CN203855193U - 冲裁上料定位平台 - Google Patents

冲裁上料定位平台 Download PDF

Info

Publication number
CN203855193U
CN203855193U CN201420288031.7U CN201420288031U CN203855193U CN 203855193 U CN203855193 U CN 203855193U CN 201420288031 U CN201420288031 U CN 201420288031U CN 203855193 U CN203855193 U CN 203855193U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tray
loading
charging tray
lifting
base plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420288031.7U
Other languages
English (en)
Inventor
史洪智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN MAKEN M&E CO Ltd
Original Assignee
SHENZHEN MAKEN M&E CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN MAKEN M&E CO Ltd filed Critical SHENZHEN MAKEN M&E CO Ltd
Priority to CN201420288031.7U priority Critical patent/CN203855193U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203855193U publication Critical patent/CN203855193U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种冲裁上料定位平台,包括料盘平移旋转机构、料盘升降机构以及装料盘机构,所述料盘升降机构位于料盘平移旋转机构上,料盘升降机构与料盘平移旋转机构活动连接,所述装料盘机构位于料盘升降机构上,装料盘机构与料盘升降机构活动连接。本实用新型通过采用料盘平移旋转机构能够带动放置于装料盘机构中的物料作平移运动,通过采用料盘升降机构能够带动物料作上下升降运动,通过采用装料盘机构能够限定物料的位置,通过整套机构的合理配置能够缩短全自动冲裁机的上料时间,提高设备的生产效率。

Description

冲裁上料定位平台
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种全自动冲裁机,尤其涉及一种冲裁上料定位平台。
背景技术
[0002] 随着近几年智能手机的高速发展,FPC即柔性线路板发展迅猛;尤其随着可穿戴设备的概念的提出并逐渐被接受,FPC更将迎来新一轮的高速发展;在FPC的制造工序中,有一道称之为冲裁,用于FPC的成型;此工序为节约人力,目前普遍开始采用全自动冲裁设备,现有的冲裁设备的上料平台调节不方便,导致开机前的调试工作较复杂,耗费较长时间;
[0003] 现有上料平台只能调节高度和角度,本身不能沿Y轴调节,并且当调节角度时,产品的定位针在X及Y方向,都会发生变化;使用中的具体调节方式如下:1、把产品放到上料平台的定位针上;2、上料手移到上料平台位置,调节吸嘴确保可稳定吸起产品;3、上料手吸住产品,将其从上料平台横向移到冲裁机构的上料位;4、上料手先伸出长气缸,根据目测,调节冲裁机构的前后位置,以及上料手的左右位置;5、下料手短气缸伸出,看是否能将产品准确地放到模具的锥形定位销钉上;6、如果不可以,下料手短气缸收回,再重复4〜5步内容;7、如果还存在角度偏差,则需要重新调节上料平台的角度,会导致已对准的定位针位置发生变化,需要重复第2〜6步的动作;8、如此反复3〜4次,最终达到从上料平台抓来的板,可准确地放到模具的定位销钉上;进行首张测试;整个过程耗费过多时间。为此,有必要对上述上料平台进行进一步的改进。
实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种缩短上料时间,提高测试效率的冲裁上料定位平台。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:提供了一种冲裁上料定位平台,包括料盘平移旋转机构、料盘升降机构以及装料盘机构,所述料盘升降机构位于料盘平移旋转机构上,料盘升降机构与料盘平移旋转机构活动连接,所述装料盘机构位于料盘升降机构上,装料盘机构与料盘升降机构活动连接。
[0006] 进一步的,所述料盘平移旋转机构包括上料平台底板,以及设置于上料平台底板的第一调节机构、第二调节机构以及定位机构,所述第一调节机构与第二调节机构分别位于上料平台的两侧。
[0007] 进一步的,所述料盘升降机构包括升降机构底板、升降板、产品检测头、升降架面板、料盘升降杆、定位机构以及驱动机构;所述升降机构底板、升降板、升降架面板由下至上依次层叠分布,所述驱动机构固定于升降机构底板的底部,所述产品检测头、定位机构均固定于升降架面板上;所述料盘升降杆的一端固定于升降板上,其另一端穿过并伸出升降架面板。
[0008] 进一步的,所述装料盘机构包括料盘定位条、料盘底板、料盘面板、料盘导向装置、主定位针、从定位针以及料盘把手;所述料盘定位条位于料盘底板的一侧,所述料盘面板位于料盘底板上,所述料盘导向装置设置于料盘面板的一侧,所述从定位针以及主定位针均设置于料盘面板边缘,所述料盘把手固定于料盘定位条上。
[0009] 本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过采用料盘平移旋转机构能够带动放置于装料盘机构中的物料作平移运动,通过采用料盘升降机构能够带动物料作上下升降运动,通过采用装料盘机构能够限定物料的位置,通过整套机构的合理配置能够缩短全自动冲裁机的上料时间,便于更换型号,能够提高设备的生产效率,从而进一步提高自动化设备的适用范围。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型冲裁上料定位平台的结构示意图;
[0011] 图2是本实用新型中料盘平移旋转机构的结构示意图;
[0012] 图3是本实用新型中料盘升降机构的结构示意图;
[0013] 图4是图3料盘升降机构的侧视图;
[0014] 图5是装料盘机构的结构示意图;
[0015] 图6是图5装料盘机构的底部结构示意图。
[0016] 标号说明:
[0017] 1-料盘平移旋转机构:101-上料平台底板,102-主调节旋钮,103-调节螺杆,
104-调节锁紧把手,105-调节锁紧块,106-调节丝板,107-调节轴承装置,108-直线滑块连结板,109-旋转主轴,110-深沟球轴承,111-料盘定位轴,112-直线滑轨,113-直线滑轨连结板,114-微型滑轨,115-微型滑轨安装板,116-旋转轴、117-从调节旋钮;
[0018] 2-料盘升降机构:201-升降机构底板,202-升降板,203-产品检测头,204-升降架面板,205-产品位置检测装置,206-料盘定位销,207-料盘升降杆,208-升降直线电机,209-直线电机垫块,210-升降轴,211-升降直线轴承;
[0019] 3-装料盘机构:301-料盘定位条,302-料盘底板,303-料盘面板,304-料盘导向装置,305-主定位针,306-从定位针,307-料盘把手。
具体实施方式
[0020] 为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0021] 本实用新型最关键的构思在于:本实用新型通过采用料盘平移旋转机构、料盘升降机构以及装料盘机构,能够缩短全自动冲裁机的上料时间,便于更换型号,提高设备的生产效率。
[0022] 请参阅图1,一种冲裁上料定位平台,包括料盘平移旋转机构1、料盘升降机构2以及装料盘机构3,所述料盘升降机构2位于料盘平移旋转机构I上,料盘升降机构2与料盘平移旋转机构I活动连接,所述装料盘机构3位于料盘升降机构2上,装料盘机构3与料盘升降机构2活动连接。
[0023] 从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过采用料盘平移旋转机构能够带动放置于装料盘机构中的物料作平移运动,通过采用料盘升降机构能够带动物料作上下升降运动,通过采用装料盘机构能够限定物料的位置,通过整套机构的合理配置能够缩短全自动冲裁机的上料时间,便于更换型号,提高设备的生产效率,从而进一步提高自动化设备的适用范围。
[0024] 参阅图2,进一步的,所述料盘平移旋转机构I包括上料平台底板101,以及设置于上料平台底板101的第一调节机构、第二调节机构以及定位机构,所述第一调节机构与第二调节机构分别位于上料平台的两侧。所述定位机构包括直线滑块连结板108,旋转主轴109,深沟球轴承110,料盘定位轴111,所述第一调节机构与第二调节机构的结构类似,第一调节机构包括主调节旋钮102,调节螺杆103,调节锁紧把手104,调节锁紧块105,调节丝板106,调节轴承装置107,直线滑轨112,直线滑轨连结板113,微型滑轨114,微型滑轨安装板115和旋转轴116,第二调节机构为辅助调节机构,通过从调节旋钮117来辅助调节物料的移动。料盘平移旋转机构I的作用是,实现料盘定位针上面的待加工产品,平移后准确的套放在模具的定位针上,具体的操作原理为:通过上料手,将上料位模具定位销上的产品,搬运到上料平台的正上方,左右位置通过上料手横移马达进行微调;同步转动主调节旋钮102和从调节旋钮117,从而使调节螺杆103转动来推动调节丝板106前后移动,从而带动旋转主轴109,和旋转轴116沿直线滑轨112前后运动。从而实现料盘升降机构2和装料盘机构3整体前后移动,使主定位针305前后运动。让主定位针305与取料位产品左边相对应的定位孔对准。锁紧调节锁紧把手104使其主定位针305位置固定。旋转从调节旋钮117来使从定位针306饶料盘定位轴111转动,使从定位针306与产品右边相对应的定位孔对准,旋转锁紧把手118。使其从定位针306位置固定。至此,上料盘前后位置及角度调节完毕。
[0025] 参阅图3及图4,进一步的,所述料盘升降机构2包括升降机构底板201、升降板202、产品检测头203、升降架面板204、料盘升降杆207、定位机构以及驱动机构;所述升降机构底板201、升降板202、升降架面板204由下至上依次层叠分布,所述驱动机构固定于升降机构底板201的底部,所述产品检测头203、定位机构均固定于升降架面板204上;所述料盘升降杆207的一端固定于升降板202上,其另一端穿过并伸出升降架面板204。定位机构包括产品位置检测装置205,料盘定位销206,驱动机构由升降直线电机208,直线电机垫块209,升降轴210和升降直线轴承211组成。料盘升降机构2的作用是,保证待加工产品的顶面保持在恒定高度;其具体的原理是:通过升降直线电机208的丝杆升降,推动升降板202沿升降轴210上下运动,使其料盘升降杆207推动料盘面板303上下运动,来实现产品的升降运动。当产品位置检测装置205收到信号时,升降直线电机208的上升动作停止;实现产品顶面高度的恒定;当全部产品加工完成时,产品检测头203给出信号,升降直线电机208复位,等待下一次装料加工。
[0026] 参阅图5及图6,进一步的,所述装料盘机构3包括料盘定位条301、料盘底板302、料盘面板303、料盘导向装置304、主定位针305、从定位针306以及料盘把手307 ;所述料盘定位条301位于料盘底板302的一侧,所述料盘面板303位于料盘底板302上,所述料盘导向装置304设置于料盘面板303的一侧,所述从定位针306以及主定位针305均设置于料盘面板303边缘,所述料盘把手307固定于料盘定位条301上。装料盘机构3的作用是快速更换产品,其具体的操作过程为:将产品按相应的定位孔将其套装在主定位针305和从定位针306上,将装料盘机构3放置于料盘升降机构2上。使料盘底板302的定位孔套在料盘定位销206上,从而完成整个装料对位工作。当一批产品加工完时,把空料盘取下,把另外一个装盘机构放置在定位销206上,即可继续加工,减少停机时间。
[0027] 综上所述,本实用新型提供的冲裁上料定位平台通过采用料盘平移旋转机构、料盘升降机构以及装料盘机构,能够缩短全自动冲裁机的上料时间,提高设备的生产效率,具体的通过采用料盘平移旋转机构能够带动放置于装料盘机构中的物料作平移运动,平移后准确的套放在模具的定位针上,通过采用料盘升降机构能够带动物料作上下升降运动,实现产品顶面高度的恒定,通过采用装料盘机构能够限定物料的位置,通过整套机构的合理配置,便于快速更换产品,因此,整套结构能够缩短全自动冲裁机的上料时间,便于更换型号,提高设备的生产效率,进一步提高设备的自动化程度。
[0028] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种冲裁上料定位平台,其特征在于,包括料盘平移旋转机构、料盘升降机构以及装料盘机构,所述料盘升降机构位于料盘平移旋转机构上,料盘升降机构与料盘平移旋转机构活动连接,所述装料盘机构位于料盘升降机构上,装料盘机构与料盘升降机构活动连接。
2.根据权利要求1所述的冲裁上料定位平台,其特征在于,所述料盘平移旋转机构包括上料平台底板,以及设置于上料平台底板的第一调节机构、第二调节机构以及定位机构,所述第一调节机构与第二调节机构分别位于上料平台的两侧。
3.根据权利要求1所述的冲裁上料定位平台,其特征在于,所述料盘升降机构包括升降机构底板、升降板、产品检测头、升降架面板、料盘升降杆、定位机构以及驱动机构;所述升降机构底板、升降板、升降架面板由下至上依次层叠分布,所述驱动机构固定于升降机构底板的底部,所述产品检测头、定位机构均固定于升降架面板上;所述料盘升降杆的一端固定于升降板上,其另一端穿过并伸出升降架面板。
4.根据权利要求1所述的冲裁上料定位平台,其特征在于,所述装料盘机构包括料盘定位条、料盘底板、料盘面板、料盘导向装置、主定位针、从定位针以及料盘把手;所述料盘定位条位于料盘底板的一侧,所述料盘面板位于料盘底板上,所述料盘导向装置设置于料盘面板的一侧,所述从定位针以及主定位针均设置于料盘面板边缘,所述料盘把手固定于料盘定位条上。
CN201420288031.7U 2014-05-30 2014-05-30 冲裁上料定位平台 Expired - Fee Related CN203855193U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420288031.7U CN203855193U (zh) 2014-05-30 2014-05-30 冲裁上料定位平台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420288031.7U CN203855193U (zh) 2014-05-30 2014-05-30 冲裁上料定位平台

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203855193U true CN203855193U (zh) 2014-10-01

Family

ID=51605061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420288031.7U Expired - Fee Related CN203855193U (zh) 2014-05-30 2014-05-30 冲裁上料定位平台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203855193U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110182715A (zh) * 2019-06-06 2019-08-30 深圳中科飞测科技有限公司 升降机构、支撑装置及检测设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110182715A (zh) * 2019-06-06 2019-08-30 深圳中科飞测科技有限公司 升降机构、支撑装置及检测设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104354097B (zh) 一种数控机床的自动上下料装置
WO2017080060A1 (zh) 一种自动化多工件钻孔装置
CN208009010U (zh) 一种用于成衣生产中的纽扣定位送料装置
CN106944589B (zh) 一种全自动铆压机
CN203451800U (zh) 缝纫工位的厚料口袋自动送料装置
CN203855193U (zh) 冲裁上料定位平台
CN203956907U (zh) 点位机机头升降装置
CN202964369U (zh) 砂轮切削机构
CN106809647A (zh) 一种视觉定位的料件自动排板设备
CN202805320U (zh) 一种发泡海绵的自动开孔设备
CN203956148U (zh) 六轴四联动多功能深孔钻床
CN109500929A (zh) 一种用于定制家具的板材加工装置
CN203580231U (zh) 天地盒机及封面机纸品粘合伺服纠偏系统
CN103786180A (zh) 一种全自动海绵切割机
CN102674002A (zh) 一种设置自动送料机构的鞋垫印刷机
CN205979028U (zh) 一种手持式激光扫描仪辅助数控工作台
CN205522985U (zh) 全自动旋转烫标机
CN204612954U (zh) 混凝土实体结构的粉末研磨取样仪器
CN202642827U (zh) 一种设置自动送料机构的鞋垫印刷机
CN201833646U (zh) 一种跑台印刷机
CN108996204B (zh) 一种微纳米石英晶体封装的移载装置
CN209486238U (zh) 一种变压器检测装置
CN207684482U (zh) 一种自动上下料装置和玻璃加工设备
CN207770739U (zh) 一种旋铆机及其机械手臂
CN208438478U (zh) 一种家具板材自动钻孔装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141001

Termination date: 20180530

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee