CN217830530U - 一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置，包括小车机架、喷塑烘烤机架，所述小车机架上平行设置两条工字形导轨，小车搬运机构的四个轮子行走在导轨内侧，所述喷塑烘烤机架为两个区域，一个区域设置喷塑装置，另一个区域设置烘烤装置，所述喷塑装置上方为尾气处理装置，所述喷塑装置、所述烘烤装置下方均设置有门体支撑机构、封闭罩开关机构。本实用新型通过小车搬运机构和门体支撑机构来实现上下料及转运，使喷塑装置和烘烤装置既可以独立工作，也可以同时工作，提高设备利用率和作业效率。通过封闭罩、封闭罩开关机构、尾气处理装置可以使作业过程的污染物不会扩散至外部环境，达到了一定的环保要求。

Description

一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置

技术领域

本实用新型涉及门体加工领域，特别是涉及一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置。

背景技术

常见的门体多采用焊接形式进行固定连接，容易在门体表面留下很多焊点，导致门体表面外观受到影响，整体搬运时，重量重，体积大，运输成本也相应增加。因此，通过组合装配形式生产的免焊门扇就应运而生，具体包含：上面板、上桥边、下面板、下桥边、紧固螺栓、固定框、滑槽、滑轨、上固定板、下固定板。此种免焊门扇不采用焊接形式，门体表面不会产生焊点，更加美观，而且可以分开运输，到达目的地后再进行组合装配，更加便捷。但在此种门体的生产过程喷塑工序还存在机械化程度低问题，缺少针对上面板和下面板的喷塑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置，包括小车机架、喷塑烘烤机架，所述小车机架上平行设置两条工字形导轨，小车搬运机构的四个轮子行走在导轨内侧，所述喷塑烘烤机架为两个区域，一个区域设置喷塑装置，另一个区域设置烘烤装置，所述喷塑装置上方为尾气处理装置，所述小车机架横穿所述喷塑烘烤机架，所述喷塑装置、所述烘烤装置下方均设置有门体支撑机构、封闭罩开关机构；

所述小车搬运机构包括小车框架，所述小车框架两侧面各有两个轴承座，两个前车轮通过轴与前轴承座相连，两个后车轮的轴穿过后轴承座与联轴器相连，所述联轴器连接双输出轴减速机的输出轴，所述双输出轴减速机的输入轴与搬运电机的输出轴相连，所述双输出轴减速机通过底座固定在所述小车框架上，所述小车框架上设置有气缸支架，顶升气缸竖直固定在气缸支架上，所述顶升气缸的活塞杆连接有支撑板。

进一步设置：所述喷塑装置包含喷塑行走丝杠，所述喷塑行走丝杠固定在所述喷塑烘烤机架的横梁底部，所述喷塑行走丝杠一端连接喷塑行走电机，所述喷塑行走丝杠的滑动座上通过连接板连接喷塑盒，所述喷塑盒下端固定一排喷头，所述喷塑装置的软管一端连接所述喷塑盒，另一端连接在喷塑箱底部，所述喷塑箱固定在所述喷塑烘烤机架顶部，所述喷头下方设置有门体支撑机构，所述门体支撑机构分两部分，前后对称，所述门体支撑机构包括两侧的短导轨，所述短导轨固定于所述喷塑烘烤机架上，所述短导轨上的滑块通过连接板一连接支撑立板，所述支撑立板与支撑气缸的活塞杆相连，所述支撑气缸通过固定座连接在支撑气缸固定架上，所述支撑气缸固定架两侧固定在所述喷塑烘烤机架上，所述门体支撑机构下方设置有封闭罩开关机构，所述封闭罩开关机构分两部分，前后对称，所述封闭罩开关机构包括两侧的长导轨，所述长导轨固定在所述喷塑烘烤机架上，所述长导轨的滑块通过连接板二连接封闭板，所述封闭板与封闭罩开关气缸的活塞杆相连，所述封闭罩开关气缸通过固定座连接在封闭罩气缸固定架上，所述封闭罩气缸固定架两侧固定在所述喷塑烘烤机架上。

进一步设置：所述烘烤装置包括烘烤箱体，所述烘烤箱体固定在所述喷塑烘烤机架顶部，所述烘烤箱体顶部竖直排布吹风电机，所述吹风电机的输出轴穿过所述烘烤箱体的顶部连接风扇叶片，所述风扇叶片下方水平设置若干加热棒，所述加热棒两端连接在所述烘烤箱体两内侧面，所述烘烤箱体的底部为百叶板。

进一步设置：所述尾气处理装置包括风机，所述风机入口通过风管与喷塑作业区域相连，所述风机出口通过所述风管与过滤器相连，所述风机与所述过滤器通过各自底座固定在所述喷塑烘烤机架顶部，所述过滤器内设置有过滤板，所述过滤板上方设置有活性炭板，所述过滤器顶部为百叶板。

进一步设置：所述喷塑烘烤机架在所述喷塑装置和所述烘烤装置区域设置有封闭罩，所述封闭罩靠近底部位置设置有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过小车搬运机构和门体支撑机构来实现上下料及转运，使喷塑装置和烘烤装置既可以独立工作，也可以同时工作，提高设备利用率和作业效率。通过封闭罩、封闭罩开关机构、尾气处理装置可以使作业过程的污染物不会扩散至外部环境，达到了一定的环保要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置的整体示意图；

图2是本实用新型所述一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置的正视图；

图3是本实用新型所述一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置的俯视图；

图4是本实用新型所述一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置的侧视图；

图5是本实用新型所述一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置的门体支撑机构和封闭罩开关机构的示意图。

附图标记说明如下：

1、小车机架；2、喷塑烘烤机架；21、封闭罩；22、通气孔；3、小车搬运机构；31、搬运电机；32、双输出轴减速机；33、联轴器；34、小车框架；35、顶升气缸；36、支撑板；4、喷塑装置；41、喷塑箱；42、软管；43、喷塑盒；44、喷头；45、门体支撑机构；451、短导轨；452、连接板一；453、支撑立板；454、支撑气缸；455、支撑气缸固定架；46、封闭罩开关机构；461、长导轨；462、连接板二；463、封闭罩开关气缸；464、封闭板；465、封闭罩气缸固定架；47、喷塑行走电机；48、喷塑行走丝杠；5、烘烤装置；51、吹风电机；52、风扇叶片；53、加热棒；54、烘烤箱体；6、尾气处理装置；61、风机；62、风管；63、过滤器；631、过滤板；632、活性炭板；

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置，包括小车机架1、喷塑烘烤机架2，小车机架1上平行设置两条工字形导轨，小车搬运机构3的四个轮子行走在导轨内侧，喷塑烘烤机架2为两个区域，一个区域设置喷塑装置4，另一个区域设置烘烤装置5，喷塑装置4上方为尾气处理装置6，小车机架1横穿喷塑烘烤机架2，喷塑装置4、烘烤装置5下方均设置有门体支撑机构45、封闭罩开关机构46；

本实施例中：小车搬运机构3包括小车框架34，小车框架34两侧面各有两个轴承座，两个前车轮通过轴与前轴承座相连，两个后车轮的轴穿过后轴承座与联轴器33相连，联轴器33连接双输出轴减速机32的输出轴，双输出轴减速机32的输入轴与搬运电机31的输出轴相连，双输出轴减速机32通过底座固定在小车框架34上，小车框架34上设置有气缸支架，顶升气缸35竖直固定在气缸支架上，顶升气缸35的活塞杆连接有支撑板36，搬运电机31动作，通过双输出轴减速机32带动两个后车轮转动，以此来完成小车搬运机构3在导轨上行走，顶升气缸35伸出缩回用于完成上下料；

本实施例中：喷塑装置4包含喷塑行走丝杠48，喷塑行走丝杠48固定在喷塑烘烤机架2的横梁底部，喷塑行走丝杠48一端连接喷塑行走电机47，喷塑行走丝杠48的滑动座上通过连接板连接喷塑盒43，喷塑盒43下端固定一排喷头44，喷塑装置4的软管42一端连接喷塑盒43，另一端连接在喷塑箱41底部，喷塑箱41固定在喷塑烘烤机架2顶部，喷塑过程中，喷塑行走电机47转动，喷塑行走丝杠48动作，使喷头44可以随喷塑行走丝杠48移动，完成对整个门体表面的喷塑作业，喷头44下方设置有门体支撑机构45，门体支撑机构45分两部分，前后对称，门体支撑机构45包括两侧的短导轨451，短导轨451固定于喷塑烘烤机架2上，短导轨451上的滑块通过连接板一452连接支撑立板453，支撑立板453与支撑气缸454的活塞杆相连，支撑气缸454通过固定座连接在支撑气缸固定架455上，支撑气缸固定架455两侧固定在喷塑烘烤机架2上，门体支撑机构45下方设置有封闭罩开关机构46，封闭罩开关机构46分两部分，前后对称，封闭罩开关机构46包括两侧的长导轨461，长导轨461固定在喷塑烘烤机架2上，长导轨461的滑块通过连接板二462连接封闭板464，封闭板464与封闭罩开关气缸463的活塞杆相连，封闭罩开关气缸463通过固定座连接在封闭罩气缸固定架465上，封闭罩气缸固定架465两侧固定在喷塑烘烤机架2上，支撑气缸454伸出，可以带动支撑立板453移动，支撑立板453用于支撑门体，解放顶升气缸35，封闭罩开关气缸463伸出缩回，带动封闭板464移动，可以控制封闭罩21的开合；

本实施例中：烘烤装置5包括烘烤箱体54，烘烤箱体54固定在喷塑烘烤机架2顶部，烘烤箱体54顶部竖直排布吹风电机51，吹风电机51的输出轴穿过烘烤箱体54的顶部连接风扇叶片52，风扇叶片52下方水平设置若干加热棒53，加热棒53两端连接在烘烤箱体54两内侧面，烘烤箱体54的底部为百叶板，吹风电机51转动，风扇叶片52旋转，将经加热棒53加热的空气经百叶板吹出，达到烘烤作业条件；

本实施例中：尾气处理装置6包括风机61，风机61入口通过风管62与喷塑作业区域相连，风机61出口通过风管62与过滤器63相连，风机61与过滤器63通过各自底座固定在喷塑烘烤机架2顶部，过滤器63内设置有过滤板631，过滤板631上方设置有活性炭板632，过滤器63顶部为百叶板，风机61转动，将喷塑作业过程产生的污染物抽至过滤器63内进行收集；

本实施例中：喷塑烘烤机架2在喷塑装置4和烘烤装置5区域设置有封闭罩21，封闭罩21靠近底部位置设置有通气孔22，封闭罩21可保证作业过程中的污染物不会扩散至外部环境。

本实用新型工作原理及使用流程：将待喷塑的门体在支撑板36上放好，搬运电机31转动，小车搬运机构3行走至喷塑装置4下方后停止，喷塑装置4的封闭罩开关气缸463缩回，喷塑装置4的封闭罩22打开，顶升气缸35伸出将门体送至喷头44处，喷塑装置4的支撑气缸454伸出，顶升气缸35缩回，门体落至支撑立板453上，喷塑装置4封闭罩开关气缸463伸出，喷塑装置4的封闭罩22关闭，风机61启动，喷塑作业开启，喷塑行走电机47运转，喷头44随喷塑行走丝杠48的滑动座移动，完成对整个门体表面的喷塑作业后，喷塑装置4的封闭罩开关气缸463缩回，喷塑装置4的封闭罩22打开，顶升气缸35伸出，喷塑装置4支撑气缸454缩回，喷塑完成的门体落至支撑板36上，顶升气缸35缩回，搬运电机31转动，小车搬运机构3继续行走至烘烤装置5下方后停止，烘烤装置5的封闭罩开关气缸463缩回，烘烤装置5的封闭罩22打开，顶升气缸35伸出将门体送至烘烤箱体54的底部百叶板处，烘烤装置5的支撑气缸454伸出，顶升气缸35缩回，门体落至支撑立板453上，烘烤装置5封闭罩开关气缸463伸出，烘烤装置5的封闭罩22关闭，吹风电机51运转，风扇叶片52转动，将经加热棒53加热的空气吹至门体表面，完成烘烤后，烘烤装置5的封闭罩开关气缸463缩回，烘烤装置5的封闭罩22打开，顶升气缸35伸出，烘烤装置5支撑气缸454缩回，烘烤完成的门体落至支撑板36上，顶升气缸35缩回，搬运电机31转动，小车搬运机构3继续行走至合适位置停止，将经喷塑烘烤的门体从支撑板36上拿下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置，包括小车机架(1)、喷塑烘烤机架(2)，其特征在于：所述小车机架(1)上平行设置两条工字形导轨，小车搬运机构(3)的四个轮子行走在导轨内侧，所述喷塑烘烤机架(2)为两个区域，一个区域设置喷塑装置(4)，另一个区域设置烘烤装置(5)，所述喷塑装置(4)上方为尾气处理装置(6)，所述小车机架(1)横穿所述喷塑烘烤机架(2)，所述喷塑装置(4)、所述烘烤装置(5)下方均设置有门体支撑机构(45)、封闭罩开关机构(46)；

所述小车搬运机构(3)包括小车框架(34)，所述小车框架(34)两侧面各有两个轴承座，两个前车轮通过轴与前轴承座相连，两个后车轮的轴穿过后轴承座与联轴器(33)相连，所述联轴器(33)连接双输出轴减速机(32)的输出轴，所述双输出轴减速机(32)的输入轴与搬运电机(31)的输出轴相连，所述双输出轴减速机(32)通过底座固定在所述小车框架(34)上，所述小车框架(34)上设置有气缸支架，顶升气缸(35)竖直固定在气缸支架上，所述顶升气缸(35)的活塞杆连接有支撑板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置，其特征在于：所述喷塑装置(4)包含喷塑行走丝杠(48)，所述喷塑行走丝杠(48)固定在所述喷塑烘烤机架(2)的横梁底部，所述喷塑行走丝杠(48)一端连接喷塑行走电机(47)，所述喷塑行走丝杠(48)的滑动座上通过连接板连接喷塑盒(43)，所述喷塑盒(43)下端固定一排喷头(44)，所述喷塑装置(4)的软管(42)一端连接所述喷塑盒(43)，另一端连接在喷塑箱(41)底部，所述喷塑箱(41)固定在所述喷塑烘烤机架(2)顶部，所述喷头(44)下方设置有门体支撑机构(45)，所述门体支撑机构(45)分两部分，前后对称，所述门体支撑机构(45)包括两侧的短导轨(451)，所述短导轨(451)固定于所述喷塑烘烤机架(2)上，所述短导轨(451)上的滑块通过连接板一(452)连接支撑立板(453)，所述支撑立板(453)与支撑气缸(454)的活塞杆相连，所述支撑气缸(454)通过固定座连接在支撑气缸固定架(455)上，所述支撑气缸固定架(455)两侧固定在所述喷塑烘烤机架(2)上，所述门体支撑机构(45)下方设置有封闭罩开关机构(46)，所述封闭罩开关机构(46)分两部分，前后对称，所述封闭罩开关机构(46)包括两侧的长导轨(461)，所述长导轨(461)固定在所述喷塑烘烤机架(2)上，所述长导轨(461)的滑块通过连接板二(462)连接封闭板(464)，所述封闭板(464)与封闭罩开关气缸(463)的活塞杆相连，所述封闭罩开关气缸(463)通过固定座连接在封闭罩气缸固定架(465)上，所述封闭罩气缸固定架(465)两侧固定在所述喷塑烘烤机架(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置，其特征在于：所述烘烤装置(5)包括烘烤箱体(54)，所述烘烤箱体(54)固定在所述喷塑烘烤机架(2)顶部，所述烘烤箱体(54)顶部竖直排布吹风电机(51)，所述吹风电机(51)的输出轴穿过所述烘烤箱体(54)的顶部连接风扇叶片(52)，所述风扇叶片(52)下方水平设置若干加热棒(53)，所述加热棒(53)两端连接在所述烘烤箱体(54)两内侧面，所述烘烤箱体(54)的底部为百叶板。

4.根据权利要求1所述的一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置，其特征在于：所述尾气处理装置(6)包括风机(61)，所述风机(61)入口通过风管(62)与喷塑作业区域相连，所述风机(61)出口通过所述风管(62)与过滤器(63)相连，所述风机(61)与所述过滤器(63)通过各自底座固定在所述喷塑烘烤机架(2)顶部，所述过滤器(63)内设置有过滤板(631)，所述过滤板(631)上方设置有活性炭板(632)，所述过滤器(63)顶部为百叶板。

5.根据权利要求1所述的一种用于免焊门扇生产的门面喷塑装置，其特征在于：所述喷塑烘烤机架(2)在所述喷塑装置(4)和所述烘烤装置(5)区域设置有封闭罩(21)，所述封闭罩(21)靠近底部位置设置有通气孔(22)。

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