CN209648325U - 一种管道连接件的内壁打磨设备 - Google Patents

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CN209648325U CN201920120378.3U CN201920120378U CN209648325U CN 209648325 U CN209648325 U CN 209648325U CN 201920120378 U CN201920120378 U CN 201920120378U CN 209648325 U CN209648325 U CN 209648325U
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China
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林津强
陈永涛
苏友寿
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GUANGDONG EAST PIPES CO Ltd
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GUANGDONG EAST PIPES CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种管道连接件的内壁打磨设备,包括工作台以及多个打磨装置,在所述工作台上设置有夹持管道连接件的夹具,所述工作台上设置有多个进入端,打磨装置与进入端的位置相对,所述打磨装置向所述进入端方向运动,所述打磨装置包括电机和磨盘,所述磨盘的直径略大于管道连接件的内壁,所述磨盘向进入端运动的同时对管道连接件的内壁进行粗磨,通过把工作台上的弧形夹具把连接管件夹紧后,自动打磨机在第一气缸的作用下进入管件内壁对管件进行磨花,结构简单,方便实用,能够快速对连接管件内壁进行磨花,提高工作效率。

Description

一种管道连接件的内壁打磨设备
技术领域
本实用新型涉及一种管道连接件的内壁打磨设备。
背景技术
随着科技的发展,钢丝网骨架塑料复合管越来越多地被应用,由于钢丝网骨架塑料复合管的长度有限,不可避免地出现钢丝网骨架塑料复合管拼接的情况出现,在拼接时需要用管道连接件来连接两根或者三根钢丝网骨架塑料复合管,但是由于工地人员素质不同,管道连接件的内壁没有磨花,使得管道连接件和钢丝网骨架塑料复合管的连接不牢,导致售后和生产问题的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处,提供一种管道连接件的内壁打磨设备,旨在能够快速打磨管道连接件的内壁。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种管道连接件的内壁打磨设备,包括工作台以及多个打磨装置,在所述工作台上设置有夹持管道连接件的夹具,所述工作台上设置有多个进入端,打磨装置与进入端的位置相对,所述打磨装置向所述进入端方向运动,所述打磨装置包括电机和磨盘,所述磨盘的直径略大于管道连接件的内壁,所述磨盘向进入端运动的同时对管道连接件的内壁进行粗磨。
于一个或多个实施例中,所述打磨装置下方设置有滑轨,所述打磨装置与所述滑轨滑动连接,所述打磨装置与一气缸连接以推动打磨装置向进入端运动。
于一个或多个实施例中,所述工作台主体形成十字形以安装直角管道连接件或者三通管道连接件。
于一个或多个实施例中,所述夹具包括两个弧形的夹片,所述夹片与管道连接件的管部的形状对应。
于一个或多个实施例中,所述夹片与第二气缸连接以提供夹持的动力。
于一个或多个实施例中,所述夹片的下端与工作台轴接一起,所述夹片的一侧与第二气缸的顶杆轴接一起,所述顶杆驱动所述夹片夹紧或者松开。
有益效果:本实用新型提供一种管道连接件的内壁打磨设备,通过把工作台上的弧形夹具把连接管件夹紧后,自动打磨机在第一气缸的作用下进入管件内壁对管件进行磨花,结构简单,方便实用,能够快速对连接管件内壁进行磨花,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例管道连接件的内壁打磨设备的结构示意图。
图2为本实用新型实施例管道连接件的内壁打磨设备的夹具的结构示意图。
图3为本实用新型实施例两通和三通的管道连接件结构示意图。
图4为本实用新型实施例管道连接件的连接管件的结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:
实施例:
参见附图1-4,一种管道连接件的内壁打磨设备,包括工作台1以及多个打磨装置3,在所述工作台1上设置有夹持管道连接件4的夹具2,所述工作台1上设置有多个进入端11,打磨装置3与进入端11的位置相对,所述打磨装置3向所述进入端方向运动,所述打磨装置3包括电机31和磨盘32,所述磨盘32的直径略大于管道连接件4的内壁,所述磨盘32向进入端11运动的同时对管道连接件4的内壁进行粗磨。
进一步地,所述打磨装置3下方设置有滑轨33,所述打磨装置3与所述滑轨33滑动连接,所述打磨装置3与第一气缸34连接以推动打磨装置3向进入端运动以同时打磨管道连接件4的多个连接口内壁,提高打磨速度。
进一步地,所述工作台1主体形成十字形以安装直角管道连接件41或者三通管道连接件42以形成定位,便于打磨。
进一步地,所述夹具2包括两个弧形的夹片21,所述夹片21与管道连接件4的管部的形状对应以夹紧管道连接件4。
进一步地,所述夹片21与第二气缸22连接以提供夹持的动力。
进一步地,所述夹片21的下端与工作台1通过连接轴23连接一起,所述夹片21的一侧与第二气缸22的顶杆轴接一起,所述顶杆驱动所述夹片21夹紧或者松开。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种管道连接件的内壁打磨设备,其特征在于,包括工作台以及多个打磨装置,在所述工作台上设置有夹持管道连接件的夹具,所述工作台上设置有多个进入端,打磨装置与进入端的位置相对,所述打磨装置向所述进入端方向运动,所述打磨装置包括电机和磨盘,所述磨盘的直径略大于管道连接件的内壁,所述磨盘向进入端运动的同时对管道连接件的内壁进行粗磨。
2.根据权利要求1所述的管道连接件的内壁打磨设备,其特征在于,所述打磨装置下方设置有滑轨,所述打磨装置与所述滑轨滑动连接,所述打磨装置与一气缸连接以推动打磨装置向进入端运动。
3.根据权利要求1所述的管道连接件的内壁打磨设备,其特征在于,所述工作台主体形成十字形以安装直角管道连接件或者三通管道连接件。
4.根据权利要求1所述的管道连接件的内壁打磨设备,其特征在于,所述夹具包括两个弧形的夹片,所述夹片与管道连接件的管部的形状对应。
5.根据权利要求4所述的管道连接件的内壁打磨设备,其特征在于,所述夹片与第二气缸连接以提供夹持的动力。
6.根据权利要求5所述的管道连接件的内壁打磨设备,其特征在于,所述夹片的下端与工作台轴接一起,所述夹片的一侧与第二气缸的顶杆轴接一起,所述顶杆驱动所述夹片夹紧或者松开。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111468893A (zh) * 2020-04-07 2020-07-31 郭亚亚 一种管道联通阀门金属外壳一体成型浇注方法
CN111975617A (zh) * 2020-08-31 2020-11-24 王静 一种四通阀门管道内壁抛光设备
CN114310562A (zh) * 2021-12-14 2022-04-12 浙江霈晟精密机械有限公司 一种高密封性泵用壳体的加工方法及其加工设备

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