CN209648401U - 一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置 - Google Patents

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郑相军
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Abstract

本实用新型公开了一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置,包括基座,所述基座上安装有除锈打磨结构;所述安装架安置于基座上,所述第一直销丝杆模组安置于安装架横梁下壁面上,所述第一电动推杆安置于第一直销丝杆模组移动端上,一对所述顶板安置于一对所述第二电动推杆伸缩端上,所述连接架安置于第二直销丝杆模组移动端上,所述第四电动推杆安置于连接架横梁下壁面上,所述安装板安置于第四电动推杆伸缩端上,所述旋转电机安置于安装板上,所述打磨头安置于旋转电机驱动端上。本实用新型涉及废旧金属加工技术领域。本装置通过除锈打磨结构,实现自动化除锈固定打磨,实现一体化操作。

Description

一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及废旧金属加工技术领域,具体为一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置。
背景技术
现如今随着社会的不断发展,人们更新产品的不断加快,为了节约资源,都会进行回收再利用,在进行金属板回收时,金属板上都会上锈,带有铁锈的金属板不懂直接进行回收再利用,需要将铁锈除去,在进行表面打磨去除顽固杂质,达到可再次进行熔铸利用的效果,现有的装置除锈以及打磨是分开操作的,十分的麻烦,费时费力,并且在打磨时,还需要人工打磨,准确性不高,同时打磨时固定也不牢固,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置,解决了现有的现有的装置除锈以及打磨是分开操作的,十分的麻烦,费时费力,并且在打磨时,还需要人工打磨,准确性不高,同时打磨时固定也不牢固的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置,包括基座,所述基座上安装有除锈打磨结构;
所述除锈打磨结构,其包括:安装架、第一直销丝杆模组、第一电动推杆、固定架、一对结构相同的第二电动推杆、一对结构相同的顶板、除锈液箱、安装台、一对结构相同的第三电动推杆、一对结构相同的夹板、第二直销丝杆模组、连接架、第四电动推杆、安装板、旋转电机以及打磨头;
所述安装架安置于基座上,所述第一直销丝杆模组安置于安装架横梁下壁面上,所述第一电动推杆安置于第一直销丝杆模组移动端上,所述固定架安置于第一电动推杆伸缩端上,一对所述第二电动推杆安置于固定架两只腿相对壁面上,一对所述顶板安置于一对所述第二电动推杆伸缩端上,所述除锈液箱安置于基座上且位于一对所述顶板下方,所述安装台安置于基座上,且位于除锈液箱一侧,一对所述第三电动推杆安置于安装台上,一对所述夹板安置于一对所述第三电动推杆伸缩端上,所述第二直销丝杆模组安置于基座上,且位于安装台一侧,所述连接架安置于第二直销丝杆模组移动端上,所述第四电动推杆安置于连接架横梁下壁面上,所述安装板安置于第四电动推杆伸缩端上,所述旋转电机安置于安装板上,所述打磨头安置于旋转电机驱动端上。
优选的,所述安装架以及连接架的形状均为L形。
优选的,所述固定架的形状为n形。
优选的,所述基座下壁面安装有两对万向轮:该万向轮用于增加灵活性。
优选的,所述连接架与安装板之间,且位于第四电动推杆两侧安装有一对伸缩杆:该伸缩杆用于保护第四电动推杆以及承受扭矩。
优选的,所述安装架与基座之间安装有加强筋:该加强筋用于加强支撑。
有益效果
本实用新型提供了一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置。具备以下有益效果。本装置通过除锈打磨结构,实现自动化除锈固定打磨,实现一体化操作,从而解决了现有的装置除锈以及打磨是分开操作的,十分的麻烦,费时费力,并且在打磨时,还需要人工打磨,准确性不高,同时打磨时固定也不牢固的问题,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型所述一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置的俯视结构示意图。
图中:1-基座;2-安装架;3-第一直销丝杆模组;4-第一电动推杆;5-固定架;6-第二电动推杆;7-顶板;8-除锈液箱;9-安装台;10-第三电动推杆;11-夹板;12-第二直销丝杆模组;13-连接架;14-第四电动推杆;15-安装板;16-旋转电机;17-打磨头;18-万向轮;19-伸缩杆;20-加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置,包括基座1,所述基座上安装有除锈打磨结构;所述除锈打磨结构,其包括:安装架2、第一直销丝杆模组3、第一电动推杆4、固定架5、一对结构相同的第二电动推杆6、一对结构相同的顶板7、除锈液箱8、安装台9、一对结构相同的第三电动推杆10、一对结构相同的夹板11、第二直销丝杆模组12、连接架13、第四电动推杆14、安装板15、旋转电机16以及打磨头17;所述安装架2安置于基座1上,所述第一直销丝杆模组3安置于安装架2横梁下壁面上,所述第一电动推杆4安置于第一直销丝杆模组3移动端上,所述固定架5安置于第一电动推杆4伸缩端上,一对所述第二电动推杆6安置于固定架5两只腿相对壁面上,一对所述顶板7安置于一对所述第二电动推杆6伸缩端上,所述除锈液箱8安置于基座1上且位于一对所述顶板7下方,所述安装台9安置于基座1上,且位于除锈液箱8一侧,一对所述第三电动推杆10安置于安装台9上,一对所述夹板11安置于一对所述第三电动推杆10伸缩端上,所述第二直销丝杆模组12安置于基座1上,且位于安装台9一侧,所述连接架13安置于第二直销丝杆模组12移动端上,所述第四电动推杆14安置于连接架13横梁下壁面上,所述安装板15安置于第四电动推杆14伸缩端上,所述旋转电机16安置于安装板15上,所述打磨头17安置于旋转电机16驱动端上;所述安装架2以及连接架13的形状均为L形;所述固定架5的形状为n形;所述基座1下壁面安装有两对万向轮18:该万向轮18用于增加灵活性;所述连接架13与安装板15之间,且位于第四电动推杆14两侧安装有一对伸缩杆19:该伸缩杆19用于保护第四电动推杆14以及承受扭矩;所述安装架2与基座1之间安装有加强筋20:该加强筋20用于加强支撑。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
第一直销丝杆模组以及第二直销丝杆模组:均可参考FUYU/福誉科技生产的FLS40L25004C7型号的直销丝杆模组。
第一电动推杆以及第四电动推杆:采用具盈品牌生产的NKLA8型号的电动推杆,电动推杆又名直线驱动器,主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸
第三电动推杆以及第二电动推杆:采用聚福品牌的型号为JF-TGA-50的电动推杆。
实施例;根据附图1-3得出,在使用时将本装置移动到工作位置进行放置,接通电源,使本装置通电,工作人员,将需要除锈打磨的金属板放置到基座1上且位于安装架2与除锈液箱8之间进行等距离放置,放置完毕后,安装在第一直销丝杆模组3移动端上的第一电动推杆4接收到电机驱动器发出的信号后,带动安装在其伸缩端上的固定架5下降,使安装在第二电动推杆6上的顶板7位于钢筋两侧,同时第二电动推杆6接收到电机驱动器发出的信号后,带动安装在其伸缩端上的顶板7水平移动,加紧金属板,加紧完毕后后,第一电动推杆4上升,同时,第一直销丝杆模组3驱动端接收到电机驱动器发出的信号后,开始运行,第一直销丝杆模组3移动端,开始移动,使金属板位于除锈液箱8上方后,停止,第一电动推杆4再次带动安装在其伸缩端上的装置下降,使金属板浸入装满除锈液的除锈液箱8内,顶板7一部分随之浸入,进行除锈浸泡一定时间后,第一电动推杆4带动安装在其伸缩端上的装置往复上升或下降,使金属板在除锈液箱8内晃动,使绣渍脱离,脱离完毕后,第一电动推杆4上升,第一直销丝杆模组3移动端再次移动,位于安装台9上方后停止,第一电动推杆4下降,第二电动推杆6松弛,使金属板放置到安装台9上,放置完毕后进行,重复上述步骤,进行夹取除锈,安装在安装台9上的第三电动推杆10接收到电机驱动器发出的信号后,带动夹板11水平移动,将金属板固定,固定完毕后,安装在连接架13上的第四电动推杆14接收到电机驱动器发出的信号后,带动安装在其伸缩端上的安装板15下降,,使安装在旋转电机16驱动端上的打磨头17接触金属板旋转电机16带动打磨头17转动,进行打磨,同时第二直销丝杆模组12驱动端接收到电机驱动器发出的信号后,移动端开始移动,辅助打磨,打磨完一面上,工作人员调试,进行另一面的打磨,打磨完毕后,取下放置,再次打磨除锈完毕的金属板即可。
作为优选的,更进一步的,安装架2以及连接架13的形状均为L形。
作为优选的,更进一步的,固定架5的形状为n形。
作为优选的,更进一步的,基座1下壁面安装有两对万向轮18:该万向轮18用于增加灵活性,便于移动。
作为优选的,更进一步的,连接架13与安装板15之间,且位于第四电动推杆14两侧安装有一对伸缩杆19:该伸缩杆19用于保护第四电动推杆14以及承受扭矩,避免旋转电机16转动时产生的扭矩,直接作用于第四电动推杆14上,导致损坏。
作为优选的,更进一步的,安装架2与基座1之间安装有加强筋20:该加强筋20用于加强支撑,避免安装架2在基座1上断裂。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座上安装有除锈打磨结构;
所述除锈打磨结构,其包括:安装架(2)、第一直销丝杆模组(3)、第一电动推杆(4)、固定架(5)、一对结构相同的第二电动推杆(6)、一对结构相同的顶板(7)、除锈液箱(8)、安装台(9)、一对结构相同的第三电动推杆(10)、一对结构相同的夹板(11)、第二直销丝杆模组(12)、连接架(13)、第四电动推杆(14)、安装板(15)、旋转电机(16)以及打磨头(17);
所述安装架(2)安置于基座(1)上,所述第一直销丝杆模组(3)安置于安装架(2)横梁下壁面上,所述第一电动推杆(4)安置于第一直销丝杆模组(3)移动端上,所述固定架(5)安置于第一电动推杆(4)伸缩端上,一对所述第二电动推杆(6)安置于固定架(5)两只腿相对壁面上,一对所述顶板(7)安置于一对所述第二电动推杆(6)伸缩端上,所述除锈液箱(8)安置于基座(1)上且位于一对所述顶板(7)下方,所述安装台(9)安置于基座(1)上,且位于除锈液箱(8)一侧,一对所述第三电动推杆(10)安置于安装台(9)上,一对所述夹板(11)安置于一对所述第三电动推杆(10)伸缩端上,所述第二直销丝杆模组(12)安置于基座(1)上,且位于安装台(9)一侧,所述连接架(13)安置于第二直销丝杆模组(12)移动端上,所述第四电动推杆(14)安置于连接架(13)横梁下壁面上,所述安装板(15)安置于第四电动推杆(14)伸缩端上,所述旋转电机(16)安置于安装板(15)上,所述打磨头(17)安置于旋转电机(16)驱动端上。
2.根据权利要求1所述的一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置,其特征在于,所述安装架(2)以及连接架(13)的形状均为L形。
3.根据权利要求1所述的一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置,其特征在于,所述固定架(5)的形状为n形。
4.根据权利要求1所述的一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置,其特征在于,所述基座(1)下壁面安装有两对万向轮(18):该万向轮(18)用于增加灵活性。
5.根据权利要求1所述的一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置,其特征在于,所述连接架(13)与安装板(15)之间,且位于第四电动推杆(14)两侧安装有一对伸缩杆(19):该伸缩杆(19)用于保护第四电动推杆(14)以及承受扭矩。
6.根据权利要求1所述的一种废旧金属板加工用具有除锈功能的打磨装置,其特征在于,所述安装架(2)与基座(1)之间安装有加强筋(20):该加强筋(20)用于加强支撑。
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