CN205034646U - 一种谷物物料斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种谷物物料提升的设备，具体的说是一种谷物物料斗式提升机，包括壳体、提升装置、传送装置和支撑架，提升装置包括传送带一、提升斗、传动轮一；传送带一呈三角形，且传送带一数量至少为二，传送带一彼此平行排列，且相邻的两个传送带一之间设置有间隙；提升斗呈“V”形，提升斗的一条边固定在传送带一上；传动轮一数量为三，且三个传动轮一分布设置在三角形传送带一的拐角处，传动轮一中部设置有至少一个间隙。本实用新型将提升机的物料提升链设计成三角形，并在三角形顶端的下方设置物料接收装置，极大减少了斗式提升机在顶部转弯时物料容易洒落的问题。

Description

一种谷物物料斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及一种谷物物料提升的设备，具体的说是一种谷物物料斗式提升机。

背景技术

在谷物物料运输储备的过程中，经常需要将酿酒的原料从较低处抬升到较高处，在此过程中一般会使用提升机完成作业，而在现有谷物物料提升中最常使用的提升机为斗式提升机。传统的斗式提升机多用于垂直方向或接近垂直的大倾角方向，连续提升散粒或碎块物料的运输机械，其结构简单，占地面积小，提升高度大，工作平稳、噪音小、速度快，在各个生产领域运用极其广泛。斗式提升机可方便地用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。但是传统的斗式提升机在将物料提升到最大高度后，由于料斗的倾斜，经常会出现物料洒落的现象，由此导致无用功的产生，不仅白白浪费了能量，还降低了提升机的提升效率。

发明内容

针对现有技术中的斗式提升机在顶部转弯处容易出现物料洒落，由此导致无用功的产生，并降低提升机的提升效率等问题，本实用新型提供了一种谷物物料斗式提升机，将提升机的物料提升链设计成三角形，并在三角形顶端的下方设置物料接收装置，极大减少了斗式提升机在顶部转弯时物料容易洒落的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种谷物物料斗式提升机，包括壳体、提升装置、传送装置和支撑架，所述的提升装置包括传送带一、提升斗、传动轮一；所述的传送带一呈三角形，且传送带一数量至少为二，传送带一彼此平行排列，且相邻的两个传送带一之间设置有间隙，所述的间隙用于使物料穿过；所述的提升斗呈“V”形，提升斗的一条边固定在传送带一上；所述的传动轮一数量为三，且三个传动轮一分布设置在三角形传送带一的拐角处，传动轮一中部设置有至少一个间隙，且传动轮一中部的间隙将传动轮一等分，传动轮一等分成的数量与传送带一的数量相同，传动轮中部的间隙可以允许物料从提升斗中落下而不会被传送带挡住；最上方传动轮一的一侧设置有提升电机，且提升电机与最上方的传动轮一通过联轴器连接。

所述的壳体形状呈三角形，且壳体包围在提升装置外部，壳体在位于最上方传动轮一的下面设置有出料口，壳体侧面设置有进料口。

所述的支撑架横向穿过三角形壳体中部的空区。

所述的传送装置位于壳体的中部且设置在支撑架上方，传送装置用于接收提升装置提升上来的物料并传送到其它地方；传送装置包括漏斗、传送带二、传动轮二和传送电机；所述的漏斗位于出料口正下方，且漏斗位于传送带二一端的正上方，漏斗的横截面呈等腰梯形；所述的传动轮二位于传送带二两端，且传动轮二设置在支撑架上；所述的传送电机与传动轮二通过联轴器连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种谷物物料斗式提升机，将提升机的物料提升链设计成三角形，并在三角形顶端的下方设置物料接收装置，极大减少了斗式提升机在顶部转弯时物料容易洒落的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中壳体和提升装置的全剖视图；

图3是本实用新型中提升装置去除提升电机的立体结构示意图；

图4是本实用新型中提升装置去除提升电机和提升斗的立体结构示意图；

图中：1.壳体，2.提升装置，3.传送装置，4.支撑架，11.出料口，12.进料口，21.传送带一，22.提升斗，23.传动轮一，24.提升电机，31.漏斗，32.传送带二，33.传动轮二，34.传送电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3、图4，本实施例的一种谷物物料斗式提升机，包括壳体1、提升装置2、传送装置3和支撑架4，所述的提升装置2包括传送带一21、提升斗22、传动轮一23；所述的传送带一21呈三角形，且传送带一21数量为二，传送带一21彼此平行排列，且相邻的两个传送带一21之间设置有间隙，所述的间隙用于使物料穿过；所述的提升斗22呈“V”形，提升斗22的一条边固定在传送带一21上；所述的传动轮一23数量为三，且三个传动轮一23分别设置在三角形传送带一21的拐角处，传动轮一23中部设置有至少一个间隙，且传动轮一23中部的间隙将传动轮一23等分，传动轮一23等分成的数量与传送带一21的数量相同；最上方传动轮一23的一侧设置有提升电机24，且提升电机24与最上方的传动轮一23通过联轴器连接。

如图1、图2，所述的壳体1形状呈三角形，且壳体1包围在提升装置2外部，壳体1在位于最上方传动轮一23的下面设置有出料口11，壳体1侧面设置有进料口12。所述的支撑架4横向穿过三角形壳体1中部的空区。

如图2、图3、图4，所述的传送装置3位于壳体1的中部且设置在支撑架4上方，传送装置3用于接收提升装置2提升上来的物料并传送到其它地方；传送装置3包括漏斗31、传送带二32、传动轮二33和传送电机34；所述的漏斗31位于出料口11正下方，且漏斗31位于传送带二32一端的正上方，漏斗31的横截面呈等腰梯形；所述的传动轮二33位于传送带二32两端，且传动轮二33设置在支撑架4上；所述的传送电机34与传动轮二33通过联轴器连接。

实施例2：

本实施例的一种谷物物料斗式提升机，其基本结构同实施例1，不同之处在于：所述的传送带一21数量为三。

实施例1—2的一种谷物物料斗式提升机在使用时，在提升电机24的作用下，传送带一21带动提升斗22向上运动，进而将提升斗22内的物料运输到较高的地方，在将物料提升到最高点处后，物料从提升斗22中散落到漏斗31中，进而在传送带二32的作用下运输到目的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种谷物物料斗式提升机，包括壳体(1)、提升装置(2)、传送装置(3)和支撑架(4)，其特征在于：所述的提升装置(2)包括传送带一(21)、提升斗(22)、传动轮一(23)；所述的传送带一(21)呈三角形，且传送带一(21)数量至少为二，传送带一(21)彼此平行排列，且相邻的两个传送带一(21)之间设置有间隙；所述的提升斗(22)呈“V”形，提升斗(22)的一条边固定在传送带一(21)上；所述的传动轮一(23)数量为三，且三个传动轮一(23)分布设置在三角形传送带一(21)的拐角处，传动轮一(23)中部设置有至少一个间隙，且传动轮一(23)中部的间隙将传动轮一(23)等分；最上方传动轮一(23)的一侧设置有提升电机(24)，且提升电机(24)与最上方的传动轮一(23)通过联轴器连接；所述的壳体(1)形状呈三角形，且壳体(1)包围在提升装置(2)外部，壳体(1)在位于最上方传动轮一(23)的下面设置有出料口(11)，壳体(1)侧面设置有进料口(12)；所述的支撑架(4)横向穿过三角形壳体(1)中部的空区。

2.根据权利要求1所述的一种谷物物料斗式提升机，其特征在于：所述的传送装置(3)位于壳体(1)的中部且设置在支撑架(4)上方，传送装置(3)包括漏斗(31)、传送带二(32)、传动轮二(33)和传送电机(34)；所述的漏斗(31)位于出料口(11)正下方，且漏斗(31)位于传送带二(32)一端的正上方；所述的传动轮二(33)位于传送带二(32)两端，且传动轮二(33)设置在支撑架(4)上；所述的传送电机(34)与传动轮二(33)通过联轴器连接。

3.根据权利要求2所述的一种谷物物料斗式提升机，其特征在于：所述漏斗(31)的横截面呈等腰梯形。