CN203894231U - 一种脱胶检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶性能检测装置技术领域，它公开了一种脱胶检测装置，涉及金属橡胶零部件，包括底座、上板、和支撑装置，所述底座上设有圆柱形定位凹槽，所述定位凹槽直径大于金属橡胶零部件金属外沿直径，所述定位凹槽底部中心位置设有通孔，所述定位凹槽正上方设有驱动装置，所述驱动装置固定在所述上板上，所述驱动装置下端连接有下压装置。本实用新型采用气缸实现均匀一致的压力，产品检测不会出现因力度不够而出现误差；可以实现360度检查，无漏检；可以检测各种类型的产品，检测方法简单方便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶性能检测装置技术领域，尤其涉及到一种脱胶检测装置。
背景技术
橡胶与金属是两种不同的材料，它们的化学结构和机械性能有着很大的差别。借助橡胶与金属的粘合，可以使两种材料结合成人们所需要的有着不同构型和不同特性的复合体。以橡胶材料包覆于表面既可以提高金属材料的耐腐蚀性，吸收冲击和振动，降低噪音，同时还可以通过在橡胶中填充某些金属中无法添加的特殊材料，使其获得某些特殊功能。橡胶材料在制造和长期的使用过程中，可能产生分层、裂纹，特别是脱胶等结构损伤，若不能及时发现和采取措施，运行中极可能导致结构损伤的迅速扩展，造成事故隐患。目前检测橡胶与金属的粘合强度大都是手工操作判断，但是人工手力检查，人工用力力度有限，隐性脱胶无法检出，对产品出厂有隐患；用镊子或钳子等尖锐物容易损伤产品，对产品反而造成破坏；费力费时，工效低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱胶检测装置，以克服现有技术人工检查用力力度有限，隐形脱胶无法检出等缺陷
为解决上述技术问题，本实用新型采用一下技术方案：
一种脱胶检测装置，涉及金属橡胶零部件，其特征在于，包括底座、上板、和支撑装置，所述底座上设有圆柱形定位凹槽，所述定位凹槽直径大于金属橡胶零部件金属外沿直径，所述定位凹槽底部中心位置设有通孔，所述通孔直径小于金属橡胶零部件橡胶内径，所述定位凹槽正上方设有驱动装置，所述驱动装置固定在所述上板上，所述驱动装置下端连接有下压装置，所述下压装置的底面直径小于金属橡胶零部件橡胶外沿直径，所述支撑装置与所述底座活动连接，所述支撑装置与所述上板固定连接。
优选的，所述支撑装置为四个支撑铁杆，分别位于上板和底座之间的外沿位置。
优选的，所述支撑装置下端设有螺纹，所述支撑装置下端设有螺纹，所述支撑装置与所述底座螺纹连接，所述上板与底座之间的距离通过支撑装置进行调节。
优选的，所述定位凹槽位于所述底座中心位置。
优选的，所述上板顶面中心位置设有气孔。
优选的，所述驱动装置为一气缸，所述气缸的活塞与所述下压装置相连。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：采用气缸实现均匀一致的压力，产品检测不会出现因力度不够而出现误差；可以实现360度检查，无漏检；可以检测各种类型的产品，检测方法简单方便，省时省力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型为安装下压装置的轴视图；
图3为本实用新型安装上下压装置和的轴视图。
图中，1—上板，2—底座，3—支撑铁杆，4—气缸，5—金属橡胶零部件金属，6—下压装置，7—通孔，8—螺母，9—气孔，10—定位凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。本具体实施方式以气缸为例描述驱动装置，本领域技术人员可以理解，包括油缸在内的其它驱动机构，同样可以作为驱动装置使用。
如图1、图2、图3所示的脱胶检测装置，涉及金属橡胶零部件，包括底座2、上板1、和支撑装置，上板1顶面中心位置设有气孔9，底座2上设有圆柱形定位凹槽10，定位凹槽10位于底座2中心位置，定位凹槽10直径大于金属橡胶零部件金属5外沿直径，定位凹槽10底部中心位置设有通孔7，通孔7直径小于金属橡胶零部件橡胶内径，定位凹槽10正上方设有气缸4，气缸4固定在上板1上，气缸4的活塞与下压装置6相连，下压装置6的底面直径小于金属橡胶零部件橡胶外沿直径，支撑装置为四个支撑铁杆3，分别位于上板1和底座2之间的外沿位置，支撑铁杆3分别与上板1固定连接，支撑铁杆3下端分别设有螺纹，支撑铁杆3通过螺母8与底座2相固定，上板1与底座2之间的距离通过支撑铁杆的活动进行调节。
检测时，将金属橡胶零部件金属5部分放入定位凹槽10里，再将金属橡胶零部件橡胶部分放入金属部分对应位置，调节好气缸4压力后，启动气缸4，下压装置6下降，橡胶被压紧，肉眼进行观察产品的粘合有无离口和脱离的发生，从而实现产品检测的目的。
本实用新型采用气缸实现均匀一致的压力，产品检测不会出现因力度不够而出现误差；可以实现360度检查，无漏检；可以检测各种类型的产品，检测方法简单方便，省时省力。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种脱胶检测装置，涉及金属橡胶零部件，其特征在于，包括底座、上板、和支撑装置，所述底座上设有圆柱形定位凹槽，所述定位凹槽直径大于金属橡胶零部件金属外沿直径，所述定位凹槽底部中心位置设有通孔，所述通孔直径小于金属橡胶零部件橡胶内径，所述定位凹槽正上方设有驱动装置，所述驱动装置固定在所述上板上，所述驱动装置下端连接有下压装置，所述下压装置的底面直径小于金属橡胶零部件橡胶外沿直径，所述支撑装置与所述底座活动连接，所述支撑装置与所述上板固定连接。
2.根据权利要求1所述的脱胶检测装置，其特征在于，所述支撑装置为四个支撑铁杆，分别位于上板和底座之间的外沿位置。
3.根据权利要求1所述的脱胶检测装置，其特征在于，所述支撑装置下端设有螺纹，所述支撑装置与所述底座螺纹连接，所述上板与底座之间的距离通过支撑装置进行调节。
4.根据权利要求1所述的脱胶检测装置，其特征在于，所述定位凹槽位于所述底座中心位置。
5.根据权利要求3所述的脱胶检测装置，其特征在于，所述上板顶面中心位置设有气孔。
6.根据权利要求3所述的脱胶检测装置，其特征在于，所述驱动装置为一气缸，所述气缸的活塞与所述下压装置相连。
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