CN2482472Y - 管材切割机 - Google Patents
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Abstract
一种管材切割机,主要解决目前大型管材切割劳动强度大,割口不齐的问题。其技术方案是:主机包括主体平台、主动托架、托轮、主动手轮、电机、无齿锯,在主体平台上平行开有两个滑动槽,主动托架通过螺丝设置在滑动槽上,从动托轮固定在托架上,两个主动托轮、齿轮均是通过轴承固定在托架上,齿轮与手轮齿轮通过链条相连,手轮与手轮齿轮为一体,手轮通过支架固定在托架上,无齿锯安装在电机上,电机通过固定板和电机支架设置在主体平台上。由于采用上述结构,使本产品具有切割速度快、时间短、切口平、对接密封性好的特点,从根本上降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种大型管材切割机。
背景技术:目前现有的管材切割设备采用滚轮勒管材,使用该设备工人作业时间长,劳动强度大;而利用液压勒断设备,管材断口不齐,有时还会造成管材裂缝;而原始的手工锯或水焊切割必然造成割口不齐,工作强度大。
发明内容:本实用新型主要解决目前大型管材切割劳动强度大,割口不齐的问题。针对上述问题,本实用新型的技术方案是:一种管材切割机,包括主体平台、主动托架、托轮、主动手轮、电机、无齿锯,在主体平台上平行开有两个滑动槽,主动托架通过螺丝设置在滑动槽上,从动托轮固定在托架上,两个主动托轮、齿轮均是通过轴承固定在托架上,齿轮与手轮齿轮通过链条相连,手轮与手轮齿轮为一体,手轮通过支架固定在托架上,无齿锯安装在电机上,电机通过固定板和电机支架设置在主体平台上。由于采用上述结构,使本产品具有切割速度快、时间短、切口平、对接密封性好的特点,从根本上降低了工作人员的劳动强度。
附图说明:图1为本实用新型的主体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为附助托架的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为定位环的结构示意图。
图6为图5的俯视图。
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:一种管材切割机,包括主体平台1、主动托架、托轮、主动手轮、电机、无齿锯,在主体平台上平行开有两个滑动槽,主动托架2通过螺丝设置在滑动槽上,从动托轮3固定在托架2上,两个主动托轮4、齿轮5均是通过轴承固定在托架2上,齿轮5与手轮齿轮6通过链条相连,手轮7与手轮齿轮6为一体,手轮7通过支架8固定在托架2上,无齿锯9安装在电机10上,电机10通过固定板11和电机支架12设置在主体平台1上,在主体平台1下方设有上下可调地轮13,平台底部设有两道加强筋14,在手轮支架8与托架2之间设有固定支架连杆16,上述的齿轮、链条可用皮带轮和皮带代替,也可设置减速装置。
工作前将两个附助托架前后放在管件长度可托的距离位置上,把主切割机放在两个附助托架中间。附助托架由平台、托架、托轮及底部滑动轮组成,托架托轮设置在平台的滑动槽上。根据需要切割的工件管材的管径,调整附助托架和主机托架的位置,调好后用螺丝锁紧,此时将工件管材15套上定位环后,将管材要切割的部位放在托架2上,把主切割机上的无齿锯对准工件管材要切割的位置,把上下可调地轮调至主托架托轮承重工件的位置,两个定位环的外边距离尺寸小于两个主托架内边尺寸,锁紧定位环和管材成为一体,使管材不能顺向串动,因而可保证切口平齐。
使用时,开动电机,用手柄下压,使无齿锯处于切割位置,同时转动主动手轮,通过手轮齿轮6带动齿轮5转动,从而带动主托架上的主托轮4转动,带动管材15转动,使无齿锯切入管材壁,管材转动一周就完成了切割过程,被切断的管材成为两段,每一段都由一个主托架和一个附助托架托着,因而不会掉落,此时抬起电机手柄,关闭电源即停止工作。
Claims (5)
1、一种管材切割机,其特征在于它包括主体平台、主动托架、托轮、主动手轮、电机、无齿锯,在主体平台上平行开有两个滑动槽,主动托架通过螺丝设置在滑动槽上,从动托轮固定在托架上,两个主动托轮、齿轮均是通过轴承固定在托架上,齿轮与手轮齿轮通过链条相连,手轮与手轮齿轮为一体,手轮通过支架固定在托架上,无齿锯安装在电机上,电机通过固定板和电机支架设置在主体平台上。
2、根据权利要求1所述的管材切割机,其特征在于在主体平台下方设有上下可调地轮。
3、根据权利要求1所述的管材切割机,其特征在于固定支架连杆一端设置在手轮支架上,另一端设置在托架上。
4、根据权利要求1所述的管材切割机,其特征在于所述的齿轮、链条可用皮带轮及皮带代替。
5、根据权利要求1所述的管材切割机,其特征在于在主体平台下方固定设置两条加强筋。
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