CN211661238U - 搪瓷管道的封头切边机 - Google Patents

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陶庆和
余献忠
马晓荣
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Jiangyin Silicon General Enamel Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及搪瓷管道的封头切边机,它包括机架,所述机架的中间设置有工作台,工作台的中间设置有一个转轴,所述转轴的底部通过减速器、传动带后与电机相连,通过电机的转动来带动转轴转动,所述转轴的顶部用于承托住待加工的封头,所述封头的侧面设置有切刀装置,切刀装置固定在工作台上,切刀装置的刀头与封头的边缘贴近。这种搪瓷管道的封头切边机通过将封头设置在工作台上,用转轴带着它进行转动,并配有旋转定位块对其进行定位,这样便不需要人工转动封头,操作方便,提供了封头的切边质量,提高了切边效率。

Description

搪瓷管道的封头切边机
技术领域
本实用新型涉及一种搪瓷管道的封头切边机,对搪瓷管道的封头进行切边操作。
背景技术
搪瓷管采用低碳钢管为基体,瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定的科学配方混合均匀,涂在钢管外表面,然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小,不易堵灰的复合管。搪瓷管的耐酸、碱度比一般焊管要高出数百倍,表面绝对粗糙度为一般焊管的0.025倍,具有很广阔的市场前景和很强的市场竞争力,耐腐蚀、耐磨损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小,使用寿命长。
搪瓷管制作完成后,需要在其端头加上管封头,管封头在制作时,需要对其进行切边操作,但以往的切边机需要人工转动封头来进行切边,这样不仅操作不便,并且人工转动封头导致切边质量不能得到保证,而且切边效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种可以自动转动封头来切边,操作方便,提高切边质量和效率的搪瓷管道的封头切边机。
本实用新型的目的是这样实现的:
搪瓷管道的封头切边机,它包括机架,所述机架的中间设置有工作台,工作台的中间开孔,孔中设置有一个竖直的转轴,所述转轴的底部通过减速器、传动带后与电机相连,通过电机的转动来带动转轴转动,所述转轴的顶部用于承托住待加工的封头,所述封头的上方设置有一个旋转定位块,所述旋转定位块的顶部与气缸的活塞杆相连,该气缸的缸体固定在机架顶部,活塞杆可以竖直方向伸缩带着旋转定位块上下运动,所述封头的侧面设置有切刀装置,切刀装置固定在工作台上,切刀装置的刀头与封头的边缘贴近。
当旋转定位块底部压住封头的中心时,便可以对封头的转动起到定位作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
这种搪瓷管道的封头切边机通过将封头设置在工作台上,用转轴带着它进行转动,并配有旋转定位块对其进行定位,这样便不需要人工转动封头,操作方便,提供了封头的切边质量,提高了切边效率。
附图说明
图1为本实用新型搪瓷管道的封头切边机的结构示意图。
图2为图1的正视图。
图3为图1的俯视图。
其中:机架1、工作台2、转轴3、减速器4、传动带5、电机6、封头7、旋转定位块8、气缸9、切刀装置10。
具体实施方式
参见图1至图3,本实用新型涉及一种搪瓷管道的封头切边机,包括机架1,所述机架1的中间设置有工作台2,工作台2的中间开孔,孔中设置有一个竖直的转轴3,所述转轴3的底部通过减速器4、传动带5后与电机6相连,通过电机6的转动来带动转轴3转动,所述转轴3的顶部用于承托住待加工的封头7,所述封头7的上方设置有一个旋转定位块8,所述旋转定位块8的顶部与气缸9的活塞杆相连,该气缸9的缸体固定在机架1顶部,活塞杆可以竖直方向伸缩带着旋转定位块8上下运动,当旋转定位块8底部压住封头7的中心时,便可以对封头7的转动起到定位作用,防止封头7跑偏,所述封头7的侧面设置有切刀装置10,切刀装置10固定在工作台2上,切刀装置10的刀头与封头7的边缘贴近。
这种搪瓷管道的封头切边机通过将封头设置在工作台上,用转轴带着它进行转动,并配有旋转定位块对其进行定位,这样便不需要人工转动封头,操作方便,提供了封头的切边质量,提高了切边效率。

Claims (2)

1.搪瓷管道的封头切边机,其特征在于:它包括机架,所述机架的中间设置有工作台,工作台的中间开孔,孔中设置有一个竖直的转轴,所述转轴的底部通过减速器、传动带后与电机相连,通过电机的转动来带动转轴转动,所述转轴的顶部用于承托住待加工的封头,所述封头的上方设置有一个旋转定位块,所述旋转定位块的顶部与气缸的活塞杆相连,该气缸的缸体固定在机架顶部,活塞杆可以竖直方向伸缩带着旋转定位块上下运动,所述封头的侧面设置有切刀装置,切刀装置固定在工作台上,切刀装置的刀头与封头的边缘贴近。
2.根据权利要求1所述的搪瓷管道的封头切边机,其特征在于:当旋转定位块底部压住封头的中心时,便可以对封头的转动起到定位作用。
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