CN209623577U - 一种缸筒内径高效检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缸筒内径高效检测装置,包括检测平台和设置在所述检测平台上的塞规,所述检测平台的上方设置有用以夹持缸筒的夹持装置,所述夹持装置与一升降装置连接,所述升降装置和一水平移动装置连接,所述夹持装置和所述检测平台上设置有相互对应的限位传感器,所述夹持装置、升降装置、水平移动装置和限位传感器分别与PLC控制装置连接。本实用新型的有益效果在于:通过夹持装置、和水平移动装置分别与PLC控制装置配合下,提高了缸筒的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械检测技术领域,具体涉及一种汽车减震器的缸筒内径高效检测装置。
背景技术
目前,(参见图1)现有的缸筒1内径检测采用短柄塞规2进行检测,通过人工手拿与缸筒1对应自由滑落的方式检测,需要检测数量较多时,检测人员长时间重复相同的简单动作,容易疲劳且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种缸筒内径高效检测装置,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种缸筒内径高效检测装置,其特征在于,包括检测平台和设置在所述检测平台上的塞规,所述检测平台的上方设置有用以夹持缸筒的夹持装置,所述夹持装置与一升降装置连接,所述升降装置和一水平移动装置连接,所述夹持装置和所述检测平台上设置有相互对应的限位传感器,所述夹持装置、升降装置、水平移动装置和限位传感器分别与PLC控制装置连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述夹持装置为夹持机械手。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述升降装置为竖直设置的竖直气缸,所述竖直气缸的活塞杆与所述夹持装置连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述水平移动装置为水平设置的水平气缸,所述水平气缸的活塞杆与所述升降装置连接。
本实用新型检测时,首先通过夹持装置将缸筒夹紧,然后通过PLC控制装置控制水平移动装置带动夹持装置移动,直到相互对应的限位传感器感应到位后,此时的缸筒位于塞规的正上方,且两者同轴。PLC控制装置控制水平移动装置停止工作,接着PLC控制装置控制升降装置下降,带动夹持装置下降,当升降装置下降到预定行程时,此时的缸筒底端与塞规顶端平齐,而且升降装置不再继续下降。接着PLC控制装置控制夹持装置松开,由于缸筒的内径略微大于塞规的外径,从而缸筒从上往下沿长柄塞规方向滑落,如果没有出现卡阻,则说明产品合格,否则为不合格产品。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:通过夹持装置、和水平移动装置分别与PLC控制装置配合下,提高了缸筒的检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术检测的结构示意图。
图2是本实用新型的一种缸筒内径高效检测装置的结构示意图。
图3是本实用新型检测的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本实用新型。
参见图2至图3所示的一种缸筒内径高效检测装置,包括检测平台10和设置在检测平台10上的塞规22,检测平台10的上方设置有用以夹持缸筒1的夹持装置100,夹持装置100优选为夹持机械手。夹持装置100与一升降装置200连接,升降装置200和一水平移动装置300连接,夹持装置100上设置有限位传感器100a,检测平台10上设置有限位传感器10a,夹持装置100的限位传感器100a和检测平台10的限位传感器10a相互对应。夹持装置100、升降装置200、水平移动装置300和限位传感器10a、100a分别与PLC控制装置400连接。
本实施例中的升降装置200为竖直设置的竖直气缸,竖直气缸200的活塞杆210与夹持装置100连接。水平移动装置300为水平设置的水平气缸,水平气缸300的活塞杆310与升降装置200连接。
本实用新型检测时,首先通过夹持装置100将缸筒1夹紧,然后通过PLC控制装置400控制水平移动装置300带动夹持装置100移动,直到相互对应的限位传感器100a、10a感应到位后,此时的缸筒1位于塞规22的正上方,且两者同轴。PLC控制装置400控制水平移动装置300停止工作,接着PLC控制装置400控制升降装置200下降,带动夹持装置100下降,当升降装置200下降到预定行程时,此时的缸筒1底端与塞规22顶端平齐,而且升降装置200不再继续下降。接着PLC控制装置400控制夹持装置100松开,由于缸筒1的内径略微大于塞规22的外径,从而缸筒1从上往下沿长柄塞规22方向滑落,如果没有出现卡阻,则说明产品合格,否则为不合格产品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种缸筒内径高效检测装置,其特征在于,包括检测平台和设置在所述检测平台上的塞规,所述检测平台的上方设置有用以夹持缸筒的夹持装置,所述夹持装置与一升降装置连接,所述升降装置和一水平移动装置连接,所述夹持装置和所述检测平台上设置有相互对应的限位传感器,所述夹持装置、升降装置、水平移动装置和限位传感器分别与PLC控制装置连接。
2.如权利要求1所述的一种缸筒内径高效检测装置,其特征在于,所述夹持装置为夹持机械手。
3.如权利要求1所述的一种缸筒内径高效检测装置,其特征在于,所述升降装置为竖直设置的竖直气缸,所述竖直气缸的活塞杆与所述夹持装置连接。
4.如权利要求1所述的一种缸筒内径高效检测装置,其特征在于,所述水平移动装置为水平设置的水平气缸,所述水平气缸的活塞杆与所述升降装置连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920349482.XU CN209623577U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种缸筒内径高效检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201920349482.XU CN209623577U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种缸筒内径高效检测装置 |
Publications (1)
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CN209623577U true CN209623577U (zh) | 2019-11-12 |
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Family Applications (1)
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CN201920349482.XU Active CN209623577U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种缸筒内径高效检测装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN209623577U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113048854A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-29 | 天津大学 | 一种自动测量装置及测量方法 |
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2019
- 2019-03-19 CN CN201920349482.XU patent/CN209623577U/zh active Active
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