CN201161295Y - 一种尼龙管端部倒角装置 - Google Patents
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Abstract
一种尼龙管端部倒角装置，属轻便机动工具，用于解决在尼龙管端部快速、精确倒角的问题。其技术方案是：它由电机、刀架和刀片组成，刀架为阶梯圆柱状，刀架一侧与电机输出轴固接，另一侧设有管子支撑头，刀架上设有一轴向豁槽，该豁槽的一个面为刀片安装面，所述刀片安装面与刀架轴线夹角α为22.5°，刀片靠装在刀片安装面上，刀片的刀刃与刀架轴线位置对应。本实用新型结构简单、易于实现，使用该装置可实现尼龙管端部倒角的高效加工，并且加工出的倒角精度高，倒角尺寸均匀。以本实用新型加工的尼龙管，可提高尼龙管和橡胶管连接的装配效率，装配质量得以提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒角专用装置，特别是在尼龙管端部加工倒角以便装配的装置，属机动工具技术领域。
背景技术
车辆总成的管路产品中，许多管路都是由尼龙管和橡胶管连接构成，因为两者都是软质管所以装配时具有一定的困难，很容易使一个软管产生压堆现象。无论是采用手工装配方法或工装装配方法，都存在上述问题，使装配效果不佳。端部压堆现象可导致不合理压装，影响产品质量。目前，解决管路端部压堆的方法是将尼龙管端部进行倒角工后再与橡胶管装配，尼龙管端部倒角的导向作用可得到很好的装配效果。但是由于尚无适合尼龙管倒角的设备，尼龙管端部倒角的加工效率和倒角精度都亟待提高，因而开发出针对尼龙管端部倒角加工的专用装置，无疑对提高车辆管路总成装配质量和效率都是十分必要的。
发明内容
本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种生产效率高、倒角精度好、结构简单、使用方便的尼龙软管端部倒角装置。
本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的：
一种尼龙管端部倒角装置，其特别之处是：它由电机2、刀架1和刀片3组成，所述刀架为阶梯圆柱状，刀架一侧与电机输出轴固接，另一侧设有管子支撑头4，刀架上设有一轴向豁槽5，该豁槽的一个面为刀片安装面6，所述刀片安装面与刀架轴线倾斜安装，所述刀片靠装在刀片安装面上，刀片的刀刃与刀架轴线位置对应。
上述尼龙管端部倒角装置，所述刀片安装面与刀架轴线倾斜夹角α为22.5°。
上述尼龙管端部倒角装置，所述管子支撑头由圆锥导向段和圆柱支撑段组成，所述圆柱支撑段直径小于被加工尼龙管内径0.1毫米，所述刀刃与圆柱支撑段根部距离L为0.45～0.55毫米。
上述尼龙管端部倒角装置，所述刀片在靠近管子支撑头一端延伸出刀片安装面，其延伸长度H为1～3毫米。
本实用新型是为解决目前车辆总成管路装配时尼龙管端部需倒角的问题而设计了一种专用倒角装置，该装置的一侧设置管子支撑头用以支撑被加工尼龙管，使之能承受一定的切削力，装置另一侧与电机连接，在电机带动下装置做高速转动，装置中设置的刀片在旋转过程中快速将尼龙管端部加工出45°倒角。本实用新型结构简单、易于实现，对于不同规格的尼龙管可设计与其尺寸相匹配的装置配用。使用该装置可实现尼龙管端部倒角的高效加工，并且加工出的倒角精度高，倒角宽度尺寸均匀一致。采用本实用新型加工的尼龙管，可提高尼龙管和橡胶管连接的装配效率，装配质量得以提高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是刀架结构示意图；
图3、图4分别是图2的俯视图和左视图。
附图中标号表示如下：1.刀架；2.电机；3.刀片；4.管子支撑头；5.豁槽；6.刀片安装面，7.顶丝；8.螺钉。
具体实施方式
参看图1，本实用新型由电机2、刀架1和刀片3组成，电机输出轴安装在刀架右端的轴向孔中并由顶丝7固定。刀架整体为阶梯圆柱状，刀片3安装在刀架上，刀架左侧设有管子支撑头4，管子支撑头由圆锥导向段和圆柱支撑段构成，被加工的尼龙管套装在管子支撑头上，为使被加工的尼龙管能承受一定的切削力，圆柱支撑段直径小于被加工尼龙管内径0.1毫米。
参看图2～4，刀架上设有一轴向豁槽5，该豁槽为四分之一圆柱体形，构成该槽的两个面中有一个为刀片安装面6，刀片即靠装在刀片安装面上，并由螺钉8夹紧。为对尼龙管端部切制出45°的圆锥角，刀片安装面与刀架轴线夹角α为22.5°。当刀片靠装在刀片安装面上后，刀片平面与刀架轴线同样也呈22.5°的夹角，刀片的刀刃要与刀架轴线位置对应。从加工要求方面考虑，刀片在安装时靠近管子支撑头一端要延伸出刀片安装面，其延伸长度H大于1毫米、小于3毫米。刀刃与圆柱支撑段根部距离L为0.45～0.55毫米。
本实用新型的功能是这样实现的，电机带动刀架做高速的动转，手持尼龙管，把管子端部沿管子支撑头的圆锥导向段向圆柱支撑段推进至其根部，旋转的刀片即把软管的端部倒角成
圆锥角。本实用新型对于加工不同规格的尼龙管，要有与其配套使用的刀架，不同规格的刀架尺寸不同结构相同。
Claims (3)
1.一种尼龙管端部倒角装置，其特征在于：它由电机(2)、刀架(1)和刀片(3)组成，所述刀架为阶梯圆柱状，刀架一侧与电机输出轴固接，另一侧设有管子支撑头(4)，刀架上设有一轴向豁槽(5)，该豁槽的一个面为刀片安装面(6)，所述刀片安装面与刀架轴线夹角α为22.5°，所述刀片靠装在刀片安装面上，刀片的刀刃与刀架轴线位置对应。
2.根据权利要求1所述的尼龙管端部倒角装置，其特征在于：所述管子支撑头由圆锥导向段和圆柱支撑段组成，所述圆柱支撑段直径小于被加工尼龙管内径0.1毫米，所述刀刃与圆柱支撑段根部距离L为0.45～0.55毫米。
3.根据权利要求2所述的尼龙管端部倒角装置，其特征在于：所述刀片在靠近管子支撑头一端延伸出刀片安装面，其延伸长度H为1～3毫米。
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| CN (1) | CN201161295Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102756392A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-31 | 浙江润强医疗器械股份有限公司 | 塑料管材端部倒角装置 |
| CN106696244A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-05-24 | 梁斌 | 一种医用导管倒角装置 |
| CN107932242A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-20 | 陕西亿利华弹簧制造有限公司 | 一种异型弹簧端头自动倒角机及倒角方法 |
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2007
- 2007-11-23 CN CNU2007201380380U patent/CN201161295Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102756392B (zh) * | 2012-06-21 | 2015-03-11 | 浙江润强医疗器械股份有限公司 | 塑料管材端部倒角装置 |
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