CN209647526U - 一种混砂过程中砂仓出口改进结构 - Google Patents
一种混砂过程中砂仓出口改进结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209647526U CN209647526U CN201920185399.3U CN201920185399U CN209647526U CN 209647526 U CN209647526 U CN 209647526U CN 201920185399 U CN201920185399 U CN 201920185399U CN 209647526 U CN209647526 U CN 209647526U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- warehouse
- sand
- mulling
- elevator
- mouth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混砂过程中砂仓出口改进结构，涉及铸造用混砂设备技术领域，包括上仓体、下仓体、输送砂带和提升机，砂上仓体与下仓体之间通过软连接部件相连接，下仓体的内部固定安装支撑板，支撑板两端与下仓体内壁之间留有空隙，漏斗式结构的下仓体的底端开设有砂仓口，砂仓口的顶部还与两个直管固定连接，砂仓口的底部与软布袋相连接；输送砂带设置于软布袋的正下方，输送砂带连接至提升机；下仓体的外部还安装有仓壁振动器。本实用新型将封闭式砂仓口改为敞开式，漏斗式可直观的观察出口落砂量，能节约检修时间，提高换砂及维修效率，改进结构简单、用料少、实用性强，能大幅提高混砂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造用混砂设备技术领域，尤其涉及一种混砂过程中砂仓出口改进结构。
背景技术
混砂过程中，多个砂仓是旧砂砂库，为后续的混砂备料。砂仓口为封闭式结构，砂子在振动电机的振动作用下直接从砂仓向下流淌经砂仓口落到输送砂带上，尤其是砂带停止后再次启动时，极易造成输送砂带上短时间堆较多的砂子，大量的砂子进入提升机中，由于提升斗运输量有限，导致过量的砂子在提升机中无法得到及时的提升运走，落至提升机的底部，这样在提升机底部的电机等设备很容易被下落的砂子堵死，导致电机无法正常工作，降低混砂工作效率，影响正常生产的进行。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种混砂过程中砂仓出口改进结构。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种混砂过程中砂仓出口改进结构，包括上仓体、下仓体、输送砂带和提升机，所述上仓体与下仓体之间通过软连接部件相连接，所述下仓体的内部固定安装支撑板，支撑板两端与下仓体内壁之间留有空隙，漏斗式结构的下仓体的底端开设有砂仓口，所述砂仓口的顶部还与两个直管固定连接，砂仓口的底部与软布袋相连接；输送砂带设置于软布袋的正下方，输送砂带连接至提升机；下仓体的外部还安装有仓壁振动器。
本实用新型的技术方案还包括，所述软连接部件为布体式结构，多层布体缠绕包裹于上仓体、下仓体的外侧。
本实用新型的技术方案还包括，所述直管位于下仓体中，且直管的顶端与支撑板之间留有空隙。
本实用新型的技术方案还包括，提升机中的竖直传送皮带上间隔地设置多个用于提升砂子的提升斗。
本实用新型的技术方案还包括，所述传送皮带与提升机底部的电机相连接。
本实用新型的有益效果是，将封闭式砂仓口改为敞开式，漏斗式可直观的观察出口落砂量，能节约检修时间，提高换砂及维修效率；在仓体中设置支撑板和直管结构，砂仓口底部接长软布袋，使得砂子经软布袋缓慢落到输送砂带上，不会造成大量砂子进入提升机导致的提升机的电机等设备堵住，无法正常工作的现象，改进结构简单、用料少、实用性强，能大幅提高混砂效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，1-上仓体；2-下仓体；3-软连接部件；4-输送砂带；5-支撑板；6-直管；7-仓壁振动器；8-砂仓口；9-提升机；10-提升斗；11-传送皮带；12-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种混砂过程中砂仓出口改进结构，包括上仓体1、下仓体2、输送砂带4和提升机9，上仓体1与下仓体2之间通过软连接部件3相连接，下仓体2的内部固定安装支撑板5，支撑板5两端与下仓体2内壁之间留有空隙，漏斗式结构的下仓体2的底端开设有砂仓口8，砂仓口8为敞开式，漏斗式可直观的观察出口落砂量，砂仓口8的顶部还与两个直管6固定连接，砂仓口8的底部与软布袋相连接，软布袋可根据实际生产需要改变长度，软布袋输送的砂子不再成堆的落到输送砂带4上；输送砂带4设置于软布袋的正下方，输送砂带4连接至提升机9；下仓体2的外部还安装有仓壁振动器7。
特别的，软连接部件3为布体式结构，多层布体缠绕包裹于上仓体1、下仓体2的外侧，保证连接处不漏砂。
特别的，直管6位于下仓体2中，且直管6的顶端与支撑板5之间留有空隙，空隙使得砂子在经过该位置时缓慢。
特别的，提升机9中的竖直传送皮带11上间隔地设置多个用于提升砂子的提升斗10，提升斗10将传送来的砂子向上提升。
特别的，传送皮带11与提升机9底部的电机12相连接，电机12用于给传送皮带11提供提升砂子的动力。
本实用新型中的输送砂带4、提升机9、传送皮带11、提升斗10、仓壁振动器7等均为现有技术中常见的设备。
本实用新型工作过程为：
混砂过程中，在仓壁振动器7的振动下，下仓体2晃动，砂仓中的砂子会随着振动自上而下的流淌，经支撑板5两侧的空隙流下，砂子在仓壁与直管6之间慢慢积累，积累高度到达直管6顶端后，砂子经直管6与支撑板5间的空隙再向下流淌至砂仓口8，经一段较长的软布袋流至输送砂带4，流动方向如图中箭头所示；输送砂带4在传送机构的带动下将砂子传送给提升机9。
然而，传统的混砂过程中，砂子在振动作用下直接从砂仓向下流淌，尤其是砂带停止后再次启动时，停机前未运走的堆积在输送砂带4上，重新开机后砂仓中砂子继续下落，极易在输送砂带4上堆积成较大面积的砂堆，这就使得短时间内传送给提升机9中的提升斗10中的砂子量较大，由于提升斗10一次盛放的砂量有限，导致过量的砂子在提升机9中无法得到及时的提升，就会从提升斗10中流落至提升机9的底部，这样在提升机9底部的电机12等设备很容易被下落的砂子堵死，导致电机12无法正常工作，提升机9不能提升砂子，影响正常生产进行。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种混砂过程中砂仓出口改进结构，其特征在于，包括上仓体、下仓体、输送砂带和提升机，所述上仓体与下仓体之间通过软连接部件相连接，所述下仓体的内部固定安装支撑板，支撑板两端与下仓体内壁之间留有空隙，漏斗式结构的下仓体的底端开设有砂仓口，所述砂仓口的顶部还与两个直管固定连接，砂仓口的底部与软布袋相连接；输送砂带设置于软布袋的正下方，输送砂带连接至提升机；下仓体的外部还安装有仓壁振动器。
2.如权利要求1所述的一种混砂过程中砂仓出口改进结构，其特征在于，所述软连接部件为布体式结构，多层布体缠绕包裹于上仓体、下仓体的外侧。
3.如权利要求1所述的一种混砂过程中砂仓出口改进结构，其特征在于，所述直管位于下仓体中，且直管的顶端与支撑板之间留有空隙8cm。
4.如权利要求1所述的一种混砂过程中砂仓出口改进结构，其特征在于，提升机中的竖直传送皮带上间隔地设置多个用于提升砂子的提升斗。
5.如权利要求4所述的一种混砂过程中砂仓出口改进结构，其特征在于，所述传送皮带与提升机底部的电机相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920185399.3U CN209647526U (zh) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | 一种混砂过程中砂仓出口改进结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920185399.3U CN209647526U (zh) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | 一种混砂过程中砂仓出口改进结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209647526U true CN209647526U (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=68523950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920185399.3U Active CN209647526U (zh) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | 一种混砂过程中砂仓出口改进结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209647526U (zh) |
-
2019
- 2019-02-01 CN CN201920185399.3U patent/CN209647526U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207390371U (zh) | 一种新型饲料斗提机 | |
| CN209647526U (zh) | 一种混砂过程中砂仓出口改进结构 | |
| CN205627829U (zh) | 一种搅拌设备 | |
| CN206445953U (zh) | 一种自动清洗的混凝土送料设备 | |
| CN206765100U (zh) | 下沉式混凝土搅拌站 | |
| CN206796214U (zh) | 多组紧凑式混凝土搅拌站 | |
| CN206068210U (zh) | 一种粉体物料无尘包装机 | |
| CN207684518U (zh) | 一种防反料高效给矿装置 | |
| CN210589937U (zh) | 一种混凝土原料上料装置 | |
| CN207127239U (zh) | 落砂机及砂型铸造设备 | |
| CN209851278U (zh) | 一种用于气动湿喷机的联动下料机构 | |
| CN209138511U (zh) | 一种防震金属沙粉末混合装置 | |
| CN208049746U (zh) | 一种用于多相物料的混合装置 | |
| CN206706452U (zh) | 一种纸箱生产中使用的纸浆搅拌器 | |
| CN206765096U (zh) | 结合料场的下沉斜提升式混凝土搅拌站 | |
| CN209971184U (zh) | 一种塑料管道生产用原料混合装置 | |
| CN217024538U (zh) | 一种用于卸船机料斗堵料疏通的装置 | |
| CN218087994U (zh) | 一种密封性强的板链斗式提升机 | |
| CN205034646U (zh) | 一种谷物物料斗式提升机 | |
| CN206645095U (zh) | 一种适用于磁性材料生产的自动送料装置 | |
| CN208700083U (zh) | 一种皮带机机头溢料自动停机装置 | |
| CN204802611U (zh) | 一种秸秆卸料器 | |
| CN212952545U (zh) | 一种碳素生产用刮板输送机 | |
| CN208307827U (zh) | 一种提升机尾部出料口 | |
| CN216441102U (zh) | 一种搅拌站骨料过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |