CN203045792U - 一种钢丝胎顶分层切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轮胎翻新设备技术领域，特指一种钢丝胎顶分层切断机，在切割刀片的一侧设置有位置可调整的轮胎固定架，所述的切割刀片由电机带动转动，本实用新型水平丝杠进给或后退来调节轮胎的切割深度，可保证胎顶的每层都切割到位，将轮胎固定在轮胎固定架上，并通过气缸顶紧，升降丝杠下降后就将轮胎胎顶就可进行切割，操作简单方便，对工人的操作熟练程度要求低；设置的喷头可对工作中的切割刀片进行降温，防止温度升高对轮胎产生影响。
Description
技术领域：
本实用新型属于轮胎翻新设备技术领域，特指一种钢丝胎顶分层切断机。
背景技术：
在轮胎翻新工艺中，对回收的旧轮胎的胎顶进行分层。轮胎的胎顶一般包括有4，5层，要将其一层一层地剥离。传统的工艺是采用人工进行剥离，由于轮胎胎顶的每层之间结合比较牢固，分层剥离的劳动强度很大，工作效率低。因此，需要对胎顶进行切断后，剥离比较方便，提高了工作效率。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种可调节轮胎切割深度、降低劳动强度的钢丝胎顶分层切断机。
本实用新型是这样实现的：
一种钢丝胎顶分层切断机，在切割刀片的一侧设置有位置可调整的轮胎固定架，所述的切割刀片由电机带动转动。
上述的切割刀片、轮胎固定架设置在机架上。
上述的轮胎固定架是：在靠近切割刀片的平台的一端设置有一根以上的限位挡杆，限位挡杆之间形成切割刀片的切割空间，在平台的另一端设置有可配合限位挡杆将轮胎固定的气缸，所述的平台固定在底板上，底板通过导轨连接在机架上，驱动装置驱动轮胎固定架沿导轨前后移动。
上述的驱动装置是水平丝杆，水平丝杆的一端连接在固定板上、另一端设置在机架上，转动水平丝杆调节固定板与切割刀片之间的距离调节切割的深度。
上述的驱动装置是水平气缸，水平气缸的设置在机架上，水平气缸的气缸杆的外端设置在固定板，水平气缸的气缸杆的伸缩带动固定板在导轨上往复移动调节切割的深度。
上述的轮胎固定架设置在固定板上，固定板固定在底板上，底板通过导轨连接在机架上，在轮胎固定板一侧的固定板上设置有纵向支架，纵向支架与固定板之间设置有导杆，驱动装置带动固定板沿导杆上下移动。
上述的驱动装置是升降丝杆，升降丝杆的一端连接在固定板上、另一端设置在纵向支架上，转动升降丝杆调节固定板的上下位置调节轮胎的上下位置。
上述的驱动装置是升降气缸，气升降缸固定在纵向支架上，气缸的气缸杆的外端设置在固定板上，气缸杆的伸缩带动固定板在导轨上往复移动调节轮胎的上下位置。
上述的切割刀片一侧的机架上设置有冷却切割刀片的喷头，喷头通过管道与冷却液源连接。
上述的切割刀片、轮胎固定架外的机架上设置有外罩。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型水平丝杠进给或后退来调节轮胎的切割深度，可保证胎顶的每层都切割到位，将轮胎固定在轮胎固定架上，并通过气缸顶紧，升降丝杠下降后就将轮胎胎顶就可进行切割，操作简单方便，对工人的操作熟练程度要求低；
2、本实用新型设置的喷头可对工作中的切割刀片进行降温，防止温度升高对轮胎产生影响；
3、本实用新型设置的外罩可防止喷头喷冷却液时往外面溅。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意简图。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：
一种钢丝胎顶分层切断机，在切割刀片10的一侧设置有位置可调整的轮胎固定架20，所述的切割刀片10由电机30带动转动。切割刀片10与电机30之间通过皮带带动传动。切割刀片10为圆盘锯。
上述的切割刀片10、轮胎固定架20设置在机架上40。
上述的轮胎固定架20是：在靠近切割刀片10的平台201的一端设置有一根以上的限位挡杆202，限位挡杆202之间形成切割刀片10的切割空间，在平台201的另一端设置有可配合限位挡杆201将轮胎固定的气缸50，所述的平台201固定在底板70上，底板70通过导轨60连接在机架40上，驱动装置驱动轮胎固定架20沿导轨60前后移动。
上述的驱动装置是水平丝杆80，水平丝杆80的一端连接在固定板70上、另一端设置在机架40上，转动水平丝杆80调节固定板70与切割刀片10之间的距离调节切割的深度。
上述的驱动装置是水平气缸，水平气缸的设置在机架40上，水平气缸的气缸杆的外端设置在固定板70，水平气缸的气缸杆的伸缩带动固定板70在导轨60上往复移动调节切割的深度。
上述的轮胎固定架20设置在固定板90上，固定板90固定在底板70上，底板70通过导轨60连接在机架40上，在轮胎固定板20一侧的固定板90上设置有纵向支架100，纵向支架100与固定板90之间设置有导杆110，驱动装置带动固定板90沿导杆110上下移动。
上述的驱动装置是升降丝杆120，升降丝杆120的一端连接在固定板90上、另一端设置在纵向支架100上，转动升降丝杆120调节固定板90的上下位置调节轮胎的上下位置。
上述的驱动装置是升降气缸，气升降缸固定在纵向支架100上，气缸的气缸杆的外端设置在固定板90上，气缸杆的伸缩带动固定板在导轨110上往复移动调节轮胎的上下位置。
上述的切割刀片10一侧的机架40上设置有冷却切割刀片的喷头，喷头通过管道与冷却液源连接。
上述的切割刀片10、轮胎固定架20外的机架40上设置有外罩130。外罩130的其中两个面敞开，外罩130可防止冷却液在冷却切割刀片时溅到外面，影响车间环境及弄脏工作人员。
本实用新型的工作原理：
根据轮胎的厚度，手摇水平丝杆80，将轮胎固定架20移至轮胎被切割的相应的深度位置，手摇升降丝杆120将固定板90及轮胎固定架20升高一定的位置，装好轮胎，并通过气缸50将轮胎固定在轮胎固定架20上，启动电机30，切割刀片10转动，手摇升降丝杆120将轮胎将至切割刀片10处进行切割。在切割时，可将冷却液通过喷头对切割刀片10进行冷却。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢丝胎顶分层切断机，其特征在于：在切割刀片的一侧设置有位置可调整的轮胎固定架，所述的切割刀片由电机带动转动。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝胎顶分层切断机，其特征在于：所述的切割刀片、轮胎固定架设置在机架上。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝胎顶分层切断机，其特征在于：所述的轮胎固定架是：在靠近切割刀片的平台的一端设置有一根以上的限位挡杆，限位挡杆之间形成切割刀片的切割空间，在平台的另一端设置有可配合限位挡杆将轮胎固定的气缸，所述的平台固定在底板上，底板通过导轨连接在机架上，驱动装置驱动轮胎固定架沿导轨前后移动。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝胎顶分层切断机，其特征在于：所述的驱动装置是水平丝杆，水平丝杆的一端连接在固定板上、另一端设置在机架上，转动水平丝杆调节固定板的位置调节切割的深度。
5.根据权利要求3所述的一种钢丝胎顶分层切断机，其特征在于：所述的驱动装置是水平气缸，水平气缸的设置在机架上，水平气缸的气缸杆的外端设置在固定板，水平气缸的气缸杆的伸缩带动固定板在导轨上往复移动调节切割的深度。
6.根据权利要求2所述的一种钢丝胎顶分层切断机，其特征在于：所述的轮胎固定架设置在固定板上，固定板固定在底板上，底板通过导轨连接在机架上，在轮胎固定板一侧的固定板上设置有纵向支架，纵向支架与固定板之间设置有导杆，驱动装置带动固定板沿导杆上下移动。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝胎顶分层切断机，其特征在于：所述的驱动装置是升降丝杆，升降丝杆的一端连接在固定板上、另一端设置在纵向支架上，转动升降丝杆调节固定板的上下位置调节轮胎的上下位置。
8.根据权利要求6所述的一种钢丝胎顶分层切断机，其特征在于：所述的驱动装置是升降气缸，气升降缸固定在纵向支架上，气缸的气缸杆的外端设置在固定板上，气缸杆的伸缩带动固定板在导轨上往复移动调节轮胎的上下位置。
9.根据权利要求1所述的一种钢丝胎顶分层切断机，其特征在于：所述的切割刀片一侧的机架上设置有冷却切割刀片的喷头，喷头通过管道与冷却液源连接。
10.根据权利要求1所述的一种钢丝胎顶分层切断机，其特征在于：所述的切割刀片、轮胎固定架外的机架上设置有外罩。
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| CN 201220747874 CN203045792U (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 一种钢丝胎顶分层切断机 |
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| CN (1) | CN203045792U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110039586A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-07-23 | 凤台县农业科学研究所 | 一种用于农产品加工的甘蔗批量裁切装置 |
| CN114571375A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-06-03 | 北京工商大学 | 微细磨料气射流切割系统及其切割方法 |
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2012
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