CN215613982U - 一种循环高效型通风柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通风柜技术领域,尤其涉及一种循环高效型通风柜,包括柜体,柜体顶部中心处内壁连接有通风过滤管,柜体底部竖直对称轴两端均连接有底座支撑块,底座支撑块底部两端均连接有转向滚轮,柜体内壁底端连接有工作台,工作台顶部一端连接有滚轮盒,滚轮盒内壁横向对称轴处连接有滚轮槽,本实用新型中通过设置控制电机,可以起到调节扇轴转动方向和转动速度的作用,使整个通风柜更加智能化,通过设置导向管,可以将气流带动的气味或粉尘直接引导至过滤箱内,通过滤芯板的安全处理后,气流便会随着导向管再次回到通风柜内,使通风柜的工作方式更加循环高效,从而进一步提升整体的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风柜技术领域,尤其涉及一种循环高效型通风柜。
背景技术
通风柜又叫柜式排风罩,与密闭罩相似,小零件喷漆柜,化学实验室通风柜是柜式排风罩的典型结构,大型室式通风柜,一侧面完全敞开,操作人员在柜内工作,主要用于大件喷漆,粉料装袋等。
存在以下问题:通风柜中气流的分布影响着通风柜的工作效果,而常见的通风柜,都是通过风机带动气流将柜内的气味或粉尘稳定排出,因此通风柜中的工作方式较为单一,安全性能较弱,工作效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种循环高效型通风柜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种循环高效型通风柜,包括柜体,所述柜体顶部中心处内壁连接有通风过滤管,所述柜体底部竖直对称轴两端均连接有底座支撑块,所述底座支撑块底部两端均连接有转向滚轮,所述柜体内壁底端连接有工作台,所述工作台顶部一端连接有滚轮盒,所述滚轮盒内壁横向对称轴处连接有滚轮槽,所述滚轮槽内壁连接有导向滚轮,所述导向滚轮内壁中心处连接有支撑杆,所述支撑杆底部连接有清洁块,所述支撑杆外壁顶端连接有滑槽,所述柜体内壁一侧底端连接有除尘斜槽,所述柜体一侧外壁底端连接有垃圾回收箱,所述柜体内壁相对两侧中心处均连接有通风箱,所述通风箱内壁顶端均连接有网架,所述网架顶部中心处内壁均连接有控制电机,所述控制电机底部均连接有扇轴,所述通风箱内壁一侧底端中心处均连接有导向管,所述导向管外壁底端均连接有过滤箱,所述过滤箱顶部竖直对称轴中心处内壁连接有滤芯板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述通风过滤管外壁底端镶嵌焊接于柜体顶部中心处内壁,所述柜体底部竖直对称轴两端均与底座支撑块顶部焊接,所述底座支撑块底部两端均与转向滚轮顶部焊接;通过设置通风过滤管,可以为通风柜内部的通风系统提供一定基础,通过设置转向滚轮,可以将整个通风柜轻松移动至需要的位置上,大大提高通风柜的灵活性。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台外壁镶嵌焊接于柜体内壁底端,所述工作台顶部一端与滚轮盒底部焊接,所述滚轮盒两侧外壁均与柜体内壁相对两侧底端焊接,所述滚轮盒内壁横向对称轴处开设有滚轮槽;通过设置滚轮盒,可以提升通风柜的多功能特性,从而扩大通风柜的适用范围。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导向滚轮外壁滚动套接于滚轮槽内壁,所述导向滚轮内壁中心处与支撑杆外壁底端套接,所述支撑杆底部与清洁块一侧外壁顶端中心处焊接,所述柜体内壁另一侧底端开设有滑槽,所述支撑杆外壁顶端套接于滑槽内壁;通过设置清洁块,可以将工作台上产生的灰尘快速清除,大大提高整个通风柜的清洁效率。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述柜体内壁一侧底端开设有除尘斜槽,所述柜体一侧外壁底端与垃圾回收箱另一侧外壁焊接,所述通风箱共设有两个,所述通风箱外壁顶端均镶嵌焊接于柜体内壁相对两侧中心处;通过设置除尘斜槽,可以将清洁块推过来的灰尘直接引导至垃圾回收箱内,从而提高整个通风柜的灵活性。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述网架、控制电机、扇轴和导向管均设有两个,所述网架外壁均镶嵌焊接于通风箱内壁顶端,所述控制电机外壁底端均镶嵌焊接于网架顶部中心处内壁,所述控制电机底部均与扇轴顶部焊接,所述导向管外壁顶端均粘接于通风箱内壁一侧底端中心处;通过设置控制电机,可以起到调节扇轴转动方向和转动速度的作用,使整个通风柜更加智能化。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导向管外壁底端均粘接于过滤箱内壁两侧中心处,所述滤芯板外壁均套接于过滤箱顶部竖直对称轴中心处内壁,所述过滤箱一侧外壁与柜体另一侧外壁中心处焊接;通过设置导向管,可以将气流带动的气味或粉尘直接引导至过滤箱内,通过滤芯板的安全处理后,气流便会随着导向管再次回到通风柜内,从而让通风柜更加高效。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置控制电机,可以起到调节扇轴转动方向和转动速度的作用,使整个通风柜更加智能化,通过设置导向管,可以将气流带动的气味或粉尘直接引导至过滤箱内,通过滤芯板的安全处理后,气流便会随着导向管再次回到通风柜内,使通风柜的工作方式更加循环高效,从而进一步提升整体的安全性。
2、通过设置通风过滤管,可以为通风柜内部的通风系统提供一定基础,通过设置转向滚轮,可以将整个通风柜轻松移动至需要的位置上,大大提高通风柜的灵活性,通过设置清洁块,可以将工作台上产生的灰尘快速清除,大大提高整个通风柜的清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种循环高效型通风柜的三维图;
图2为本实用新型提出的一种循环高效型通风柜的正面剖视图;
图3为本实用新型提出的一种循环高效型通风柜图2中A区域局部放大图。
图例说明:
1、柜体;2、通风过滤管;3、底座支撑块;4、转向滚轮;5、工作台;6、滚轮盒;7、滚轮槽;8、导向滚轮;9、支撑杆;10、清洁块;11、滑槽;12、除尘斜槽;13、垃圾回收箱;14、通风箱;15、网架;16、控制电机;17、扇轴;18、导向管;19、过滤箱;20、滤芯板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种循环高效型通风柜,包括柜体1,柜体1顶部中心处内壁连接有通风过滤管2,柜体1底部竖直对称轴两端均连接有底座支撑块3,底座支撑块3底部两端均连接有转向滚轮4,柜体1内壁底端连接有工作台5,工作台5顶部一端连接有滚轮盒6,滚轮盒6内壁横向对称轴处连接有滚轮槽7,滚轮槽7内壁连接有导向滚轮8,导向滚轮8内壁中心处连接有支撑杆9,支撑杆9底部连接有清洁块10,支撑杆9外壁顶端连接有滑槽11,柜体1内壁一侧底端连接有除尘斜槽12,柜体1一侧外壁底端连接有垃圾回收箱13,柜体1内壁相对两侧中心处均连接有通风箱14,通风箱14内壁顶端均连接有网架15,网架15顶部中心处内壁均连接有控制电机16,控制电机16底部均连接有扇轴17,通风箱14内壁一侧底端中心处均连接有导向管18,导向管18外壁底端均连接有过滤箱19,过滤箱19顶部竖直对称轴中心处内壁连接有滤芯板20。
通风过滤管2外壁底端镶嵌焊接于柜体1顶部中心处内壁,柜体1底部竖直对称轴两端均与底座支撑块3顶部焊接,底座支撑块3底部两端均与转向滚轮4顶部焊接,工作台5外壁镶嵌焊接于柜体1内壁底端,工作台5顶部一端与滚轮盒6底部焊接,滚轮盒6两侧外壁均与柜体1内壁相对两侧底端焊接,滚轮盒6内壁横向对称轴处开设有滚轮槽7,导向滚轮8外壁滚动套接于滚轮槽7内壁,导向滚轮8内壁中心处与支撑杆9外壁底端套接,支撑杆9底部与清洁块10一侧外壁顶端中心处焊接,柜体1内壁另一侧底端开设有滑槽11,支撑杆9外壁顶端套接于滑槽11内壁,柜体1内壁一侧底端开设有除尘斜槽12,柜体1一侧外壁底端与垃圾回收箱13另一侧外壁焊接,通风箱14共设有两个,通风箱14外壁顶端均镶嵌焊接于柜体1内壁相对两侧中心处,网架15、控制电机16、扇轴17和导向管18均设有两个,网架15外壁均镶嵌焊接于通风箱14内壁顶端,控制电机16外壁底端均镶嵌焊接于网架15顶部中心处内壁,控制电机16底部均与扇轴17顶部焊接,导向管18外壁顶端均粘接于通风箱14内壁一侧底端中心处,导向管18外壁底端均粘接于过滤箱19内壁两侧中心处,滤芯板20外壁均套接于过滤箱19顶部竖直对称轴中心处内壁,过滤箱19一侧外壁与柜体1另一侧外壁中心处焊接。
工作原理及流程:工作人员将工作需要的材料放在工作台5上,此时将柜体1内壁两侧的控制电机16分别打开,再依次调节扇轴17的转动方向和速度,随后便可正常工作了,工作过程中产生的气体或粉尘,会被一侧通风箱14及时吸收,并随着导向管18的作用,携带气味或粉尘的气流会在过滤箱19中滤芯板20的安全处理下,再次随着导向管18从另一侧的通风箱14中排出,并重新回到柜体1内,工作完成之后,工作台5上残留很多灰尘,只需握住支撑杆9,轻轻一推,清洁块10便会将工作台5上的灰尘推至除尘斜槽12内,随后滑落至垃圾回收箱13中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种循环高效型通风柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)顶部中心处内壁连接有通风过滤管(2),所述柜体(1)底部竖直对称轴两端均连接有底座支撑块(3),所述底座支撑块(3)底部两端均连接有转向滚轮(4),所述柜体(1)内壁底端连接有工作台(5),所述工作台(5)顶部一端连接有滚轮盒(6),所述滚轮盒(6)内壁横向对称轴处连接有滚轮槽(7),所述滚轮槽(7)内壁连接有导向滚轮(8),所述导向滚轮(8)内壁中心处连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)底部连接有清洁块(10),所述支撑杆(9)外壁顶端连接有滑槽(11),所述柜体(1)内壁一侧底端连接有除尘斜槽(12),所述柜体(1)一侧外壁底端连接有垃圾回收箱(13),所述柜体(1)内壁相对两侧中心处均连接有通风箱(14),所述通风箱(14)内壁顶端均连接有网架(15),所述网架(15)顶部中心处内壁均连接有控制电机(16),所述控制电机(16)底部均连接有扇轴(17),所述通风箱(14)内壁一侧底端中心处均连接有导向管(18),所述导向管(18)外壁底端均连接有过滤箱(19),所述过滤箱(19)顶部竖直对称轴中心处内壁连接有滤芯板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种循环高效型通风柜,其特征在于:所述通风过滤管(2)外壁底端镶嵌焊接于柜体(1)顶部中心处内壁,所述柜体(1)底部竖直对称轴两端均与底座支撑块(3)顶部焊接,所述底座支撑块(3)底部两端均与转向滚轮(4)顶部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种循环高效型通风柜,其特征在于:所述工作台(5)外壁镶嵌焊接于柜体(1)内壁底端,所述工作台(5)顶部一端与滚轮盒(6)底部焊接,所述滚轮盒(6)两侧外壁均与柜体(1)内壁相对两侧底端焊接,所述滚轮盒(6)内壁横向对称轴处开设有滚轮槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种循环高效型通风柜,其特征在于:所述导向滚轮(8)外壁滚动套接于滚轮槽(7)内壁,所述导向滚轮(8)内壁中心处与支撑杆(9)外壁底端套接,所述支撑杆(9)底部与清洁块(10)一侧外壁顶端中心处焊接,所述柜体(1)内壁另一侧底端开设有滑槽(11),所述支撑杆(9)外壁顶端套接于滑槽(11)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种循环高效型通风柜,其特征在于:所述柜体(1)内壁一侧底端开设有除尘斜槽(12),所述柜体(1)一侧外壁底端与垃圾回收箱(13)另一侧外壁焊接,所述通风箱(14)共设有两个,所述通风箱(14)外壁顶端均镶嵌焊接于柜体(1)内壁相对两侧中心处。
6.根据权利要求1所述的一种循环高效型通风柜,其特征在于:所述网架(15)、控制电机(16)、扇轴(17)和导向管(18)均设有两个,所述网架(15)外壁均镶嵌焊接于通风箱(14)内壁顶端,所述控制电机(16)外壁底端均镶嵌焊接于网架(15)顶部中心处内壁,所述控制电机(16)底部均与扇轴(17)顶部焊接,所述导向管(18)外壁顶端均粘接于通风箱(14)内壁一侧底端中心处。
7.根据权利要求1所述的一种循环高效型通风柜,其特征在于:所述导向管(18)外壁底端均粘接于过滤箱(19)内壁两侧中心处,所述滤芯板(20)外壁均套接于过滤箱(19)顶部竖直对称轴中心处内壁,所述过滤箱(19)一侧外壁与柜体(1)另一侧外壁中心处焊接。
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