CN209652377U - 一种摇枕侧架热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种摇枕侧架热处理设备，包括加热炉体与冷却炉体，位于所述加热炉体与冷却炉体上端分别设置有滑动间隙，位于所述加热炉体和冷却炉体的上端沿滑动间隙设置有若干支撑架，所述支撑架连接有滑动装置，所述滑动装置连接有升降结构；所述滑动装置包括与支撑架以及升降结构相连接的安装板，位于所述安装板两侧安装有辅助光杆，位于所述辅助光杆之间设置有丝杆，所述辅助光杆以及丝杆上横跨连接有若干移动滑块，所述移动滑块的下端连接有延伸杆，位于所述延伸杆的尾端设置有悬挂钩；通过升降结构将工件运送到合适的位置，有效降低工作强度，提高工作效率。

Description

一种摇枕侧架热处理设备

技术领域

本实用新型实施例涉及热处理技术领域，具体涉及一种摇枕侧架热处理设备。

背景技术

转向架是轨道车辆结构中最为重要的部件之一，对轨道交通车辆的运行有着不可替代的意义，摇枕侧架是转向架中十分重要的零部件，不仅涉及转向架的性能，而且直接关系到铁路运输的安全，因此，摇枕侧架制造技术和产品质量一直受到高度重视。

摇枕侧架为一体铸造结构，经过热处理的方式改善摇枕侧架的内在质量，使摇枕侧架具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，钢铁整体热处理需要经过退火、正火、淬火和回火四个基本工艺，由于摇枕侧架的体积大，形状复杂，在进行热处理时存在上下料困难、工作强度大、工作效率低等问题。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种摇枕侧架热处理设备，通过与滑动装置相连接的升降结构，以解决现有技术中由于摇枕侧架形状不规则，体积较大而导致的摇枕侧架上料卸料不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种摇枕侧架热处理设备，包括加热炉体与冷却炉体，位于所述加热炉体与冷却炉体上端分别设置有滑动间隙，位于所述加热炉体和冷却炉体的上端沿滑动间隙设置有若干支撑架，所述支撑架连接有滑动装置，所述滑动装置连接有升降结构；

所述滑动装置包括与支撑架以及升降结构相连接的安装板，位于所述安装板两侧安装有辅助光杆，位于所述辅助光杆之间设置有丝杆，所述辅助光杆以及丝杆上横跨连接有若干移动滑块，所述移动滑块的下端连接有延伸杆，位于所述延伸杆的尾端设置有悬挂钩。

如上所述一种摇枕侧架热处理设备，在所述冷却炉体的侧壁上安装有若干喷气装置，所述喷气装置包括嵌装在冷却炉体上的支撑管，所述支撑管与冷却炉体侧壁以球铰接方式连接，位于所述冷却炉体内的支撑管上安装有喷嘴，位于所述冷却炉体外的支撑管上连接有通气管道。

如上所述一种摇枕侧架热处理设备，所述升降结构包括与安装板相连接的支撑框架，所述支撑框架上安装有驱动丝杆，位于所述驱动丝杆两侧的支撑框架上安装有支撑光杆，所述驱动丝杆以及支撑光杆通过升降平台相连接。

如上所述一种摇枕侧架热处理设备，围绕所述升降平台设置有防护栏，所述升降平台上设置有凹台，所述凹台内设置有滑槽，所述滑槽内安装有若干移动块，所述移动块连接有气缸。

如上所述一种摇枕侧架热处理设备，所述加热炉体上设置有若干进气口以及喷粉口，位于所述加热炉体内设置有电弧点火器，位于所述加热炉体底部设置有排渣口。

根据本实用新型的实施方式，具有如下优点：

(1)本实用新型的通过升降结构将工件运送到合适的位置，有效解决了现有技术由于摇枕侧架体积大、形状复杂而导致的上料困难等问题，降低工作强度，提高工作效率；升降结构将工件向上运送到合适的位置，通过滑动装置移动滑块下端设置的悬挂钩将工件固定住，伺服电机带动丝杆转动，驱动移动滑块沿丝杆移动，进入加热炉体或冷却炉体内，通过悬挂式热处理，工件热处理效果好，效率高；

(2)位于冷却炉体内设置有若干喷气装置，喷气装置通过球铰接的方式与冷却炉体侧壁相连接，既随意调节喷气方向，有效提高冷却效率，节省冷却气体，还可以通过保证冷却炉体的密闭性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降结构侧视结构示意图；

图3为本实用新型的喷气装置结构示意图；

图4为本实用新型的升降台面俯视结构示意图。

图中：

1-加热炉体；2-冷却炉体；3-滑动间隙；4-支撑架；5-滑动装置；6-升降结构；7-喷气装置；8-防护栏；9-凹台；10-滑槽；11-移动块；12-气缸；

501-安装板；502-辅助光杆；503-丝杆；504-移动滑块；505-延伸杆；506-悬挂钩；

601-支撑框架；602-驱动丝杆；603-支撑光杆；604-升降平台；

701-支撑管；702-喷嘴；703-通气管道。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图4所示，一种摇枕侧架热处理设备，包括加热炉体1与冷却炉体2，位于所述加热炉体1与冷却炉体2上端分别设置有滑动间隙3，位于所述加热炉体1和冷却炉体2的上端沿滑动间隙3设置有若干支撑架4，所述支撑架4连接有滑动装置5，所述滑动装置5连接有升降结构6，滑动装置5用于悬挂工件，并带动工件沿滑动间隙3方向移动，进入加热炉体1或冷却炉体2内，有效节省了工件占用空间，提高工件热处理效率；升降结构6用于工件的上下料，有效解决现有技术工件上下料不便，工作强度大，工作效率低的问题。

在本实施方式中，所述滑动装置5包括与支撑架4以及升降结构6相连接的安装板501，位于所述安装板501两侧安装有辅助光杆502，位于所述辅助光杆502之间设置有丝杆503，丝杆503连接有伺服驱动结构，伺服驱动结构带动丝杆503转动，并推动丝杆503上设置的移动滑块504移动，可实现自动化热处理运行，提高工作效率，伺服驱动结构使移动滑块504沿丝杆方向平稳运行，有效减少移动滑块504在移动过程中发生抖动的现象，所述辅助光杆502以及丝杆503上横跨连接有若干移动滑块504，辅助光杆502对移动滑块504起到一定的支撑作用，保证移动滑块504沿丝杆503平稳移动，所述移动滑块504的下端连接有延伸杆505，所述延伸杆505延伸至加热炉体1或冷却炉体2中，位于所述延伸杆505的尾端设置有悬挂钩506，悬挂钩506钩放在摇枕侧架内筋处，通过相邻移动滑块504下端设置的悬挂钩506将摇枕侧架悬空钩放，通过伺服驱动装置进摇枕侧架送入加热炉体1或冷却炉体2中。

在本实施方式中，所述加热炉体1上设置有若干进气口以及喷粉口，进气口用于通入氩气，喷粉口用于向加热炉体内通入还原性粉末以及加热时石墨电极，通过氩气搅拌有利于钢与粉末之间的化学反应，它可以加速钢与粉末的物质传递，位于所述加热炉体1内设置有电弧点火器，电弧点火加热既易于控制温度，又无环境污染，位于所述加热炉体1底部设置有排渣口，用于加热炉体1内残渣的排放。

进一步说明的是，在所述冷却炉体2的侧壁上安装有若干喷气装置7，所述喷气装置7包括嵌装在冷却炉体2上的支撑管701，所述支撑管701与冷却炉体2侧壁以球铰接方式连接，在冷却炉体2上设置有若干用于支撑管701安装的球形空腔，球形空腔使支撑管701上的球形部嵌装在其中，不仅方便从炉体外调节喷气方向，有效提高降温速度，减少气体浪费，有保证了冷却炉体2的密闭性，位于所述冷却炉体2内的支撑管701上安装有喷嘴702，位于所述冷却炉体2外的支撑管701上连接有通气管道703，通过安装在冷却炉体2上的若干喷气装置7有效提高降温效率。

在本实施方式中，所述升降结构6包括与安装板501相连接的支撑框架601，所述支撑框架601上安装有驱动丝杆602，所述驱动丝杆602连接有驱动电机，位于所述驱动丝杆602两侧的支撑框架601上安装有支撑光杆603，所述驱动丝杆602以及支撑光杆603通过升降平台604相连接，通过支撑光杆603保证升降平台604结构的稳定性，需要补充说明的是，支撑光杆603与升降平台604阻尼连接，防止升降平台604向下滑落。

进一步说明的是，围绕所述升降平台604设置有防护栏8，不仅对升降平台604上的工作人员起到防护作用，还防止升降平台604上放置的工件滑落，所述升降平台604上设置有凹台9，所述凹台9内用于放置工件，放置工件滑落，所述凹台9内设置有滑槽10，所述滑槽10内安装有若干移动块11，所述移动块11连接有气缸12，将工件放置于移动块11之间，通过气缸12推动移动块11沿滑槽10方向移动，从而将工件夹紧定位，防止工件滑落升降平台604，此外，还方便工件与悬挂钩506连接。

本实用新型，通过升降结构6的驱动电机带动驱动丝杆602转动，安装在驱动丝杆602上的升降平台604带动工件上下移动，有效提高工作效率，在上料过程中，首先通过升降平台604上设置的通过气缸12推动的移动块11将工件夹持住，通过升降结构6将工件运送到滑动装置5的下端，通过相邻的移动滑块504下端设置的悬挂钩506将工件悬挂，通过滑动装置5的驱动电机带动丝杆503转动，推动移动滑块504移动，从而将工件送至加热炉体1或冷却炉体2内，实现钢铁整体热处理的退火、正火、淬火和回火四个基本工艺。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种摇枕侧架热处理设备，其特征在于，包括加热炉体(1)与冷却炉体(2)，位于所述加热炉体(1)与冷却炉体(2)上端分别设置有滑动间隙(3)，位于所述加热炉体(1)和冷却炉体(2)的上端沿滑动间隙(3)设置有若干支撑架(4)，所述支撑架(4)连接有滑动装置(5)，所述滑动装置(5)连接有升降结构(6)；

所述滑动装置(5)包括与支撑架(4)以及升降结构(6)相连接的安装板(501)，位于所述安装板(501)两侧安装有辅助光杆(502)，位于所述辅助光杆(502)之间设置有丝杆(503)，所述辅助光杆(502)以及丝杆(503)上横跨连接有若干移动滑块(504)，所述移动滑块(504)的下端连接有延伸杆(505)，位于所述延伸杆(505)的尾端设置有悬挂钩(506)。

2.根据权利要求1所述的一种摇枕侧架热处理设备，其特征在于，在所述冷却炉体(2)的侧壁上安装有若干喷气装置(7)，所述喷气装置(7)包括嵌装在冷却炉体(2)上的支撑管(701)，所述支撑管(701)与冷却炉体(2)侧壁以球铰接方式连接，位于所述冷却炉体(2)内的支撑管(701)上安装有喷嘴(702)，位于所述冷却炉体(2)外的支撑管(701)上连接有通气管道(703)。

3.根据权利要求1所述的一种摇枕侧架热处理设备，其特征在于，所述升降结构(6)包括与安装板(501)相连接的支撑框架(601)，所述支撑框架(601)上安装有驱动丝杆(602)，位于所述驱动丝杆(602)两侧的支撑框架(601)上安装有支撑光杆(603)，所述驱动丝杆(602)以及支撑光杆(603)通过升降平台(604)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种摇枕侧架热处理设备，其特征在于，围绕所述升降平台(604)设置有防护栏(8)，所述升降平台(604)上设置有凹台(9)，所述凹台(9)内设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)内安装有若干移动块(11)，所述移动块(11)连接有气缸(12)。

5.根据权利要求1所述的一种摇枕侧架热处理设备，其特征在于，所述加热炉体(1)上设置有若干进气口以及喷粉口，位于所述加热炉体(1)内设置有电弧点火器，位于所述加热炉体(1)底部设置有排渣口。