CN105628353A - 一种法兰爆破压力测试结构及测试方法 - Google Patents

一种法兰爆破压力测试结构及测试方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种法兰爆破压力测试结构及测试方法，包括液压机、油管转接头、法兰、蓄能器外壳和密封防爆箱，其中，所述油管转接头、所述法兰和所述蓄能器外壳安置于所述密封防爆箱内，所述法兰上安装所述蓄能器外壳，所述法兰还连接所述油管转接头的一端，所述油管转接头的另一端通过液压油管连接所述液压机；本发明的有益效果是：在确保试验人员安全的前提下，准确的测试出法兰能承受的最大压力。

Description

一种法兰爆破压力测试结构及测试方法
技术领域
本发明涉及一种法兰爆破压力测试的技术领域，尤其涉及一种法兰爆破压力测试结构及测试方法。
背景技术
汽车变速器液压系统法兰与蓄能器连接形成一个密闭空间，在汽车行驶实现换挡过程中，蓄能器会不断充压泄压，对法兰会产生反反复复的压力冲击。此测试方法能准确测量出法兰能承受的最大爆破压力，以验证产品是否满足在生命周期里安全运转，保障行车安全。
发明内容
有鉴于此，本发明提出一种法兰爆破压力测试结构及测试方法，以达到上述检测法兰能承受的最大爆破压力的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种法兰爆破压力测试结构，包括液压机、油管转接头、法兰、蓄能器外壳和密封防爆箱，其中，所述油管转接头、所述法兰和所述蓄能器外壳安置于所述密封防爆箱内，所述法兰上安装所述蓄能器外壳，所述法兰还连接所述油管转接头的一端，所述油管转接头的另一端通过液压油管连接所述液压机。
上述法兰爆破压力测试结构，其中，所述液压机上安装液压表。
上述法兰爆破压力测试结构，其中，所述法兰与所述蓄能器外壳之间具有法兰内部油道。
上述法兰爆破压力测试结构，其中，所述液压油管为耐高压管，所述高压P>500bar。
还包括一种法兰爆破压力测试方法，其中，所述方法如下：
所述液压机输出油压，通过所述液压油管向所述法兰内不断增加压力，所述液压表显示压力值，当所述法兰由于油压过大而爆破时，记录下此时所述液压表的压力值，得到所述法兰能承受的最大压力。
上述法兰爆破压力测试方法，其中，所述蓄能器外壳与所述法兰于液压油面下进行安装。
本发明由于采用了上述技术，产生的积极效果是：
本发明的有益效果是：在确保试验人员安全的前提下，准确的测试出法兰能承受的最大压力。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的一种法兰爆破压力测试结构及测试方法的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
实施例
请参见图1所示，本发明的一种法兰爆破压力测试结构，包括液压机1、油管转接头3、法兰4、蓄能器外壳5和密封防爆箱6，其中，油管转接头3、法兰4和蓄能器外壳5安置于密封防爆箱6内，法兰4上安装蓄能器外壳5，法兰4还连接油管转接头3的一端，油管转接头3的另一端通过液压油管2连接液压机1。
本发明在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1所示，
本发明的进一步实施例中，液压机1上安装液压表。
本发明的进一步实施例中，法兰4与蓄能器外壳5之间具有法兰内部油道7。
本发明的进一步实施例中，液压油管2为耐高压管，高压P>500bar。
使用者可根据以下说明进一步的认识本发明的特性及功能，
如图1所示，本发明原理图，一种法兰爆破压力测试方法，其特征在于，方法如下：
液压油管2连接液压机1和油管转接头3，油管转接头3的另一端连接法兰，蓄能器外壳5安装在法兰4上，一切安装好后，将法兰4置于密封防爆箱6内。
液压机1的输出端口连接液压油管2，转接头用于连接液压油管2另一端和法兰4入油口。蓄能器外壳5与法兰4上蓄能器基座连接。法兰内部油道7连通蓄能器外壳5。
上述技术方案的原理是：液压机1通过液压油管2，到达法兰4的内部油道向蓄能器与法兰之间的密闭空间不断增压，直到法兰爆破。记录下此时液压表上的最大压力值。
蓄能器外壳5与法兰于液压油面下进行安装，液压机1输出油压，通过液压油管2向法兰内不断增加压力，液压表显示压力值，当法兰由于油压过大而爆破时，记录下此时液压表的压力值，得到法兰能承受的最大压力。
进一步的，液压机1的压力输出速度需根据测试标准来设定。
进一步的，蓄能器外壳5与法兰安装过程应当在液压油面下进行，这样保证蓄能器外壳5和法兰之间的密闭空间充满液压油。
进一步的，爆破过程中法兰应放置在防爆箱里面，保障试验人员安全。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种法兰爆破压力测试结构，包括液压机、油管转接头、法兰、蓄能器外壳和密封防爆箱，其特征在于，所述油管转接头、所述法兰和所述蓄能器外壳安置于所述密封防爆箱内，所述法兰上安装所述蓄能器外壳，所述法兰还连接所述油管转接头的一端，所述油管转接头的另一端通过液压油管连接所述液压机。
2.根据权利要求1所述的法兰爆破压力测试结构，其特征在于，所述液压机上安装液压表。
3.根据权利要求1所述的法兰爆破压力测试结构，其特征在于，所述法兰与所述蓄能器外壳之间具有法兰内部油道。
4.根据权利要求1所述的法兰爆破压力测试结构，其特征在于，所述液压油管为耐高压管，所述高压P>500bar。
5.一种法兰爆破压力测试方法，其特征在于，所述方法如下：
所述液压机输出油压，通过所述液压油管向所述法兰内不断增加压力，所述液压表显示压力值，当所述法兰由于油压过大而爆破时，记录下此时所述液压表的压力值，得到所述法兰能承受的最大压力。
6.根据权利要求5所述的法兰爆破压力测试方法，其特征在于，所述蓄能器外壳与所述法兰于液压油面下进行安装。
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