CN210450235U - 清洁高效型板材焊接除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁高效型板材焊接除尘装置，包括有吸尘管和与吸尘管连接的吸尘罩；所述洗尘管上设置有抽风机和过滤器；所述吸尘罩设于焊接平台的上方；所述焊接平台上方架设有支撑架；所述吸尘罩设置在支撑架上；所述支撑架包括有两根横梁和连接杆；所述连接杆将两根横梁之间分隔成若干通风区；所述吸尘罩设在通风区上；所述横梁下表面上设置有滑轨；所述滑轨上滑动设有滑轮；所述滑轮下端铰接有挡板；所述挡板下端边缘设置有对接件；两侧所述的挡板配合形成吸尘罩封板；所述挡板表面上还设置有挂接环；本实用新型所采取的技术方案解决了现有的焊接除尘装置不能合理的调节结构和位置导致除尘效率低且影响工人操作的问题。

Description

清洁高效型板材焊接除尘装置

技术领域

本实用新型涉及清洁焊接加工辅助设备技术领域，具体涉及一种清洁高效型板材焊接除尘装置。

背景技术

在各种办公和家具的生产过程中，往往需要使用焊接设备对各种零散的板材进行焊接，然而在焊接过程中产生大量焊接烟尘，焊接烟尘中包含以金属氧化物为主的有害颗粒物，长期吸入高浓度的焊接烟尘，可以引发以尘肺为代表的焊接类职业病。目前也有部分工厂采用焊接除尘设备，但现有的焊接除尘装置的结构和位置大多是固定设置的，当焊接过程中由于材料的变化而需要改变焊接平台的位置或高度时，现有的焊接除尘装置不能合理的调节导致除尘效率低且影响工人操作的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁高效型板材焊接除尘装置，解决现有的焊接除尘装置不能合理的调节结构和位置导致除尘效率低且影响工人操作的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种清洁高效型板材焊接除尘装置，包括有吸尘管和与吸尘管连接的吸尘罩；所述洗尘管上设置有抽风机和过滤器；所述吸尘罩设于焊接平台的上方；所述焊接平台上方架设有支撑架；所述吸尘罩设置在支撑架上；所述支撑架包括有两根横梁和连接杆；所述连接杆将两根横梁之间分隔成若干通风区；所述吸尘罩设在通风区上；所述横梁下表面上设置有滑轨；所述滑轨上滑动设有滑轮；所述滑轮下端铰接有挡板；所述挡板下端边缘设置有对接件；两侧所述的挡板配合形成吸尘罩封板；所述挡板表面上还设置有挂接环；

进一步的，所述挡板上端边缘设置有转动轴；所述滑轮下端连接有凸柱；所述凸柱一侧表面上设置有转动槽；所述转动轴两端转动设置在转动槽内；

进一步的，所述挡板一侧表面上还设置有调节板；所述调节板与挡板上下滑动连接；

进一步的，所述挡板表面两侧设置有滑槽；所述调节板对应滑槽设置有滑块；所述滑块上下滑动设置在滑槽内；所述滑槽上设置有定位孔；所述滑块上设置有定位件；

进一步的，所述滑槽的两端还设置有第一限位块；

进一步的，所述对接件包括有第一对接条和第二对接条；所述第一对接条设置在一侧的所述挡板下端；所述第二对接条设置在另一侧的所述挡板下端；

进一步的，所述第一对接条内设置有第一磁性柱；所述第二对接条设置有第二磁性柱；所述第一磁性柱和第二磁性柱磁性相异；

更进一步的技术方案是所述除尘管通过支撑杆架设在支撑架上方；所述滑轨的两端设置有第二限位件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、将吸尘罩设置在支撑架的通风区上，提高吸尘罩工作时的稳定性，吸尘罩的四边分别放在两根横梁和两根连接杆上，启动抽风机后，带有烟尘的空气通过通风区进入吸尘罩内，再通过吸尘管进入过滤器内，有效将焊接平台上方产生的烟尘带走进行净化处理；

2、挡板可以从两侧阻止跑烟，提高了除尘的效果，当待焊接的结构较大时，可通过滑轨和滑轮调用多块挡板，有效从两侧防止跑烟，提高吸尘效果；

3、挡板与滑块通过铰接连接，可通过翻转挡板调节挡板的角度，然后通过挂接环12和锁链将挡板倾斜一定角度挂在支撑架的横梁上，挡板灵活调整角度可有效避免对操作的影响；

4、挡板下端边缘设置的对接件，用于连接两侧的挡板，当一个吸尘罩不使用时，可通过将两侧挡板翻转至吸尘罩下端边缘处，并通过对接件对接在一起形成吸尘罩封板，将敞口的吸尘罩封堵住。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为支撑架仰视图。

图4为挡板结构示意图。

附图中：1.吸尘管；2.吸尘罩；3.焊接平台；4.支撑架；5.横梁；6.连接杆；7.通风区；8.滑轨；9.滑轮；10.挡板；11.对接件；111.第一对接条；112.第二对接条；12.挂接环；13.转动轴；14.凸柱；15.转动槽；16.调节板；17.滑槽；18.第一限位块；19.支撑杆；20.第二限位件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1至4所示，一种清洁高效型板材焊接除尘装置，包括有吸尘管1和与吸尘管1连接的吸尘罩2；所述洗尘管上设置有抽风机和过滤器；所述吸尘罩2设于焊接平台3的上方；所述焊接平台3上方架设有支撑架4；所述吸尘罩2设置在支撑架4上；所述支撑架4包括有两根横梁5和连接杆6；所述连接杆6将两根横梁5之间分隔成若干通风区7；所述吸尘罩2设在通风区7上；所述横梁5下表面上设置有滑轨8；所述滑轨8上滑动设有滑轮9；所述滑轮9下端铰接有挡板10；所述挡板10下端边缘设置有对接件11；两侧所述的挡板10配合形成吸尘罩2封板；所述挡板10表面上还设置有挂接环12；将吸尘罩2设置在支撑架4的通风区7上，提高吸尘罩2工作时的稳定性，吸尘罩2的四边分别放在两根横梁5和两根连接杆6上，启动抽风机后，带有烟尘的空气通过通风区7进入吸尘罩2内，再通过吸尘管1进入过滤器内，有效将焊接平台3上方产生的烟尘带走进行净化处理；挡板10可以从两侧阻止跑烟，提高了除尘的效果，当待焊接的结构较大时，可通过滑轨8和滑轮9调用多块挡板10，有效从两侧防止跑烟，提高吸尘效果；挡板10与滑块通过铰接连接，可通过翻转挡板10调节挡板10的角度，然后通过挂接环12和锁链将挡板10倾斜一定角度挂在支撑架4的横梁5上，挡板10灵活调整角度可有效避免对操作的影响；挡板10下端边缘设置的对接件11，用于连接两侧的挡板10，当一个吸尘罩2不使用时，可通过将两侧挡板10翻转至吸尘罩2下端边缘处，并通过对接件11对接在一起形成吸尘罩2封板，将敞口的吸尘罩2封堵住。

所述挡板10上端边缘设置有转动轴13；所述滑轮9下端连接有凸柱14；所述凸柱14一侧表面上设置有转动槽15；所述转动轴13两端转动设置在转动槽15内；转动轴13通过在转动槽15内转动，即可带动挡板10绕转动轴13转动，可根据需要灵活翻转调节挡板10。

所述挡板10一侧表面上还设置有调节板16；所述调节板16与挡板10上下滑动连接；上下滑动设置在挡板10表面上的调节板16，能够调节挡板10的长度，可根据需要进行调用，以适用于不同高度的焊接加工。

所述挡板10表面两侧设置有滑槽17；所述调节板16对应滑槽17设置有滑块；所述滑块上下滑动设置在滑槽17内；所述滑槽17上设置有定位孔；所述滑块上设置有定位件；通过滑块和滑槽17，即可实现调节板16上下滑动设置在挡板10上，通过定位孔和定位件，则可实现根据需要固定调节板16的下滑高度；本实施例中，定位件可选择常规的任意一种定位件结构。

所述滑槽17的两端还设置有第一限位块18；通过第一限位块18能够限制滑块从滑槽17两端脱落。

所述对接件11包括有第一对接条111和第二对接条112；所述第一对接条111设置在一侧的所述挡板10下端；所述第二对接条112设置在另一侧的所述挡板10下端；

所述第一对接条111内设置有第一磁性柱；所述第二对接条112设置有第二磁性柱；所述第一磁性柱和第二磁性柱磁性相异；本实施例中，第一磁性柱和第二磁性柱的磁场强度适宜且足够将两块挡板10连接；由于调节板16的长度较挡板10长度段，将调节板16完全收起在挡板10上时，将两侧挡板10翻转到下端边缘对接，通过第一磁性柱和第二磁性柱的吸附作用能够实现将两块挡板10在吸尘罩2下方合拢，形成吸尘罩2封板。

所述除尘管通过支撑杆19架设在支撑架4上方；所述滑轨8的两端设置有第二限位件20；支撑杆19将除尘管架设在支撑架4上，提高除尘管的稳定性，第二限位件20能够避免滑轮9从滑轨8的两端脱落；本实施例中，支撑架4可以通过吊装锁链稳定吊装在厂房的天花板下，也可以采用任意一种合理的其他装置或者结构安装支撑架4。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种清洁高效型板材焊接除尘装置，包括有吸尘管（1）和与吸尘管（1）连接的吸尘罩（2）；所述吸尘管（1）上设置有抽风机和过滤器；所述吸尘罩（2）设于焊接平台（3）的上方；其特征在于：所述焊接平台（3）上方架设有支撑架（4）；所述吸尘罩（2）设置在支撑架（4）上；所述支撑架（4）包括有两根横梁（5）和连接杆（6）；所述连接杆（6）将两根横梁（5）之间分隔成若干通风区（7）；所述吸尘罩（2）设在通风区（7）上；所述横梁（5）下表面上设置有滑轨（8）；所述滑轨（8）上滑动设有滑轮（9）；所述滑轮（9）下端铰接有挡板（10）；所述挡板（10）下端边缘设置有对接件（11）；两侧所述的挡板（10）配合形成吸尘罩（2）封板；所述挡板（10）表面上还设置有挂接环（12）。

2.根据权利要求1所述的清洁高效型板材焊接除尘装置，其特征在于：所述挡板（10）上端边缘设置有转动轴（13）；所述滑轮（9）下端连接有凸柱（14）；所述凸柱（14）一侧表面上设置有转动槽（15）；所述转动轴（13）两端转动设置在转动槽（15）内。

3.根据权利要求1所述的清洁高效型板材焊接除尘装置，其特征在于：所述挡板（10）一侧表面上还设置有调节板（16）；所述调节板（16）与挡板（10）上下滑动连接。

4.根据权利要求3所述的清洁高效型板材焊接除尘装置，其特征在于：所述挡板（10）表面两侧设置有滑槽（17）；所述调节板（16）对应滑槽（17）设置有滑块；所述滑块上下滑动设置在滑槽（17）内；所述滑槽（17）上设置有定位孔；所述滑块上设置有定位件。

5.根据权利要求4所述的清洁高效型板材焊接除尘装置，其特征在于：所述滑槽（17）的两端还设置有第一限位块（18）。

6.根据权利要求1所述的清洁高效型板材焊接除尘装置，其特征在于：所述对接件（11）包括有第一对接条（111）和第二对接条（112）；所述第一对接条（111）设置在一侧的所述挡板（10）下端；所述第二对接条（112）设置在另一侧的所述挡板（10）下端。

7.根据权利要求6所述的清洁高效型板材焊接除尘装置，其特征在于：所述第一对接条（111）内设置有第一磁性柱；所述第二对接条（112）设置有第二磁性柱；所述第一磁性柱和第二磁性柱磁性相异。

8.根据权利要求1所述的清洁高效型板材焊接除尘装置，其特征在于：所述除尘管通过支撑杆（19）架设在支撑架（4）上方；所述滑轨（8）的两端设置有第二限位件（20）。

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