CN209663339U - 一种工业自动化用破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业自动化用破碎机，包括外壳、进料口和底座，所述底座底部安装有四个支撑柱，且四个支撑柱呈矩形均匀分布，所述支撑柱底部安装有移动轮，所述底座底部中间部位安装有集料仓，所述底座上表面连接外壳，所述外壳顶端设置有进料口，所述进料口下方有两个平行设置的粉碎轮,且两个平行设置的粉碎轮分别通过两个转轴连接，将待处理的废料通过进料口放入，废料会落入粉碎轮上，启动第一电机，粉碎轮工作，从而对废料进行破碎，破碎后的废料会落入振动板上，启动振动电机，振动板开始振动，从而使振动板上的废料落入挤压锥上，由于挤压锥顶端为圆弧形，因此废料会滑入挤压锥表面，启动第二电机。

Description

一种工业自动化用破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体是一种工业自动化用破碎机。

背景技术

破碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。破碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到破碎机之目的，主要应用矿山，建材等多种行业中。

现有的破碎机大多只进行一次破碎，破碎不彻底，且会产生大量的粉尘，从而对环境造成了污染，影响了人类的身体健康，因此，本领域技术人员提供了一种工业自动化用破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工业自动化用破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业自动化用破碎机，包括外壳、进料口和底座，所述底座底部安装有四个支撑柱，且四个支撑柱呈矩形均匀分布，所述支撑柱底部安装有移动轮，所述底座底部中间部位安装有集料仓，所述底座上表面连接外壳，所述外壳顶端设置有进料口，所述进料口下方有两个平行设置的粉碎轮,且两个平行设置的粉碎轮分别通过两个转轴连接，所述粉碎轮下方设置有振动板，所述振动板为倾斜状，所述振动板下表面连接振动电机，所述振动电机底部连接三角板，所述三角板为直角三角板，所述三角板倾斜一侧设置有若干个固定齿，两个三角板内侧设置有挤压锥，所述挤压锥底部中间部位连接凸轮，所述凸轮套设连接第一电机轴部，所述第一电机底部连接固定板，所述第一电机外部设置有保护壳，所述挤压锥底部两侧对称连接活动板，所述活动板底部连接压缩弹簧，所述压缩弹簧底部连接固定板，所述固定板为镂空板，所述固定板下方设置有两个对称设置的导料板，所述导料板为直角三角形。

作为本实用新型进一步的方案：两个转轴外表面均套接有齿轮，所述齿轮设置在外壳的外侧，且两个齿轮相啮合，一个转轴一端固定连接第二电机轴部,所述第二电机通过螺栓固定安装在外壳的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳两侧开设有凹槽，所述振动板顶端延伸至外壳开设的凹槽内，所述振动板顶端底部连接有弹簧，所述弹簧底部连接外壳开设的凹槽底部内壁，所述振动板底部通过转轴与三角板转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳一侧设置有支撑板，所述支撑板上表面连接集尘仓，所述集尘仓顶端连接风机，所述集尘仓通过气管连接外壳内腔，所述气管进风口处设置有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压锥底部中间部位连接有滚轮，所述凸轮边侧开设有滑槽，所述凸轮边侧开设滑槽的尺寸与滚轮的尺寸相等，所述滚轮与凸轮边侧开设的滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压锥底部开设有通孔，所述挤压锥底部开设的通孔内设置有固定轴，所述固定轴底部连接固定板，所述挤压锥通过固定轴上下滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压锥前侧壁和后侧壁与外壳内壁滑动连接，所述挤压锥顶端为圆弧形，所述挤压锥表面设置有若干个齿，且挤压锥表面设置的若干个齿与固定齿相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将待处理的废料通过进料口放入，废料会落入粉碎轮上，启动第一电机，粉碎轮工作，从而对废料进行破碎，破碎后的废料会落入振动板上，启动振动电机，振动板开始振动，从而使振动板上的废料落入挤压锥上，由于挤压锥顶端为圆弧形，因此废料会滑入挤压锥表面，启动第二电机，此时挤压锥开始做上下挤压运动，通过挤压锥表面的齿与固定齿相啮合，从而对废料进行再次破碎，破碎好的废料会通过导料板落入集料仓内。

2、在破碎的过程中会产生大量的粉尘，启动风机，会将外壳内产生的粉尘吸入集尘仓内，避免粉尘对环境造成污染，由于气管进风口处设置有滤网，因此比较大的颗粒不会被吸进气管中，本破碎机机构合理，破碎能力强，适合社会广泛使用。

附图说明

图1为一种工业自动化用破碎机的结构示意图。

图2为一种工业自动化用破碎机中挤压锥与凸轮的连接图。

图3为一种工业自动化用破碎机中第二电机与齿轮的连接图。

图中：1-外壳、2-进料口、3-转轴、4-粉碎轮、5-振动板、6-振动电机、7-挤压锥、8-固定齿、9-三角板、11-固定板、12-活动板、13-压缩弹簧、14-固定轴、15-第一电机、16-凸轮、17-导料板、18-底座、19-集料仓、20-支撑柱、21-移动论、22-支撑板、23-集尘仓、24-风机、25-气管、26-滚轮、27-第二电机、28-齿轮、29-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工业自动化用破碎机，包括外壳1、进料口2和底座18，所述底座18底部安装有四个支撑柱20，且四个支撑柱20呈矩形均匀分布，所述支撑柱20底部安装有移动轮21，所述底座18底部中间部位安装有集料仓19，所述底座18上表面连接外壳1，所述外壳1顶端设置有进料口2，所述进料口2下方有两个平行设置的粉碎轮4,且两个平行设置的粉碎轮4分别通过两个转轴3连接，所述粉碎轮4下方设置有振动板5，所述振动板5为倾斜状，所述振动板5下表面连接振动电机6，所述振动电机6底部连接三角板9，所述三角板9为直角三角板，所述三角板9倾斜一侧设置有若干个固定齿8，两个三角板9内侧设置有挤压锥7，所述挤压锥7底部中间部位连接凸轮16，所述凸轮16套设连接第一电机15轴部，所述第一电机15底部连接固定板11，所述第一电机15外部设置有保护壳，所述挤压锥7底部两侧对称连接活动板12，所述活动板12底部连接压缩弹簧13，所述压缩弹簧13底部连接固定板11，所述固定板11为镂空板，所述固定板11下方设置有两个对称设置的导料板17，所述导料板17为直角三角形。

两个转轴3外表面均套接有齿轮28，所述齿轮28设置在外壳1的外侧，且两个齿轮28相啮合，一个转轴3一端固定连接第二电机27轴部,所述第二电机27通过螺栓固定安装在外壳1的外侧。

所述外壳1两侧开设有凹槽，所述振动板5顶端延伸至外壳1开设的凹槽内，所述振动板5顶端底部连接有弹簧29，所述弹簧29底部连接外壳1开设的凹槽底部内壁，所述振动板5底部通过转轴与三角板9转动连接。

所述外壳1一侧设置有支撑板22，所述支撑板22上表面连接集尘仓23，所述集尘仓23顶端连接风机24，所述集尘仓23通过气管25连接外壳1内腔，所述气管25进风口处设置有滤网。

所述挤压锥7底部中间部位连接有滚轮26，所述凸轮16边侧开设有滑槽，所述凸轮16边侧开设滑槽的尺寸与滚轮26的尺寸相等，所述滚轮26与凸轮16边侧开设的滑槽滑动连接。

所述挤压锥7底部开设有通孔，所述挤压锥7底部开设的通孔内设置有固定轴14，所述固定轴14底部连接固定板11，所述挤压锥7通过固定轴14上下滑动。

所述挤压锥7前侧壁和后侧壁与外壳1内壁滑动连接，所述挤压锥7顶端为圆弧形，所述挤压锥7表面设置有若干个齿，且挤压锥7表面设置的若干个齿与固定齿8相啮合。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种工业自动化用破碎机，将待处理的废料通过进料口2放入，废料会落入粉碎轮4上，启动第一电机15，粉碎轮4工作，从而对废料进行破碎，破碎后的废料会落入振动板5上，启动振动电机6，振动板5开始振动，从而使振动板5上的废料落入挤压锥7上，由于挤压锥7顶端为圆弧形，因此废料会滑入挤压锥7表面，启动第二电机27，此时挤压锥7开始做上下挤压运动，通过挤压锥7表面的齿与固定齿8相啮合，从而对废料进行再次破碎，破碎好的废料会通过导料板17落入集料仓19内，在破碎的过程中会产生大量的粉尘，启动风机24，会将外壳1内产生的粉尘吸入集尘仓23内，避免粉尘对环境造成污染，由于气管25进风口处设置有滤网，因此比较大的颗粒不会被吸进气管25中，本破碎机机构合理，破碎能力强，适合社会广泛使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业自动化用破碎机，包括外壳(1)、进料口(2)和底座(18)，其特征在于，所述底座(18)底部安装有四个支撑柱(20)，且四个支撑柱(20)呈矩形均匀分布，所述支撑柱(20)底部安装有移动轮(21)，所述底座(18)底部中间部位安装有集料仓(19)，所述底座(18)上表面连接外壳(1)，所述外壳(1)顶端设置有进料口(2)，所述进料口(2)下方有两个平行设置的粉碎轮(4),且两个平行设置的粉碎轮(4)分别通过两个转轴(3)连接，所述粉碎轮(4)下方设置有振动板(5)，所述振动板(5)为倾斜状，所述振动板(5)下表面连接振动电机(6)，所述振动电机(6)底部连接三角板(9)，所述三角板(9)为直角三角板，所述三角板(9)倾斜一侧设置有若干个固定齿(8)，两个三角板(9)内侧设置有挤压锥(7)，所述挤压锥(7)底部中间部位连接凸轮(16)，所述凸轮(16)套设连接第一电机(15)轴部，所述第一电机(15)底部连接固定板(11)，所述第一电机(15)外部设置有保护壳，所述挤压锥(7)底部两侧对称连接活动板(12)，所述活动板(12)底部连接压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)底部连接固定板(11)，所述固定板(11)为镂空板，所述固定板(11)下方设置有两个对称设置的导料板(17)，所述导料板(17)为直角三角形。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化用破碎机，其特征在于，两个转轴(3)外表面均套接有齿轮(28)，所述齿轮(28)设置在外壳(1)的外侧，且两个齿轮(28)相啮合，一个转轴(3)一端固定连接第二电机(27)轴部,所述第二电机(27)通过螺栓固定安装在外壳(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种工业自动化用破碎机，其特征在于，所述外壳(1)两侧开设有凹槽，所述振动板(5)顶端延伸至外壳(1)开设的凹槽内，所述振动板(5)顶端底部连接有弹簧(29)，所述弹簧(29)底部连接外壳(1)开设的凹槽底部内壁，所述振动板(5)底部通过转轴与三角板(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业自动化用破碎机，其特征在于，所述外壳(1)一侧设置有支撑板(22)，所述支撑板(22)上表面连接集尘仓(23)，所述集尘仓(23)顶端连接风机(24)，所述集尘仓(23)通过气管(25)连接外壳(1)内腔，所述气管(25)进风口处设置有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种工业自动化用破碎机，其特征在于，所述挤压锥(7)底部中间部位连接有滚轮(26)，所述凸轮(16)边侧开设有滑槽，所述凸轮(16)边侧开设滑槽的尺寸与滚轮(26)的尺寸相等，所述滚轮(26)与凸轮(16)边侧开设的滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业自动化用破碎机，其特征在于，所述挤压锥(7)底部开设有通孔，所述挤压锥(7)底部开设的通孔内设置有固定轴(14)，所述固定轴(14)底部连接固定板(11)，所述挤压锥(7)通过固定轴(14)上下滑动。

7.根据权利要求1所述的一种工业自动化用破碎机，其特征在于，所述挤压锥(7)前侧壁和后侧壁与外壳(1)内壁滑动连接，所述挤压锥(7)顶端为圆弧形，所述挤压锥(7)表面设置有若干个齿，且挤压锥(7)表面设置的若干个齿与固定齿(8)相啮合。