)绕转向支撑点(27)旋转180°，旋转导向板(24)的自由端设有吸盘(12)，吸盘(12)通过吸盘托杆(25)与旋转导向板(24)连接。

6.根据权利要求5所述的全自动旋转烫标机，其特征在于：所述旋转导向板(24)的一端设有L形滑槽，支撑点(27)在L形滑槽内滑动，L形滑槽包括滑槽Ⅰ(26)和滑槽Ⅱ(28)，滑槽Ⅰ(26)和滑槽Ⅱ(28)垂直连接，滑槽Ⅱ(28)两端均设有转动点。

7.根据权利要求1所述的全自动旋转烫标机，其特征在于：本发明还包括电气控制系统，电气控制系统设置在电控箱(31)内，电气控制系统包括电磁阀，电磁阀与控制器连接，电磁阀包括电磁阀Ⅰ(19)、电磁阀Ⅱ(20)和电磁阀Ⅲ(21)，其中电磁阀Ⅰ(19)分别与气缸Ⅰ(11)的两端连接，电磁阀Ⅱ(20)分别与气缸Ⅱ(13)的两端连接，电磁阀Ⅲ(21)与真空发生器(22)连接。

8.根据权利要求1所述的全自动旋转烫标机，其特征在于：所述压烫装置包括气缸和压烫加热板(5)，气缸的缸体固定在电控箱(31)上，气缸的活塞杆与压烫加热板(5)连接，压烫加热板(5)与控制器连接。

9.根据权利要求7所述的全自动旋转烫标机，其特征在于：所述电气控制系统还包括调压阀(18)，电磁阀均与调压阀(18)连接。

10.根据权利要求1所述的全自动旋转烫标机，其特征在于：所述电控箱上设有电控屏(9)、温控表(6)、电源开关(7)和急停按钮(8)，通过电控屏(9)向控制器输入压烫时间和工作模式，通过温控表(6)向控制器输入压烫温度。