CN209697917U - 一种具有自动更换料盒功能的切线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动更换料盒功能的切线机,包括安装板、一对结构相同的放置台、切线机以及多个结构相同的料盒,所述安装板上且位于一对所述放置台之间安装有自动更换结构,本实用新型涉及切线机技术领域,装置通过自动更换结构,实现自动化料盒的更换,便于工作人员集中放置。
Description
技术领域
本实用新型涉及切线机技术领域,具体为一种具有自动更换料盒功能的切线机。
背景技术
现如今随着人们生活水平的不断提高,电子设备的使用随之增加,导线是连接电子设备必不可少的零件之一,为了满足人们对导线的大量需求,开始大量的生产导线,导线在生产完毕时,由于过长会卷收起来,根据连接需要,会将导线进行切割,分成长度不等的导线,便于使用以及售卖,现如今的切线机如大平方切线机,虽然功能强大,但在进行切割时,切割完毕后的导线会落到料盒中,需要工作人员频繁的进行倾倒收集,十分的麻烦,浪费人力,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有自动更换料盒功能的切线机,解决了现有的现如今的切线机如大平方切线机,虽然功能强大,但在进行切割时,切割完毕后的导线会落到料盒中,需要工作人员频繁的进行倾倒收集,十分的麻烦,浪费人力的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有自动更换料盒功能的切线机,包括安装板、一对结构相同的放置台、切线机以及多个结构相同的料盒,所述安装板上且位于一对所述放置台之间安装有自动更换结构;
所述自动更换结构,其包括:直销丝杆模组、伺服电机、托板、第一电动推杆、载板、第二电动推杆、固定板、一对结构相同的第三电动推杆以及一对结构相同的夹板;
所述直销丝杆模组安置于安装板上,且位于一对所述放置台之间,所述伺服电机安置于直销丝杆模组移动端上,所述托板安置于伺服电机驱动端上,所述第一电动推杆安置于托板上,所述载板安置于第一电动推杆伸缩端上,所述第二电动推杆安置于载板上,所述固定板安置于第二电动推杆伸缩端上,一对所述第三电动推杆嵌装于固定板两侧壁面内,一对所述夹板安置于一对所述第三电动推杆伸缩端上。
优选的,一对所述夹板相对壁面上均安装有橡胶层:该橡胶层用于增大摩擦力。
优选的,所述安装板下壁面安装有两对万向轮:该万向轮用于辅助移动。
优选的,多个所述料盒的数量为4-8个。
优选的,所述伺服电机与直销丝杆模组移动端之间安装有固定座:该固定座用于固定伺服电机。
优选的,所述安装板侧壁面安装有一对推杆:该推杆便于移动时推动。
有益效果
本实用新型提供了一种具有自动更换料盒功能的切线机。具备以下有益效果:本装置通过自动更换结构,实现自动化料盒的更换,便于工作人员集中放置,从而解决了现如今的切线机如大平方切线机,虽然功能强大,但在进行切割时,切割完毕后的导线会落到料盒中,需要工作人员频繁的进行倾倒收集,十分的麻烦,浪费人力的问题,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型所述一种具有自动更换料盒功能的切线机的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种具有自动更换料盒功能的切线机的俯视结构示意图。
图3为本实用新型图2所述一种具有自动更换料盒功能的切线机的局部放大结构示意图。
图中:1-安装板;2-放置台;3-切线机;4-料盒;5-直销丝杆模组;6-伺服电机;7-托板;8-第一电动推杆;9-载板;10-第二电动推杆;11-固定板;12-第三电动推杆;13-夹板;14-橡胶层;15-万向轮;16-固定座;17-推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自动更换料盒功能的切线机,包括安装板1、一对结构相同的放置台2、切线机3以及多个结构相同的料盒4,所述安装板1上且位于一对所述放置台2之间安装有自动更换结构;所述自动更换结构,其包括:直销丝杆模组5、伺服电机6、托板7、第一电动推杆8、载板9、第二电动推杆10、固定板11、一对结构相同的第三电动推杆12以及一对结构相同的夹板13;所述直销丝杆模组5安置于安装板1上,且位于一对所述放置台2之间,所述伺服电机6安置于直销丝杆模组5移动端上,所述托板7安置于伺服电机6驱动端上,所述第一电动推杆8安置于托板7上,所述载板9安置于第一电动推杆8伸缩端上,所述第二电动推杆10安置于载板9上,所述固定板11安置于第二电动推杆10伸缩端上,一对所述第三电动推杆12嵌装于固定板11两侧壁面内,一对所述夹板13安置于一对所述第三电动推杆12伸缩端上;一对所述夹板13相对壁面上均安装有橡胶层14:该橡胶层14用于增大摩擦力;所述安装板1下壁面安装有两对万向轮15:该万向轮15用于辅助移动;多个所述料盒4的数量为4-8个;所述伺服电机6与直销丝杆模组5移动端之间安装有固定座16:该固定座16用于固定伺服电机6;所述安装板1侧壁面安装有一对推杆17:该推杆17便于移动时推动。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:在使用时,接通电源,使本装置通电,需要切割的导线按照常规操作,放置到切线机3上进行制备,将其中一个料盒4放置到切线机3出料口的下方,切线机3开始进行工作切割导线,切割完落下的导线,会落到料盒4内,到达设定时间后,安装在载板9上的第二电动推杆10接收到电机驱动器发出的信号后,带动安装在其伸缩端上的固定板11水平运动,使夹板13位于料盒4两侧后停止,安装在固定板11内的第三电动推杆12接收到电机驱动器发出的信号后,带动安装在其伸缩端上的夹板13收缩加紧料盒4,加紧完毕后,安装在托板7上的第一电动推杆8接收到电机驱动器发出的信号后,顶动安装在其伸缩端上的托板7上升,加紧的料盒4随之上升,伺服电机6接收到电机驱动器发出的信号后,带动安装在其伸缩端上的装置转动,当加紧的料盒4位于另一个放置台2上方后停止,第一电动推杆8下降,加紧的料盒4与另一个放置台2相接处,安装在安装板1上的直销丝杆模组5驱动端接收到电机驱动器发出的信号后,开始运行,直销丝杆模组5移动端开始移动,安装在移动端上的装置随之移动,通过夹板13加紧的料盒4会顶动放置在另一个放置台2上的料盒4,将其替换,替换完毕后,第三电动推杆12松弛,第二电动推杆10收缩,直销丝杆模组5移动端再次移动,使夹板13位于装满导线的料盒4一侧,第二电动推杆10带动固定板11水平运动,使夹板13位于装满导线的料盒4两侧,第三电动推杆12收缩加紧,第一电动推杆8顶动载板9上升,降低料盒4与放置台2长时间摩擦导致磨损的问题,加紧完毕后,第二电动推杆10收缩,伺服电机6转动复位,直销丝杆模组5移动端复位,第一电动推杆8下降,使加紧的装满导线的料盒4与其中一个放置台2接触放置,第三电动推杆12顶动夹板13松弛,再到设定时间时,直销丝杆模组5移动端移动到放置在其中一个放置台2上的料盒4一侧,重复上述步骤进行料盒4的更换,将放置在其中一个放置台2上的料盒4全部装满导线时,工作人员总体收集即可。
作为优选的,更近一步的,一对夹板13相对壁面上均安装有橡胶层14:该橡胶层14用于增大摩擦力。
作为优选的,更近一步的,安装板1下壁面安装有两对万向轮15:该万向轮15用于辅助移动。
作为优选的,更近一步的,多个料盒4的数量为4-8个。
作为优选的,更近一步的,伺服电机6与直销丝杆模组5移动端之间安装有固定座16:该固定座16用于固定伺服电机6。
作为优选的,更近一步的,安装板1侧壁面安装有一对推杆17:该推杆17便于移动时推动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有自动更换料盒功能的切线机,包括安装板(1)、一对结构相同的放置台(2)、切线机(3)以及多个结构相同的料盒(4),其特征在于,所述安装板(1)上且位于一对所述放置台(2)之间安装有自动更换结构;
所述自动更换结构,其包括:直销丝杆模组(5)、伺服电机(6)、托板(7)、第一电动推杆(8)、载板(9)、第二电动推杆(10)、固定板(11)、一对结构相同的第三电动推杆(12)以及一对结构相同的夹板(13);
所述直销丝杆模组(5)安置于安装板(1)上,且位于一对所述放置台(2)之间,所述伺服电机(6)安置于直销丝杆模组(5)移动端上,所述托板(7)安置于伺服电机(6)驱动端上,所述第一电动推杆(8)安置于托板(7)上,所述载板(9)安置于第一电动推杆(8)伸缩端上,所述第二电动推杆(10)安置于载板(9)上,所述固定板(11)安置于第二电动推杆(10)伸缩端上,一对所述第三电动推杆(12)嵌装于固定板(11)两侧壁面内,一对所述夹板(13)安置于一对所述第三电动推杆(12)伸缩端上。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动更换料盒功能的切线机,其特征在于,一对所述夹板(13)相对壁面上均安装有橡胶层(14):该橡胶层(14)用于增大摩擦力。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动更换料盒功能的切线机,其特征在于,所述安装板(1)下壁面安装有两对万向轮(15):该万向轮(15)用于辅助移动。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动更换料盒功能的切线机,其特征在于,多个所述料盒(4)的数量为4-8个。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动更换料盒功能的切线机,其特征在于,所述伺服电机(6)与直销丝杆模组(5)移动端之间安装有固定座(16):该固定座(16)用于固定伺服电机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动更换料盒功能的切线机,其特征在于,所述安装板(1)侧壁面安装有一对推杆(17):该推杆(17)便于移动时推动。
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