CN103357945A

CN103357945A - 薄壁金属管切割架

Info

Publication number: CN103357945A
Application number: CN2012100883617A
Authority: CN
Inventors: 金亚静
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-03-30
Filing date: 2012-03-30
Publication date: 2013-10-23

Abstract

一种薄壁金属管切割架，包括主滚筒切割架、两个辅助滚筒托架和四根连接杆组成。其原理就是把薄壁金属管，放到安装了两个滚筒的金属架子上，由滚筒支撑管子，薄壁金属管可以在滚筒上转动，在主滚筒架上有安装角磨机的支架，把角磨机安装到支架上，主滚筒架上还安装有压紧轮，用于压紧管子，切割管子时，压下角磨机，使角磨机接触管子，进行切割，在切割的同时，通过压紧轮转动管子，来实现管子的一圈的切割，这种切割架适合薄壁金属管切割量不是很大的工程，没有动力电的限制，有照明电的地方都可用，它只是个辅助角磨机切割薄壁金属管子的架子，开拓了角磨机的使用领域，使用方便灵活，加工成本低。

Description

薄壁金属管切割架

技术领域

本发明涉及一种管子的切割工具，特别是切割110mm以上壁厚在1—2mm薄壁金属管的切割工具。

背景技术

管子跟我们的生活是密不可少的，生活中的自来水管，燃气管道，石油管道，小到下水管，洗衣机的上下水管，汽车的水管等，工业生产就更不用说了，管子跟我们的生活可以说是真的很密切，一般切橡胶管可以用剪刀或一些切管子的专用刀具，切塑料或PPR管子有专用的切管刀，铝塑管也可以用切管器切，管工切一般的镀锌铁管或铁管用切管刀切割，小型的不锈钢管也可以用切管刀切割，但比较费刀，我们还可以用切割锯来切割管子，切割大直径金属管子的切管刀一般是进口的，价格比较贵，再有就是切管刀的刀具不是永久使用的，如果切不锈钢管就要经常换刀，而刀具的费用很贵，使得加工成本上升，壁厚比较厚的（3mm以上）大直径（110mm以上）的金属管子我们可以用市场上的大型液压切管子机切割，就像一个大型的切管刀，但如果壁厚比较薄（1—2mm）的大直径（110mm以上）的金属管子就不可以用这种液压的切管机切割了，因为管子壁厚比较薄，在切割时，管子就会变形，不能完成切割，用切割锯切，一般的切割锯的锯盘直径有400mm，只能切割直径110mm以下的管子，如果管子的直径是110mm以上，切割锯就不能一锯把管子切断了，这样锯口是非常不齐的，切割完了还得用车床修边，反而费工了，用一台锯盘直径500mm切割锯可以完成切一些直径不太大的管子，一般也不超过200mm，切割锯很大，在不使用时很占用空间，再有就是它工作需要使用380v动力电，对使用的场地要求高，使用起来不方便，销售这种切割锯的不多，不容易采购，锯盘就更不好购买了，因为管子很长，一般的车床无法使用，大型的又很贵，需要的场地也很大，带锯无法切割大直径薄壁管，因为管子内部是空的，带锯的锯条在管子里跳动容易把锯条弄断，切割薄壁金属管我们还可以用线切割机床切割，这是种好方法，但需要找专业的线切割锯来加工，加工费在一个锯口10元人民币，费用也是很可观的，还得把管子运到机加工的工厂去，也是很不方便的，使用等离子切割得在管子上事先画好线，也不能保证切口很齐，再有就是得有空气压缩机提供压缩空气，所以我们需要的是一种经济，使用方便，又便于携带的可以切割1—2mm壁厚直径100mm以上的薄壁金属管的工具。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、使用方便、组装简单快捷、占用空间小、加工成本低的、携带方便的、对场地要求不高的、可以切割1—2mm壁厚直径110mm以上的薄壁金属管的工具。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的：

一种薄壁金属管切割架，包括主滚筒切割架、两个辅助滚筒托架和四根连接杆组成。所述的主切割架是由两根585mm长的30*60mm的不锈钢矩形管互相平行和两根互相平行的长350mm的4号不锈钢角钢焊接成一个矩形框，所述的矩形框架上安装有两个滚筒，其互相平行，所述的滚筒通过四个轴承支架用螺栓来安装，所述的4号角钢上有10个孔，形成3组轴承支架的安装位置，用来调整轴承支架的位置，从而来调整两个滚筒的距离，以适应不同管子的直径，所述的30*60mm的不锈钢矩形管上距管端5mm处安装有拉锚母，用来安装顶丝，连接连接杆用，在所述的不锈钢矩形管的中部通过拉锚母安装了两根400mm长的螺丝杆，所述的螺丝杆上安装有一个横置的25*38mm不锈钢矩形管的横压杠和压紧用的带螺纹的通孔机床手球，所述的不锈钢横压杠的中间安装有两个橡胶面滚轮，用以压紧管子工件，需要加工的管子放置在两个滚筒上，上面用橡胶面滚轮压紧，所说的30*60mm矩形管的其中一根上也就是矩形框的一侧上安装有角磨机支架底座，所述的底座可以调整高低，以适应不同的管子的直径，所述的角磨机的支架的底座上安装角磨机支架，所述的角磨机支架上安装角磨机，用于切割管子使用，角磨机的切片很便宜，大约一元人民币上下，这样切割的成本就很低了。所述的角磨机支架可以向中心摆动，以适应切割灵活，操作方便；所述的辅助滚筒托架和主切割架的主体是一样的，由两根585mm长的30*60mm的不锈钢矩形管互相平行和两根互相平行的长350mm的4号不锈钢角钢焊接成一个矩形框，所述的矩形框架上安装有两个滚筒，其互相平行，所述的滚筒通过四个轴承支架用螺栓来安装，所述的4号角钢上有10个孔，形成3组轴承支架的安装位置，用来调整轴承支架的位置，从而来调整两个滚筒的距离，以适应不同管子的直径，所述的30*60mm的不锈钢矩形管上距管端5mm处安装有拉锚母，用来安装顶丝，连接连接杆用，所述的辅助滚筒托架的功用就托起管子，配合主切割架，可以使管子灵活旋转，以实现切割；所述的连接杆就是四根25*38mm的不锈钢矩形管，其功用就是连接主滚筒切割架和辅助滚筒托架。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的主滚筒切割架的示意图的侧视图。

图3为本发明的辅助滚筒托架的示意图。

图4为本发明的辅助滚筒托架的示意图的侧视图。

图5为本发明的角钢调整孔示意图。

附图1、2、3、4、5中：1—滚筒、2—4号角钢、3—轴承支架、4—30*60mm矩形不锈钢管、5—拉锚母、6—直径10mm的螺纹杆、7—25*38mm的矩形管横压杠、8—橡胶面滚轮、9—通孔机床手球、10—角磨机支架底座下部分、11—角磨机支架底座调整旋钮、12—角磨机支架底座上部分、13—角磨机支架、14—角磨机、15—25*38mm管连接杆、16—角磨机支架回位弹簧、17—角磨机切割片。

具体实施方式

下面结合附图，来详细说明薄壁金属管切割架的具体实施方式。

如图1、2、3、4、5所示，一种薄壁金属管切割架，包括主滚筒切割架、两个辅助滚筒托架和四根连接杆组成，所述的主滚筒切割架主要由两根平行的4号角钢2与两根平行的不锈钢矩形管4通过焊接成一个矩形框架，在两根平行的4号角钢2上通过螺丝安装有四个对称的轴承支架3，两个轴承支架3之间安装了滚筒1，两根滚筒1互相平行，这两个滚筒可以托住要切割的管子，在所述的主滚筒切割架的矩形管4的中间通过拉锚母安装有螺丝杆6，在螺丝杆6上安装有横压杠7，在所述的横压杠7的中间安装有橡胶滚轮8，通过通孔机床手球9的调整压紧横杠7下面的准备切割的管子，在距离螺丝杆6的100mm处通过两个拉锚母和两条螺栓安装角磨机支架底座下部分10，在所述的角磨机支架底座下部分10的内部装有角磨机支架底座上部分12，可以调整整个支架底座的高度，用角磨机支架底座调整旋钮11来紧固支架底座的上下部分，在所述的角磨机支架底座上安装有角磨机支架13，角磨机支架13可以摆动，通过回位弹簧16可以回位，在所述的角磨机支架上安装角磨机14，在所述的角磨机14上安装有切割片17，所述的角磨机支架13、角磨机14和角磨机切割片17都不需要专用的，不需要制造，从市场上采购就可以。本切割架可以充分发挥角磨机的使用率，一般角磨机都使用220v两相电，对工作的场地适应能力强。可以拆散成小的零件，便于携带和储藏；所述的辅助滚筒托架是和主切割架的主体一样的，就是没有了横压杠7和角磨机支架底座10，由两根平行的4号角钢2与两根平行的不锈钢矩形管4通过焊接成一个矩形框架，在两根平行的4号角钢2上通过螺丝安装有四个对称的轴承支架3，两个轴承支架3之间安装了滚筒1，两根滚筒1互相平行，这两个滚筒可以托住要切割的管子；所述的连接杆是四根25*38mm的矩形不锈钢管。

本发明的使用方法如下：

将主滚筒切割架和左右的辅助滚筒托架用连接杆15连接好后，通过拧在拉锚母5上的顶紧螺栓顶紧，使其成为一个整体的托架，把准备切割的管子放到托架上，将螺丝杆6通过拉锚母安装在矩形不锈钢管4的中间，然后把横压杠7和橡胶面滚轮8安装在螺丝杆6上，调整通孔机床手球9，使横压杠7上的橡胶面滚轮8压紧管子，将角磨机支架底座下部分10安装到主滚筒切割架的矩形不锈钢管4上，再将角磨机支架底座上部分12插入下部分10内，再将角磨机支架13安装到角磨机支架底座上部分12上，接着将角磨机14安装在角磨机支架13上，最后安装好切割片17后调整角磨机的高度，调好后，紧固角磨机支架底座调整旋钮11，松开机床手球9，将准备切割的管子要切的部位对准角磨机的切割片17，然后紧住机床手球9，开动角磨机14，搬动角磨机支架13的手柄，使角磨机的切片接触管子，切开一个口后，慢慢转动管子或转动横杠上的橡胶滚轮8使管子旋转，等管子旋转一周后，管子就被完全切开了；如过管子比较短，可以不使用辅助滚筒托架，直接使用主滚筒切割架。管子被切断后，松开机床手球9，取下管子就完成我们的切割管子的工作了。本发明还可以配合切割锯工作来切管子，也可以配合等离子切割管子，用于旋转管子。

Claims

1.一种薄壁金属管切割架，其特征在于：包括主滚筒切割架，两个辅助滚筒托架和四根连接杆组成，所述的主切割架是由两根585mm长的30*60mm的不锈钢矩形管互相平行和两根互相平行的长350mm的4号不锈钢角钢焊接成一个矩形框，所述的矩形框架上安装有两个滚筒，其互相平行，所述的滚筒通过四个轴承支架用螺栓来安装，所述的4号角钢上有10个孔，形成3组轴承支架的安装位置，用来调整轴承支架的位置，从而来调整两个滚筒的距离，以适应不同管子的直径，所述的30*60mm的不锈钢矩形管上距管端5mm处安装有拉锚母，用来安装顶丝，连接连接杆用，在所述的不锈钢矩形管的中部通过拉锚母安装了两根400mm长的螺丝杆，所述的螺丝杆上安装有一个横置的25*38mm不锈钢矩形管的横压杠和压紧用的带螺纹的通孔机床手球，所述的不锈钢横压杠的中间安装有两个橡胶面滚轮，用以压紧管子工件，需要加工的管子放置在两个滚筒上，上面用橡胶面滚轮压紧，所说的30*60mm矩形管的其中一根上也就是矩形框的一侧上安装有角磨机支架底座，所述的底座可以调整高低，以适应不同的管子的直径，所述的角磨机的支架的底座上安装角磨机支架，所述的角磨机支架上安装角磨机，用于切割管子使用，角磨机的切片很便宜，大约一元人民币上下，这样切割的成本就很低了，所述的角磨机支架可以向中心摆动，以适应切割灵活，操作方便；所述的辅助滚筒托架和主切割架的主体是一样的，由两根585mm长的30*60mm的不锈钢矩形管互相平行和两根互相平行的长350mm的4号不锈钢角钢焊接成一个矩形框，所述的矩形框架上安装有两个滚筒，其互相平行，所述的滚筒通过四个轴承支架用螺栓来安装，所述的4号角钢上有10个孔，形成3组轴承支架的安装位置，用来调整轴承支架的位置，从而来调整两个滚筒的距离，以适应不同管子的直径，所述的30*60mm的不锈钢矩形管上距管端5mm处安装有拉锚母，用来安装顶丝，连接连接杆用，所述的辅助滚筒托架的功用就是托起管子，配合主切割架，可以使管子灵活旋转，以实现切割；所述的连接杆就是四根25*38mm的不锈钢矩形管，其功用就是连接主滚筒切割架和辅助滚筒托架，使用本切割架可以配合切割锯和等离子切割来切割管子，帮助管子旋转。

2.根据权利要求1所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：切割架的主体使用不锈钢型材或钢型材制造，不锈钢矩形管和角钢构成一个矩形，连接杆采用矩形管和主滚筒切割架的矩形管及辅助滚筒托架的矩形管通过间隙配合来连接，通过顶丝紧固，利用了型材的大小尺寸不同的间隙配合，小尺寸的矩形管插到大尺寸的矩形管里的间隙配合进行调节的整个托架，可以通过调整辅助滚筒托架和主滚筒切割架的距离，来适应不同管子的长度。

3.根据权利要求1所述的薄壁金属切割架，其特征在于：主滚筒切割架和辅助滚筒托架都下面使用了两个带轴承的互相平行的滚筒，上面使用了两个同轴线的橡胶面滚轮做压轮，管子工件被两个滚筒托起，被橡胶压轮压紧于滚筒之上，不能轴向移动也不能径向移动，只能做旋转,两个滚筒的轴线和橡胶面滚轮的轴线的三个点构成一个等腰三角形。

4.根据权利要求1所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：滚筒和角钢之间是使用轴承支架作为连接件的，角钢上有10个孔，形成三组调整的位置，轴承支架通过调整不同的安装孔可以实现滚筒的三种安装距离，可以适应不同直径的管子。

5.根据权利要求1所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：压紧横杠和主滚筒切割架之间是用螺丝杆连接，用带螺纹的通孔机床手球调整和压紧的。

6.根据权利要求1所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：其上面安装有角磨机支架安装底座，其上面可以安装角磨机支架，使角磨机得以应用，充分利用了角磨机的小巧和灵活性，适应环境的能力强，使用220v两相电就可以工作，角磨机切割片可以用砂轮切片，也可以用合金切片，切割成本低。

7.根据权利要求1所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：可以使用本切割架作为切割支架配合切割锯来进行管子的切割。

8.根据权利要求1所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：体积小，重量轻，可以组装和拆散存放，携带方便，便于收藏，所有零件长度不超600mm。

9.根据权利要求1所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：顶丝和螺丝杆，还有角磨机支架安装座的安装采用了拉锚母来安装。

10.根据权利要求3所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：在切割过程中，是管子在做旋转，角磨机只做摆动，在切管子时，角磨机摆动到一定位置不动，通过管子的旋转把管子切断。