CN209650604U - 一种定量灌装的压盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量灌装的压盖机，包括机架、储瓶仓、振荡器、进瓶轨道、转盘、出瓶轨道、活塞泵、滑杆、滑轨、灌液管、压盖头、进液管和储液器，转盘连接有进瓶轨道和出瓶轨道，转盘的上方设有活塞泵，活塞泵通过滑杆可上下移动，滑杆的底部套接在滑轨上实现滑动连接，活塞泵的下表面设有灌液管和压盖头，活塞泵的一侧壁与进液管连通，进液管的另一端连接有储液器，活塞泵内设有缸体，缸体的一端设有活塞，活塞在缸体中可来回移动，缸体一侧壁的下部设有进水阀，缸体的底部设有出水阀，活塞泵通过活塞调整行程来定量控制灌装量，本实用新型可以定量控制灌装量，提高灌装效率，保持储液器的药水储存量，防止药水不足，使流量均衡稳定。

Description

一种定量灌装的压盖机

【技术领域】

本实用新型涉及灌装设备技术领域，特别是一种定量灌装的压盖机。

【背景技术】

目前，在食品、医疗等各个行业中，对眼药水进行灌装时，通常都需要使用到灌装压盖机，通常不同企业使用的各类灌装压盖机的结构各不相同，一些企业多采用复杂且体积较大的机型，占用空间大而且价格较高，结构复杂，在灌装的时候，灌装精度差，灌装效率慢，灌装质量低下，严重影响企业经济效益。另外，在输送瓶子的过程中出现瓶子挤压碰撞严重的现象，在对眼药水瓶进行灌装时，储放药水的储液罐经常会出现药水不足，导致流量不均衡等问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种定量灌装的压盖机，能够通过定量泵来定量控制灌装量的多少，提高灌装精度，定位槽可以提高灌装的稳定性，防止制剂瓶倾斜变形，从而提高灌装的效率，液位传感器可以保持储液器的药水储存量，使流量均衡稳定。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种定量灌装的压盖机，包括机架、储瓶仓、振荡器、进瓶轨道、转盘、出瓶轨道、活塞泵、滑杆、滑轨、灌液管、进液管、进液阀和储液器，所述机架的一侧设有储瓶仓，所述储瓶仓的出口固定连接有振荡器，所述振荡器的一端设有进瓶轨道，所述进瓶轨道与转盘连接，所述转盘的一侧设有出瓶轨道，所述转盘的上方设有活塞泵，所述活塞泵通过滑杆可上下移动，所述滑杆的下端设有滑轨，所述滑杆的底部套接在滑轨上实现滑动连接，所述活塞泵的下表面设有灌液管和压盖头，所述压盖头的一侧设有储盖器，所述活塞泵的一侧壁与进液管连通，所述进液管的另一端连接有储液器。

作为优选，所述活塞泵包括缸体、活塞、进水阀和出水阀，所述活塞泵内设有缸体，所述缸体的一端设有活塞，所述活塞在缸体中可来回移动，所述缸体一侧壁的下部设有进水阀，所述缸体的底部设有出水阀，所述进水阀与进液管相连通，所述出水阀与灌液管相连通，所述活塞泵通过活塞调整行程来定量控制灌装量。

作为优选，所述转盘上设有若干定位槽，所述定位槽的底部高度与进瓶轨道和出瓶轨道的高度相同。

作为优选，所述转盘与出瓶轨道的接触处设有拨瓶装置，所述拨瓶装置绕其中心轴顺时针转动。

作为优选，所述转盘与出瓶轨道的接触处设有拨瓶装置，所述拨瓶装置绕其中心轴顺时针转动。

作为优选，所述转盘和活塞泵的外部设有防尘罩。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过活塞泵进行灌装，可以定量控制灌装量的多少，提高灌装效率，保持储液器的药水储存量，防止药水不足，使流量均衡稳定。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种定量灌装的压盖机的正视图；

图2是本实用新型一种定量灌装的压盖机的俯视图。

图中：1-机架、2-储瓶仓、3-振荡器、4-进瓶轨道、5-转盘、6-出瓶轨道、7-活塞泵、8-滑杆、9-滑轨、10-灌液管、100-压盖头、101-储盖器、11-进液管、12-储液器、13-缸体、14-活塞、15-进水阀、16-出水阀、17-定位槽、18-拨瓶装置、19-液位传感器、20-防尘罩。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种定量灌装的压盖机，包括机架1、储瓶仓2、振荡器3、进瓶轨道4、转盘5、出瓶轨道6、活塞泵7、滑杆8、滑轨9、灌液管10、进液管11和储液器12，机架1的一侧设有储瓶仓2，储瓶仓2的出口固定连接有振荡器3，振荡器3的一端设有进瓶轨道4，进瓶轨道4与转盘5连接，转盘5的一侧设有出瓶轨道6，转盘5的上方设有活塞泵7，活塞泵7通过滑杆8可上下移动，滑杆8的下端设有滑轨9，滑杆8的底部套接在滑轨9上实现滑动连接，活塞泵7的下表面设有灌液管10和压盖头100，压盖头100的一侧设有储盖器101，活塞泵7的一侧壁与进液管11连通，进液管11的另一端连接有储液器12。

其中，活塞泵7包括缸体13、活塞14、进水阀15和出水阀16，活塞泵7内设有缸体13，缸体的一端设有活塞14，活塞14在缸体13中可来回移动，缸体13一侧壁的下部设有进水阀15，缸体13的底部设有出水阀16，进水阀15与进液管11相连通，出水阀16与灌液管10相连通，活塞泵7通过活塞14调整行程来定量控制灌装量，可以实现定量灌装。

其中，转盘5上设有若干定位槽17，定位槽17的底部高度与进瓶轨道4和出瓶轨道6的高度相同，避免输送时因高度不同造成制剂瓶倾斜翻倒。

其中，转盘5与出瓶轨道6的接触处设有拨瓶装置18，拨瓶装置18绕其中心轴顺时针转动，将位于定位槽中的制剂瓶从灌装转盘转移到出瓶轨道。

其中，储液器12靠近下表面的一侧壁上设有液位传感器19，避免储液器液位过低，防止药水不足。

其中，转盘5和活塞泵7的外部设有防尘罩20，给药水灌装提供相对卫生的场所。

本实用新型工作过程：储瓶仓2中的制剂瓶从出口出来经过振荡器3的振荡，进入进瓶轨道4，然后卡进转盘5上的定位槽17，转盘5开始转动，转盘5每个定位点停顿3秒，活塞泵7内的活塞14往上运动，此时出水阀16关闭，进水阀15开启，储液器12内的药水经进液管11进入缸体13，当转盘5的转动到灌液管10的管口刚好对准制剂瓶瓶口，压盖头100刚好对准前一个制剂瓶瓶口时，活塞泵7内的活塞14往下运动，此时进水阀15关闭，出水阀16开启，活塞泵7在滑杆8上滑动，将药水从灌液管10的管口灌装进入制剂瓶，由活塞14调整行程来定量控制药水的灌装量，储盖器101将瓶盖装到压盖头100上，压盖头100将瓶盖压到制剂瓶瓶口，随着转盘5的转动到下一个位置，此时制剂瓶瓶口对准压盖头100，后一个制剂瓶瓶口对准灌液管10，定量灌装压盖完成后随着转盘5旋转到靠近出瓶轨道6的一侧，拨瓶装置18绕其中心轴转动，经过拨瓶装置18的拨动将制剂瓶从转盘5转移到出瓶轨道6，从防尘罩20的开口出来，完成制剂瓶的灌装压盖。

本实用新型一种定量灌装的压盖机在工作过程中，通过灌液管10对制剂瓶进行灌装，通过活塞14调整行程可以定量控制灌装量的多少，通过压盖头100对制剂瓶进压盖，转盘5上的多个定位槽17可以防止制剂瓶倾斜翻倒，提高灌装的稳定性，提高灌装效率，液位传感器19可以始终保持储液器12的药水储存量，从而使药水进入进液管11时流量均衡。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种定量灌装的压盖机，其特征在于：包括机架(1)、储瓶仓(2)、振荡器(3)、进瓶轨道(4)、转盘(5)、出瓶轨道(6)、活塞泵(7)、滑杆(8)、滑轨(9)、灌液管(10)、进液管(11)和储液器(12)，所述机架(1)的一侧设有储瓶仓(2)，所述储瓶仓(2)的出口固定连接有振荡器(3)，所述振荡器(3)的一端设有进瓶轨道(4)，所述进瓶轨道(4)与转盘(5)连接，所述转盘(5)的一侧设有出瓶轨道(6)，所述转盘(5)的上方设有活塞泵(7)，所述活塞泵(7)通过滑杆(8)可上下移动，所述滑杆(8)的下端设有滑轨(9)，所述滑杆(8)的底部套接在滑轨(9)上实现滑动连接，所述活塞泵(7)的下表面设有灌液管(10)和压盖头(100)，所述压盖头(100)的一侧设有储盖器(101)，所述活塞泵(7)的一侧壁与进液管(11)连通，所述进液管(11)的另一端连接有储液器(12)。

2.如权利要求1所述的一种定量灌装的压盖机，其特征在于：所述活塞泵(7)包括缸体(13)、活塞(14)、进水阀(15)和出水阀(16)，所述活塞泵(7)内设有缸体(13)，所述缸体的一端设有活塞(14)，所述活塞(14)在缸体(13)中可来回移动，所述缸体(13)一侧壁的下部设有进水阀(15)，所述缸体(13)的底部设有出水阀(16)，所述进水阀(15)与进液管(11)相连通，所述出水阀(16)与灌液管(10)相连通，所述活塞泵(7)通过活塞(14)调整行程来定量控制灌装量。

3.如权利要求1所述的一种定量灌装的压盖机，其特征在于：所述转盘(5)上设有若干定位槽(17)，所述定位槽(17)的底部高度与进瓶轨道(4)和出瓶轨道(6)的高度相同。

4.如权利要求1所述的一种定量灌装的压盖机，其特征在于：所述转盘(5)与出瓶轨道(6)的接触处设有拨瓶装置(18)，所述拨瓶装置(18)绕其中心轴顺时针转动。

5.如权利要求1所述的一种定量灌装的压盖机，其特征在于：所述储液器(12)靠近下表面的一侧壁上设有液位传感器(19)。

6.如权利要求1所述的一种定量灌装的压盖机，其特征在于：所述转盘(5)和活塞泵(7)的外部设有防尘罩(20)。