CN206956102U - 一种用于大型风电齿圈热加工模拟的实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大型风电齿圈热加工模拟的实验装置，主要包括驱动电机,丝杠,试件,试件固定板,联轴器,水平机架,竖直机架，直线滑轨,同步带,转盘,转盘底座.转盘从动齿轮,主动齿轮,转动电机。同步带能够带动竖直方向丝杠，使试件在竖直方向平稳运动；转盘部分能够带动试件进行一定的旋转运动，可以对临齿与隔齿的大型风电齿圈进行同时装置能够带动试件进行三维方向的同时移动。本实用新型的优点：适应直齿、斜齿等不同规格的大型风电内齿圈热加工模拟实验；装置占用空间小，通过丝杠与齿轮实现运动，控制精度高，可控制试件进行微小距离移动，更换试件方便，可实现自动化处理。

Description

一种用于大型风电齿圈热加工模拟的实验装置

技术领域

本实用新型装置涉及一种热加工模拟实验装置，特别涉及一种用于大型风电齿圈热加工模拟的实验装置。

背景技术

风能作为一种清洁可再生能源，具有十分广阔的发展前景，风力发电行业近年来也得到的迅猛发展。风力发电机组工作环境恶劣，工作时受无规律的强冲击载荷作用，工作条件恶劣，需要对其进行表面强化处理。感应热处理是一种绿色高效的热处理方式，作为常用的表面热处理手段之一，能够得到表面硬度高，心部韧性强的优良综合性能。逐齿感应热处理是加工大型风电内齿圈等大型基础构件的最佳选择。大型风电齿圈的机加工时间长，生产成本高。目前确定大型风电内齿圈感应热处理的工艺参数，均依靠工人依据经验占用生产线上设备反复实验确定，耗费周期长、成本高；通过计算机模拟确定工艺参数方式较为先进，但是目前使用十分有限，同时，通过模拟确定的参数与实际效果存在误差，需要进行实验进行修正。由于以上问题，因此需要一种用于热加工实验的装置。已有专利装置《一种用于大型齿轮感应淬火研究的可控实验装置》参照工厂感应加热设备，设计感应器运动，但考虑电源体积较大，配套电容不易移动的特点，并不适用于小型的实验使用，同时该专利只能进行一个方向的运动，在实验时需要同时使用其他设备调整工件运动定位，并且不能进行旋转调整以进行齿圈临齿与隔齿的实验。因此需要一种移动工件调节运动，能够控制工件进行一定角度旋转的新热加工模拟试验机。

发明内容

针对以上问题，本实用新型装置提供了一种用于大型风电齿圈热加工模拟的实验装置。

本实用新型装置主要包括：驱动电机,丝杠,试件,试件固定板,联轴器,水平机架,竖直机架，直线滑轨,同步带,转盘,转盘底座.转盘从动齿轮,主动齿轮,转动电机。同步带能够带动竖直方向丝杠，使试件在竖直方向平稳运动；转盘部分能够带动试件进行一定的旋转运动，可以对临齿与隔齿的大型风电齿圈进行同时装置能够带动试件进行三维方向的同时移动，适应不同规格的直齿与斜齿实验的进行。

本实用新型装置包括如下技术方案：一种用于大型风电齿圈热加工模拟的实验装置包括驱动电机,丝杠,试件,试件固定板,联轴器,水平机架,竖直机架，直线滑轨,同步带,转盘,转盘底座.转盘从动齿轮,主动齿轮,转动电机；所述水平机架两侧上分别安装有所述直线滑轨，中间部分安装有所述丝杠、所述联轴器与所述驱动电机，通过所述联轴器连接所述驱动电机与所述丝杠；所述竖直机架固定在两侧所述直线滑轨上，每个所述竖直机架两侧安转所述直线滑轨，中间安装所述丝杠，其中一个所述竖直机架顶端安装有所述驱动电机与所述联轴器，竖直方向所述丝杠底端通过所述同步带连接；竖直方向所述直线滑轨之间水平安装两个所述直线滑轨、所述丝杠、所述驱动电机与所述联轴器；所述试件、所述试件固定板、所述转盘、所述转盘底座、所述转盘从动齿轮、所述主动齿轮、所述转动电机安装在所述两竖直机架之间的水平安放的所述直线滑轨上；所述转盘从动齿轮在所述转盘底座上方，所述转盘固定在所述转盘从动齿轮上方；所述主动齿轮与所述转动电机安装在一起，所述主动齿轮与所述转盘从动齿轮相啮合；所述试件固定板为L形结构，其一边与所述转盘固定，另一边与所述试件固定。

本实用新型装置所提供的技术方案带来的优点和积极效果：

1、能够控制工件在三维方向上进行移动，适应直齿、斜齿等不同规格的大型风电内齿圈热加工模拟实验。

2、本实用新型装置能够控制工件进行一定角度旋转，以对大型风电内齿圈进行临齿与隔齿感应热处理实验研究。

3、装置占用空间小，通过丝杠与齿轮实现运动，控制精度高，可控制试件进行微小距离移动，更换试件方便，并且可实现自动化处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明：

图1是本实用装置一个优选实施例的轴测图；

图2是本实用装置转动部分三维视图；

图3是本实用新型装置试件固定位置主视图。

图中1-驱动电机、2-丝杠、3-试件、4-试件固定板、5-竖直机架、6-联轴器 7-水平机架、8-直线滑轨、9-同步带、10-转盘、11-转盘底座、12-转盘从动齿轮、13-主动齿轮、14-转动电机。

具体实施方式

如图1所示，一种用于大型风电齿圈热加工模拟的实验装置，一组直线滑轨8安装在水平机架7两侧，中间一根丝杠2通过驱动电机1与联轴器6带动上部分装置前后运动；两个竖直机架5安装在上述自足直线滑轨上，每个竖直机架5上分别安装有两个直线滑轨8与丝杠2，丝杠2下端通过同步带相连接，通过一个竖直机架5上的驱动电机与联轴器6带动中间部分上下运动；两组竖直安放的直线滑轨8之间安装有一对平行直线导轨8，本部分直线导轨8与水平机架7、竖直机架8上的直线导轨同时垂直，通过一个驱动电机1、联轴器6与丝杠2使安装在其上的部分装置可以左右运动。

如图2所示，一种用于大型风电齿圈热加工模拟的实验装置转动部分，转动电机14上安装有主动齿轮13，与转盘从动齿轮12相啮合，转盘从动齿轮12上转盘10与其固定安装，下方为转盘底座11。

如图3所示，一种用于大型风电齿圈热加工模拟的实验装置试件固定位置主视图，试件固定板4为L形结构，中间有肋板以加强强度，试件3与试件固定板4竖直一侧固定连接，试件固定板4水平边与转盘底座固定连接

当装置运行时，首先将试件3固定到试件固定板4上，调节三个驱动电机1与转动电机14调节试件3的位置，以满足所设计实验的要求；然后控制三个驱动电机1，使工件按照需求进行匀速或变速的移动，进行相应的竖直方向运动或水平竖直同时运动，满足直齿或斜齿的实验要求。进行临齿或隔齿实验时，再次调节转动电机14与三个驱动电机1，重复实验步骤。

Claims (3)

1.一种用于大型风电齿圈热加工模拟的实验装置，包括驱动电机，丝杠，试件，试件固定板，联轴器，水平机架，竖直机架，直线滑轨，同步带，转盘，转盘底座，转盘从动齿轮，主动齿轮，转动电机；所述水平机架两侧上分别安装有所述直线滑轨，中间部分安装有所述丝杠、所述联轴器与所述驱动电机，通过所述联轴器连接所述驱动电机与所述丝杠；所述竖直机架固定在两侧所述直线滑轨上，每个所述竖直机架两侧安转所述直线滑轨，中间安装所述丝杠，其中一个所述竖直机架顶端安装有所述驱动电机与所述联轴器，竖直方向所述丝杠底端通过所述同步带连接；竖直方向所述直线滑轨之间水平安装两个所述直线滑轨、所述丝杠、所述驱动电机与所述联轴器；所述试件、所述试件固定板、所述转盘、所述转盘底座、所述转盘从动齿轮、所述主动齿轮、所述转动电机安装在所述两竖直机架之间的水平安放的所述直线滑轨上；所述转盘从动齿轮在所述转盘底座上方，所述转盘固定在所述转盘从动齿轮上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型风电齿圈热加工模拟的实验装置，其特征在于：所述试件固定板为L形结构，其一边与所述转盘固定，另一边与所述试件固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于大型风电齿圈热加工模拟的实验装置，其特征在于：所述主动齿轮与所述转动电机安装在一起，所述主动齿轮与所述转盘从动齿轮相啮合。