CN203008817U - 一种钻杆液压夹持器 - Google Patents

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张壮志
任良波
黄中伟
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Abstract

本实用新型公开了一种钻杆液压夹持器,包括夹持器壳体(1)、设置在壳体(1)内且置于钻杆轴线两侧的左、右活塞缸(2、3),在左、右活塞缸(2、3)内设置有相对布置的左、右活塞(4、5),在左、右活塞(4、5)的前端分别设置有左、右卡瓦(6、7),在左、右活塞(4、5)的外壁上均设置有防尘密封圈(8),在左、右活塞(4、5)的外壁上且位于防尘密封圈(8)后侧均设置有密封圈(9),在所述防尘密封圈(8)与密封圈(9)之间设置有至少一个平衡槽(10)。本实用新型具有结构简答、制造安装方便的优点,使用它不但能够有效的防止漏油,使夹持器具有足够的夹持力,防止事故的发生,而且还延长了使用寿命,降低了成本。

Description

一种钻杆液压夹持器
技术领域
本实用新型涉及一种钻杆夹持器,特别是一种钻杆液压夹持器。
背景技术
    现有的钻杆液压夹持器主要包括夹持器壳体,在夹持器壳体内对称设置有带有左、右活塞的左、右活塞缸,在左、右活塞的前端分别设置有卡瓦。活塞在液压油缸的推动下使得卡瓦夹紧或者松开钻杆,但是,这样结构的夹持器由于密封性较差,使得活塞缸产生漏油现象的发生,一旦发生漏油,会导致卡瓦的夹持力不够,无法将钻杆夹紧,从而产生事故,并且,由于发生了漏油现象,大大缩短了夹持器的使用寿命,现有的夹持器一般只能使用一周左右。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能够有效防止漏油的钻杆液压夹持器。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种钻杆液压夹持器,包括夹持器壳体、设置在壳体内且置于钻杆轴线两侧的左、右活塞缸,在左、右活塞缸内设置有相对布置的左、右活塞,在左、右活塞的前端分别设置有左、右卡瓦,在左、右活塞的外壁上均设置有防尘密封圈,其特征是:在左、右活塞的外壁上且位于防尘密封圈后侧均设置有密封圈,在所述防尘密封圈与密封圈之间设置有至少一个平衡槽。
为了便于排出杂物等,所述在夹持器壳体上且与左右卡瓦相对应处设置有矩形泄渣孔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简答、制造安装方便的优点,使用它不但能够有效的防止漏油,使夹持器具有足够的夹持力,防止事故的发生,而且还延长了使用寿命,降低了成本。
附图说明
本实用新型的附图说明如下:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型左活塞结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但本实用新型并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1:如图1、2、3所示,一种钻杆液压夹持器,包括夹持器壳体1、设置在壳体1内且置于钻杆轴线两侧的左、右活塞缸2、3,在左、右活塞缸2、3内设置有相对布置的左、右活塞4、5,在左、右活塞4、5的前端分别设置有左、右卡瓦6、7,在左、右活塞4、5的外壁上均设置有防尘密封圈8,在左、右活塞4、5的外壁上且位于防尘密封圈8后侧均设置有密封圈9,在所述防尘密封圈8与密封圈9之间设置有至少一个平衡槽10。
本实用新型中,活塞在油缸的推动下,对钻杆进行抱紧或松开;当推动左右活塞时,活塞缸内的液压油受到压力,向活塞方向移动,此时,在密封圈9的作用下,防止了液压油外漏,但是,由于液压油的压力过大,仍会冲过密封圈9,进入平衡槽10,在平衡槽10的作用下进行减压,进一步防止了液压油外漏。这样就做,能够有效的防止了液压油外漏的问题,保证了卡瓦对钻杆的夹持力,防止了安全事故的发生,同时,经测定,还将使用寿命延长至2个月左右。
为了方便夹持器壳体内的杂物等排出,所述在夹持器壳体1上且与左右卡瓦相对应处设置有矩形泄渣孔11。

Claims (2)

1.一种钻杆液压夹持器,包括夹持器壳体(1)、设置在壳体(1)内且置于钻杆轴线两侧的左、右活塞缸(2、3),在左、右活塞缸(2、3)内设置有相对布置的左、右活塞(4、5),在左、右活塞(4、5)的前端分别设置有左、右卡瓦(6、7),在左、右活塞(4、5)的外壁上均设置有防尘密封圈(8),其特征是:在左、右活塞(4、5)的外壁上且位于防尘密封圈(8)后侧均设置有密封圈(9),在所述防尘密封圈(8)与密封圈(9)之间设置有至少一个平衡槽(10)。
2.如权利要求1所述的钻杆液压夹持器,其特征是:所述在夹持器壳体(1)上且与左右卡瓦相对应处设置有矩形泄渣孔(11)。
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