CN209663865U - 一种应用于重力压铸机的辅助喷淋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于重力压铸机的辅助喷淋机，包括喷淋机X轴机座、直线导轨、第一驱动装置、第二驱动装置、旋转调节装置、Y轴直线方通和喷雾装置；所述喷淋机X轴机座的前端固定设有机箱，所述直线导轨与所述喷淋机X轴机座顶端的滑台滑块垫块滑动连接，所述第一驱动装置固定与喷淋机X轴机座顶端的后端，所述旋转调节装置固定于直线导轨的一端，所述Y轴直线方通固定于旋转调节装置上；所述第二驱动装置和喷雾装置分别依次固定在所述Y轴直线方通的顶端和下部；本实用新型能精准定位和快速往复循环全区域无死角精准喷涂，使得辅助喷淋机整机运行，升降更快捷，省时省力，较大的提高了工作效率。

Description

一种应用于重力压铸机的辅助喷淋机

技术领域

本实用新型涉及到喷淋清洗领域，尤其涉及到一种应用于重力压铸机的辅助喷淋机。

背景技术

目前市场上的喷淋机采用的是传统的变频驱动喷淋装置，这种喷淋装置喷涂不均，整机的运行速度较慢，在对重力压铸机料筒深腔清洗时需要的时间过长，清洗喷涂不完全，在有些死角位置传统的喷淋机无法旋转，喷涂不到，非常不便于对料筒深腔的清洗；由于喷涂不均匀，在喷涂完成后还需要对一些死角位置进一步的进行喷涂，使喷涂效率较为低下。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种应用于重力压铸机的辅助喷淋机，通过伺服喷淋机把润滑液喷涂于重力压铸机料筒内，达到润滑、降温、吹干和清理的目的，通过设置旋转调节装置和链传动的搭配使用，能精准定位和快速往复循环全区域无死角精准喷涂，使得辅助喷淋机整机运行，升降更快捷，省时省力，较大的提高了工作效率来解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种应用于重力压铸机的辅助喷淋机，包括喷淋机X轴机座、直线导轨、第一驱动装置、第二驱动装置、旋转调节装置、Y轴直线方通和喷雾装置；所述喷淋机X轴机座的前端固定设有机箱，所述直线导轨与所述喷淋机X轴机座顶端的滑台滑块垫块滑动连接，所述第一驱动装置固定与喷淋机X轴机座顶端的后端，所述旋转调节装置固定于直线导轨的一端，所述Y轴直线方通固定于旋转调节装置上；所述第二驱动装置和喷雾装置分别依次固定在所述Y轴直线方通的顶端和下部。

优选的，所述直线导轨后壁的上端和下端依次设有第一滑轨和滑动齿条，所述喷淋机X轴机座顶端的后部固定连接滑块侧面固定板，所述滑块侧面固定板的上端固定连接第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述滑块侧面固定板的下端设有通孔，所述第一驱动装置的输出端穿过通孔与滑动齿条啮合，所述第一驱动装置驱动直线导轨左右运动。

优选的，所述第一驱动装置包括第一驱动电机、罗斯特减速机、减速机安装板和第一驱动轮；所述第一驱动电机的输出端固定连接所述罗斯特减速机，所述减速机安装板固定在所述滑块侧面固定板的后壁，所述罗斯特减速机与所述减速机安装板固定连接，且所述罗斯特减速机的输出端穿过所述滑块侧面固定板上的通孔固定连接第一驱动轮，所述第一驱动装置和第二驱动装置结构相同。

优选的，所述旋转调节装置包括旋转轴、滑块旋转连接板、第二滑块和旋转杆；所述滑块旋转连接板通过所述旋转轴转动连接在所述直线导轨一端的滑台前端板上，所述滑台前板的下端设有弧形转动槽，所述滑块旋转连接板的下端设有固定孔，所述旋转杆贯穿所述滑块旋转连接板上的固定孔，且固定在所述固定孔内，所述旋转杆的滑动端卡接在所述弧形转动槽内，使滑块旋转连接板沿着弧形转动槽转动；所述滑块旋转连接板的顶端设有滑块连接板，所述第二滑块固定在所述滑块连接板的上表面。

优选的，所述Y轴直线方通的底部与所述第二滑块滑动连接，所述Y轴直线方通的顶端设有电机安装连接板，所述第二驱动装置固定在所述电机连接安装板上，所述Y轴直线方通的底端固定设有链轮连接板，且所述链轮连接板的下表面固定设有轴承座，所述轴承座上套接Y轴链轮；链条与所述第二驱动装置的输出端和Y轴链轮套接，且所述链条的一侧与所述滑块连接板上的链条接头固定连接，由第二驱动装置驱动链条转动，使Y轴直线方通沿着第二滑块上下运动。

优选的，所述Y轴直线方通的上端固定连接喷淋雾化器，所述喷淋雾化器的左端连接气控阀、下端固定连接上端管路接头；所述Y轴直线方通下部的上表面固定设有喷管连接板，所述喷管连接板的一端固定连接喷嘴固定座，所述喷嘴固定座内固定套接喷头连接管，所述喷头连接管的顶端设有软管接头、下端固定连接喷嘴；所述喷嘴上设有多个喷孔，每个喷孔均固定连接一根喷管，且喷管的顶端对应连接所述软管接头的输出端。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过伺服喷淋机把润滑液喷涂于重力压铸机料筒内，达到润滑、降温、吹干和清理的目的，通过设置旋转调节装置和链传动的搭配使用，能精准定位和快速往复循环全区域无死角精准喷涂，使得辅助喷淋机整机运行，升降更快捷，省时省力，较大的提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的X轴运动结构示意图；

图3为本实用新型的Y轴运动结构示意图；

以上图例所示：1、喷淋机X轴机座；2、直线导轨；3、第一驱动装置；4、第二驱动装置；6、Y轴直线方通；7、喷管连接板；8、旋转调节装置；9、喷淋雾化器；10、电机安装连接板；21、第一滑块；22、第一滑轨；23、滑动齿条；24、滑块垫块；31、滑块侧面固定板；32、罗斯特减速机；33、第一驱动电机；71、软管接头；72、轴承座；73、喷嘴固定座；74、喷管；75、喷嘴；81、滑块旋转连接板；82、旋转轴；83、滑块连接板；84、第二滑块；85、链条接头；86、链轮连接板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一个实施例是：

一种应用于重力压铸机的辅助喷淋机，包括喷淋机X轴机座1、直线导轨2、第一驱动装置3、第二驱动装置4、旋转调节装置8、Y轴直线方通6和喷雾装置；所述喷淋机X轴机座1的前端固定设有机箱，所述直线导轨2与所述喷淋机X轴机座1顶端的滑台滑块垫块24滑动连接，所述第一驱动装置3固定与喷淋机X轴机座1顶端的后端，所述旋转调节装置8固定于直线导轨2的一端，所述Y轴直线方通6固定于旋转调节装置8上；所述第二驱动装置4和喷雾装置分别依次固定在所述Y轴直线方通6的顶端和下部。

优选的，所述直线导轨2后壁的上端和下端依次设有第一滑轨22和滑动齿条23，所述喷淋机X轴机座1顶端的后部固定连接滑块侧面固定板31，所述滑块侧面固定板31的上端固定连接第一滑块21，所述第一滑块21与所述第一滑轨22滑动连接，所述滑块侧面固定板31的下端设有通孔，所述第一驱动装置3的输出端穿过通孔与滑动齿条23啮合，所述第一驱动装置3驱动直线导轨2左右运动。

优选的，所述第一驱动装置3包括第一驱动电机33、罗斯特减速机32、减速机安装板和第一驱动轮；所述第一驱动电机33的输出端固定连接所述罗斯特减速机32，所述减速机安装板固定在所述滑块侧面固定板31的后壁，所述罗斯特减速机32与所述减速机安装板固定连接，且所述罗斯特减速机32的输出端穿过所述滑块侧面固定板31上的通孔固定连接第一驱动轮，所述第一驱动装置3和第二驱动装置4结构相同。

优选的，所述旋转调节装置8包括旋转轴82、滑块旋转连接板81、第二滑块84和旋转杆；所述滑块旋转连接板81通过所述旋转轴82转动连接在所述直线导轨2一端的滑台前端板上，所述滑台前板的下端设有弧形转动槽，所述滑块旋转连接板81的下端设有固定孔，所述旋转杆贯穿所述滑块旋转连接板81上的固定孔，且固定在所述固定孔内，所述旋转杆的滑动端卡接在所述弧形转动槽内，使滑块旋转连接板81沿着弧形转动槽转动；所述滑块旋转连接板81的顶端设有滑块连接板83，所述第二滑块84固定在所述滑块连接板83的上表面。

进一步地，喷淋机X轴机座1的一侧固定连接气控箱安装焊接板，所述气控箱安装焊接板上固定安装电气箱，所述电气箱内设有提供润滑液装置，所述润滑液装置为整个喷淋机提供配比混合机稀释的润滑液，用于喷淋涂抹重力压铸机的料筒。

优选的，所述Y轴直线方通6的底部与所述第二滑块84滑动连接，所述Y轴直线方通6的顶端设有电机安装连接板10，所述第二驱动装置4固定在所述电机连接安装板上，所述Y轴直线方通6的底端固定设有链轮连接板86，且所述链轮连接板86的下表面固定设有轴承座72，所述轴承座72上套接Y轴链轮；链条与所述第二驱动装置4的输出端和Y轴链轮套接，且所述链条的一侧与所述滑块连接板83上的链条接头85固定连接，由第二驱动装置4驱动链条转动，使Y轴直线方通6沿着第二滑块84上下运动。

优选的，所述Y轴直线方通6的上端固定连接喷淋雾化器9，所述喷淋雾化器9的左端连接气控阀、下端固定连接上端管路接头；所述Y轴直线方通6下部的上表面固定设有喷管74连接板7，所述喷管74连接板7的一端固定连接喷嘴固定座73，所述喷嘴固定座73内固定套接喷头连接管，所述喷头连接管的顶端设有软管接头71、下端固定连接喷嘴75；所述喷嘴75上设有多个喷孔，每个喷孔均固定连接一根喷管74，且喷管74的顶端对应连接所述软管接头71的输出端。

工作原理：

直线导轨2固定在喷淋机X轴机座1顶端，经齿轮齿条传动，由第一驱动装置3上的第一驱动电机33和罗斯特减速机32驱动，在喷淋机X轴机座1的顶端做左右直线运动；直线导轨2的端面连接旋转调节装置8，旋转调节装置8上连接Y轴直线方通6，Y轴直线方通6上固定连接喷雾装置，使喷雾装置与重力压铸机料筒角度精准定位，Y轴直线方通6的顶端固定连接第二驱动装置4，经链轮链条传动，第二驱动装置4上的第二驱动电机和第二罗斯特减速机驱动，带动固定在Y轴直线方通6上的喷雾装置伸入重力压铸机带角度的料筒圆深腔内做往复循环运动，达到了快捷往复循环喷淋的目的。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种应用于重力压铸机的辅助喷淋机，其特征在于，包括喷淋机X轴机座、直线导轨、第一驱动装置、第二驱动装置、旋转调节装置、Y轴直线方通和喷雾装置；所述喷淋机X轴机座的前端固定设有机箱，所述直线导轨与所述喷淋机X轴机座顶端的滑台滑块垫块滑动连接，所述第一驱动装置固定与喷淋机X轴机座顶端的后端，所述旋转调节装置固定于直线导轨的一端，所述Y轴直线方通固定于旋转调节装置上；所述第二驱动装置和喷雾装置分别依次固定在所述Y轴直线方通的顶端和下部。

2.根据权利要求1所述一种应用于重力压铸机的辅助喷淋机，其特征在于，所述直线导轨后壁的上端和下端依次设有第一滑轨和滑动齿条，所述喷淋机X轴机座顶端的后部固定连接滑块侧面固定板，所述滑块侧面固定板的上端固定连接第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述滑块侧面固定板的下端设有通孔，所述第一驱动装置的输出端穿过通孔与滑动齿条啮合，所述第一驱动装置驱动直线导轨左右运动。

3.根据权利要求2所述一种应用于重力压铸机的辅助喷淋机，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一驱动电机、罗斯特减速机、减速机安装板和第一驱动轮；所述第一驱动电机的输出端固定连接所述罗斯特减速机，所述减速机安装板固定在所述滑块侧面固定板的后壁，所述罗斯特减速机与所述减速机安装板固定连接，且所述罗斯特减速机的输出端穿过所述滑块侧面固定板上的通孔固定连接第一驱动轮，所述第一驱动装置和第二驱动装置结构相同。

4.根据权利要求3所述一种应用于重力压铸机的辅助喷淋机，其特征在于，所述旋转调节装置包括旋转轴、滑块旋转连接板、第二滑块和旋转杆；所述滑块旋转连接板通过所述旋转轴转动连接在所述直线导轨一端的滑台前端板上，所述滑台前板的下端设有弧形转动槽，所述滑块旋转连接板的下端设有固定孔，所述旋转杆贯穿所述滑块旋转连接板上的固定孔，且固定在所述固定孔内，所述旋转杆的滑动端卡接在所述弧形转动槽内，使滑块旋转连接板沿着弧形转动槽转动；所述滑块旋转连接板的顶端设有滑块连接板，所述第二滑块固定在所述滑块连接板的上表面。

5.根据权利要求4所述一种应用于重力压铸机的辅助喷淋机，其特征在于，所述Y轴直线方通的底部与所述第二滑块滑动连接，所述Y轴直线方通的顶端设有电机安装连接板，所述第二驱动装置固定在所述电机连接安装板上，所述Y轴直线方通的底端固定设有链轮连接板，且所述链轮连接板的下表面固定设有轴承座，所述轴承座上套接Y轴链轮；链条与所述第二驱动装置的输出端和Y轴链轮套接，且所述链条的一侧与所述滑块连接板上的链条接头固定连接，由第二驱动装置驱动链条转动，使Y轴直线方通沿着第二滑块上下运动。

6.根据权利要求5所述一种应用于重力压铸机的辅助喷淋机，其特征在于，所述Y轴直线方通的上端固定连接喷淋雾化器，所述喷淋雾化器的左端连接气控阀、下端固定连接上端管路接头；所述Y轴直线方通下部的上表面固定设有喷管连接板，所述喷管连接板的一端固定连接喷嘴固定座，所述喷嘴固定座内固定套接喷头连接管，所述喷头连接管的顶端设有软管接头、下端固定连接喷嘴；所述喷嘴上设有多个喷孔，每个喷孔均固定连接一根喷管，且喷管的顶端对应连接所述软管接头的输出端。