CN209652275U - 一种香氛香精提取分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香氛香精提取分离装置，包括加热装置、传感装置、金属软管、冷凝机构和分液罐；所述加热装置的顶部连接有金属软管，且所述金属软管的右侧一端连接有冷凝机构；所述冷凝机构的下方连接有分液罐；所述传感装置固定在加热装置的底部；将材料从加热装置上的进料斗放进箱体内，然后进行加热，加热产生的气体通过金属软管输送到冷凝机构里面进行冷凝，冷凝好后在送到下方的分液罐里进行最后的分液处理；该装置通过冷凝机构里的冷凝管和盘旋水管加强整体的冷凝效果，同时增加喷头和传感装置使箱体内残渣更容易清理，值得推广使用。

Description

一种香氛香精提取分离装置

技术领域

本实用新型涉及香氛香精的提取技术领域，具体涉及一种香氛香精的提取分离装置。

背景技术

香氛精油萃取方法是指从植物中萃取精油的方法，常见的精油萃取方法有水蒸气蒸馏法、冷冻压缩法、化学溶剂萃取法、油脂分离法、二氧化碳萃取法和浸泡法。但是目前市场上的提取分离装置在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，比如在使用提取分离装置时，内部的残渣难以清理，造成加热器皿的损坏，冷凝效果差，结构复杂大大的延长了分液的进行时间。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型提供了一种香氛香精的提取分离装置，具有操作简单，可实用性强且操作性能优越的优点，同时解决了现有产品冷凝效果差且内部的残渣难以清理等缺点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种香氛香精提取分离装置，包括加热装置、传感装置、金属软管、冷凝机构和分液罐；所述加热装置的顶部连接有金属软管，且所述金属软管的右侧一端连接有冷凝机构；所述冷凝机构的下方连接有分液罐；所述传感装置固定在加热装置的底部；所述冷凝机构包括壳体、上盖、下盖、进气口、冷凝水出口、冷凝管、盘旋水管、进水口和出水口；所述壳体竖直设置；所述上盖固定在壳体的顶部；所述下盖固定在壳体的底部；所述上盖的表面上设有进气口；所述下盖的表面上设有冷凝水出口；所述冷凝管呈圆周形竖直固定阵列在壳体的内部；所述盘旋水管从下到上呈螺旋形状设在冷凝管的外表面上；所述进水口设置在壳体的底部外表面上，且与壳体内的盘旋水管连接；所述出水口设置在壳体的顶部外表面上，且与壳体内的盘旋水管连接。

优选的，所述加热装置包括箱体、进料斗、喷头、加热丝和出料口；所述箱体的顶部固定有进料斗；所述喷头设置在箱体的左侧外表面上；所述出料口固定在箱体的底部；所述加热丝覆盖在箱体的底部和左右两侧壁上。

优选的，所述传感装置包括超声波传感器、螺杆、固定板和控制器；所述固定板通过螺杆与箱体的底部相连接；所述控制器固定在固定板一侧，且所述固定板的另一侧固定有超声波传感器；所述超声波传感器与控制器两者电性连接。

优选的，所述分液罐包括电机、齿轮和罐体；所述罐体的底部通过轴承带动齿轮；所述齿轮与电机相连接。

优选的，所述喷头采用的是可伸缩式的喷头。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一种香氛香精提取分离装置，具备以下有益效果：将材料从加热装置上的进料斗放进箱体内，然后进行加热，加热产生的气体通过金属软管输送到冷凝机构里面进行冷凝，冷凝好后在送到下方的分液罐里进行最后的分液处理；该装置通过冷凝机构里的冷凝管和盘旋水管加强整体的冷凝效果，同时增加喷头和传感装置使箱体内残渣更容易清理，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷凝机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种香氛香精提取分离装置，包括加热装置1、传感装置2、金属软管3、冷凝机构4和分液罐5；所述加热装置1的顶部连接有金属软管3，且所述金属软管3的右侧一端连接有冷凝机构4；所述冷凝机构4的下方连接有分液罐5；所述传感装置2固定在加热装置1的底部；所述冷凝机构4包括壳体41、上盖42、下盖43、进气口44、冷凝水出口45、冷凝管46、盘旋水管47、进水口48和出水口49；所述壳体41竖直设置；所述上盖42固定在壳体41的顶部；所述下盖43固定在壳体41的底部；所述上盖42的表面上设有进气口44；所述下盖43的表面上设有冷凝水出口45；所述冷凝管46呈圆周形竖直固定阵列在壳体41的内部；所述螺旋水47管从下到上呈螺旋形状设在冷凝管46的外表面上；所述进水口设置在壳体41的底部外表面上，且与壳体41内的盘旋水管47连接；所述出水口设置在壳体41的顶部外表面上，且与壳体41内的盘旋水管47连接。

进一步的，所述加热装置1包括箱体11、进料斗12、喷头13、加热丝14和出料口15；所述箱体11的顶部固定有进料斗12；所述喷头13设置在箱体11的左侧外表面上；所述出料口15固定在箱体11的底部；所述加热丝14覆盖在箱体11的底部和左右两侧壁上；这里的喷头13采用的是可伸缩式的喷头13，方便工作人员调整和更好的冲刷箱体11的残渣。

进一步的，所述传感装置2包括超声波传感器21、螺杆22、固定板23和控制器24；所述固定板23通过螺杆22与箱体11的底部相连接；所述控制器24固定在固定板23一侧，且所述固定板23的另一侧固定有超声波传感器21；所述超声波传感器21与控制器24两者电性连接；当加热完的香精残渣聚集在箱体11的底部时，通过控制器24带动超声波传感器21振动将底部的残渣聚集在出料口15处，方便残渣的排放。

进一步的，所述分液罐5包括电机51、齿轮52和罐体53；所述罐体53的底部通过轴承带动齿52轮；所述齿轮52与电机51相连接。

综上所述，当使用装置时，先将材料从加热装置1上的进料斗12处放至箱体11内部，然后在箱体11外侧壁上的加热丝对箱体11内的材料进行升温加热，加热完产生的气体从箱体11顶部的金属软管3流动至右侧的冷凝机构4里的冷凝管46内，同时进水口开始输送冷水到盘旋水管47，冷水沿着盘旋水管47从下到上与冷凝管46内的热气进行液化，因为采用的是盘旋水管47增加了冷却面积，使冷凝效果更好效率更高，且液化比较充分，冷凝水纯度更高，液化好后的冷凝水输送至下方的分液罐5，分液罐5上的电机51通过齿轮52带动转轴转动对分液罐5内的冷凝水进行分液处理，最后完成整个提取过程，与此同时，箱体11内侧壁上的残渣通过喷头13进行喷洗，然后顺着侧壁掉落到箱体11的底部，再通过箱体11底部的控制器24带动超声波传感器21震动将底部剩余的残渣排放出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种香氛香精提取分离装置，其特征在于，包括加热装置、传感装置、金属软管、冷凝机构和分液罐；所述加热装置的顶部连接有金属软管，且所述金属软管的右侧一端连接有冷凝机构；所述冷凝机构的下方连接有分液罐；所述传感装置固定在加热装置的底部；所述冷凝机构包括壳体、上盖、下盖、进气口、冷凝水出口、冷凝管、盘旋水管、进水口和出水口；所述壳体竖直设置；所述上盖固定在壳体的顶部；所述下盖固定在壳体的底部；所述上盖的表面上设有进气口；所述下盖的表面上设有冷凝水出口；所述冷凝管呈圆周形竖直固定阵列在壳体的内部；所述盘旋水管从下到上呈螺旋形状设在冷凝管的外表面上；所述进水口设置在壳体的底部外表面上，且与壳体内的盘旋水管连接；所述出水口设置在壳体的顶部外表面上，且与壳体内的盘旋水管连接。

2.根据权利要求1所述的一种香氛香精提取分离装置，其特征在于，所述加热装置包括箱体、进料斗、喷头、加热丝和出料口；所述箱体的顶部固定有进料斗；所述喷头设置在箱体的左侧外表面上；所述出料口固定在箱体的底部；所述加热丝覆盖在箱体的底部和左右两侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种香氛香精提取分离装置，其特征在于，所述传感装置包括超声波传感器、螺杆、固定板和控制器；所述固定板通过螺杆与箱体的底部相连接；所述控制器固定在固定板一侧，且所述固定板的另一侧固定有超声波传感器；所述超声波传感器与控制器两者电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种香氛香精提取分离装置，其特征在于，所述分液罐包括电机、齿轮和罐体；所述罐体的底部通过轴承带动齿轮；所述齿轮与电机相连接。

5.根据权利要求2所述的一种香氛香精提取分离装置，其特征在于，所述喷头采用的是可伸缩式的喷头。