CN217605275U - 一种阀门打压专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种阀门打压专用夹具，包括法兰盘和接触头，法兰盘的其中一个端面围绕安装孔外围设有密封水线。接触头可拆卸连接于法兰盘带有密封水线的端面，接触头的轴向中心位置开设有通气孔，接触头包括固定连接的插接部和连接部，插接部呈锥形台结构，插接部包括第一端面、第二端面和侧锥面，第一端面平行于第二端面，第一端面的外径大于第二端面的外径，侧锥面上包覆有一层密封面，连接部可拆卸连接于法兰盘的安装孔内，第一端面贴合于法兰盘的密封圈。本实用新型可直接用于焊接式阀门打压，也可与阀门打压台结合使用，结构简易，而且该夹具能够有效贴合焊接式阀门，保证打压过程中可靠的密封性，确保测试结果的准确。

Description

一种阀门打压专用夹具

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阀门打压专用夹具。

背景技术

常见的阀门的主要包括以下几种连接方式：螺纹连接，法兰连接，焊接连接，卡箍快装连接等。其中焊接连接适用于各种压力和温度，在较苛刻的条件下使用时，比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用限于通常能长期可靠地运行，或使用条件苛刻、温度较高的场合。如火力发电站、核能工程、乙稀工程的管道上。

阀门压力测试台是集机械、电器于一体，对被试阀门压力测试台进行性能试验。液压系统是本试验台的动力主源，用于液压油缸驱动和液动供水泵的功能执行。液动供水泵装置有微压和高中压二档，依照本测试操作顺序，在电器和减压调节阀门的控制下，进行阀门介质压力试验，供水泵压力范围为0.4-48.0Mpa，供压介质为防锈水或油液。液压油缸压紧工作的压力是按阀门压力测试台试验压力等级不同进行调节增压。压紧可靠，功能满足通径大小和压力等级不同阀门的测试。现有的阀门打压工具为打压台，通过对阀门压紧进行打压，但无法保证打压过程的密封性，导致测试结果不准确，而且现有的打压台装置结构较复杂。目前还没有一种专门为焊接式阀门打压的简易的夹具，而且能够保证打压过程中的密封性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门打压专用夹具，可用于焊接式阀门打压，结构简易，而且能够保证打压过程中的密封性，确保测试结果的准确。

本申请实施例提出一种阀门打压专用夹具，包括：法兰盘和接触头，所述法兰盘中心处设有一安装孔，法兰盘的其中一个端面围绕安装孔外围设有若干圈密封水线，密封水线内填充有密封圈。

所述接触头可拆卸连接于法兰盘带有密封水线的端面，接触头的轴向中心位置开设有通气孔，接触头包括固定连接的插接部和连接部，插接部呈锥形台结构，插接部包括第一端面、第二端面和侧锥面，第一端面平行于第二端面，第一端面的外径大于第二端面的外径，侧锥面上包覆有一层密封面，连接部可拆卸连接于法兰盘的安装孔内，第一端面贴合于法兰盘的密封圈。

本实用新型可直接用于焊接式阀门打压，也可与阀门打压台结合使用，结构简易，而且该夹具能够有效贴合焊接式阀门，保证打压过程中可靠的密封性，确保测试结果的准确。

在一些实施例中，所述法兰盘的未设密封水线的端面连接打压管路。

在一些实施例中，所述密封面为橡胶材质。

在一些实施例中，所述安装孔为螺孔，连接部设有外螺纹，连接部与安装孔之间通过螺纹连接。

在一些实施例中，所述接触头被密封面包覆的基材为金属材质。

在一些实施例中，所述法兰盘的连接打压管路的端面为光滑平面。

在一些实施例中，所述法兰盘通过焊接的方式固定连接打压管路。

在一些实施例中，所述密封水线设有三圈。

在一些实施例中，所述通气孔的轴心线与连接部的轴心线共线。

在一些实施例中，所述侧锥面相对于第一端面倾斜的角度小于45°。

在一些实施例中，所述第一端面的外径小于法兰盘的外径。

本实用新型的有益效果为：本实用新型可直接用于焊接式阀门打压，也可与阀门打压台结合使用，结构简易，而且该夹具能够有效贴合焊接式阀门，保证打压过程中可靠的密封性，确保测试结果的准确。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，

其中：

图1为本实用新型实施例中的阀门打压专用夹具的结构示意图；

图2～3为图1中的接触头的立体结构示意图；

图4为图1中的接触头的内部结构示意图；

图5～6为图1中的法兰盘的立体结构示意图；

图7为法兰盘与打压管路之间的连接示意图；

图8为本实用新型实施例中的阀门打压专用夹具在使用状态下的示意图；

附图标记：

1-通气孔；2-接触头；21-连接部；22-插接部；221-第一端面；222-侧锥面；223-第二端面；3-密封水线；4-法兰盘；5-打压管路；6-安装孔；7-焊接式阀门。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述本实用新型实施例的阀门打压专用夹具。

如图1所示，本申请实施例提出一种阀门打压专用夹具，包括：法兰盘4和接触头2，法兰盘4中心处设有一安装孔6，法兰盘4的其中一个端面围绕安装孔6外围设有若干圈密封水线3，密封水线3内填充有密封圈。

如图2～4所示，接触头2可拆卸连接于法兰盘4带有密封水线3的端面，接触头2的轴向中心位置开设有通气孔1，用于为焊接式阀门7打压。接触头2包括固定连接的插接部22和连接部21，插接部22呈锥形台结构，插接部22的内部为金属基材，外部套设有一层密封面。密封面为橡胶材质的密封套，密封套可直接套在金属基材外，也可采用粘接或其他固定的方式与金属基材固定连接。

通气孔1的轴心线、连接部21的轴心线与法兰盘4的轴心线均共线，并且内部孔均相通。

插接部22包括第一端面221、第二端面223和侧锥面222，第一端面221平行于第二端面223，第一端面221的外径大于第二端面223的外径，密封面包覆于侧锥面222上，连接部21可拆卸连接于法兰盘4的安装孔6内，第一端面221的外径小于法兰盘4的外径，紧密连接后可使第一端面221贴合于法兰盘4的密封圈，即使接触头2与法兰盘4的密封圈挤压形成可靠密封。

插接部22设计成锥形台结构可使接触头2适配在一定口径大小范围内的焊接式阀门7。为适配各种不同管径的焊接式阀门7，可根据需要制造多个不同尺寸的接触头2。

在一些具体实施例中，如图5所示，安装孔6为螺孔，连接部21设有外螺纹，连接部21与安装孔6之间通过螺纹连接。

在一些具体的实施例中，法兰盘4上设有3圈密封水线3。可适配多种接触头，保证每种接触头的密封性。

在一些具体的实施例中，侧锥面222相对于第一端面221倾斜的角度小于45°。可保证插接部22与焊接式阀门7连接的稳定性和密封性，倾斜角度过大容易导致插接不稳定而易脱落。

如图7所示，法兰盘4的未设密封水线3的端面连接打压管路5，该端面为光滑平面，如图6所示，与打压管路5的连接方式可以为焊接的固定方式。也可以不连接打压管路5，而是通过转换头与阀门打压台配合使用，转换头与法兰盘4的结构相同，有一端面设有密封水线，在密封水线内填充有密封圈。

使用时，(1)当本实施例的夹具设置打压管路5时，如图8所示，将两个本实施例的夹具分别插入焊接式阀门7的两端管口，使接触头2与管口之间形成密封。将打压管路5连接打压装置的输出端，从两端对焊接式阀门7进行打压，也可从其中一端的打压管路5打压，将另一端打压管路5封堵。

(2)当本实施例的夹具不设置打压管路5时，先将转换头安装在阀门打压台的液压输出端，转换头设有密封圈的一面朝下。将本夹具的接触头2插入到焊接式阀门7的管口内，将夹具与焊接式阀门7一同放置于阀门打压台的密封堵板上，将法兰盘4的光滑面朝上，与转换头的下端面的位置相对应，阀门打压台的液压输出端带动转换头向下移动，直至使转换头的密封圈挤压法兰盘4，形成密封接触，焊接式阀门7的下端管口与密封堵板之间由于挤压也形成密封接触，转换头的通孔与法兰盘4的螺孔相通，然后对焊接式阀门7进行打压。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种阀门打压专用夹具，其特征在于，包括：

法兰盘，所述法兰盘中心处设有一安装孔，法兰盘的其中一个端面围绕安装孔外围设有若干圈密封水线，密封水线内填充有密封圈；

接触头，所述接触头可拆卸连接于法兰盘带有密封水线的端面，接触头的轴向中心位置开设有通气孔，接触头包括固定连接的插接部和连接部，插接部呈锥形台结构，插接部包括第一端面、第二端面和侧锥面，第一端面平行于第二端面，第一端面的外径大于第二端面的外径，侧锥面上包覆有一层密封面，连接部可拆卸连接于法兰盘的安装孔内，第一端面贴合于法兰盘的密封圈。

2.根据权利要求1所述的阀门打压专用夹具，其特征在于，所述法兰盘的未设密封水线的端面连接打压管路。

3.根据权利要求1所述的阀门打压专用夹具，其特征在于，所述密封面为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的阀门打压专用夹具，其特征在于，所述安装孔为螺孔，连接部设有外螺纹，连接部与安装孔之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的阀门打压专用夹具，其特征在于，所述接触头被密封面包覆的基材为金属材质。

6.根据权利要求1所述的阀门打压专用夹具，其特征在于，所述法兰盘的连接打压管路的端面为光滑平面。

7.根据权利要求1所述的阀门打压专用夹具，其特征在于，所述法兰盘通过焊接的方式固定连接打压管路。

8.根据权利要求1所述的阀门打压专用夹具，其特征在于，所述密封水线设有三圈。

9.根据权利要求1所述的阀门打压专用夹具，其特征在于，所述通气孔的轴心线与连接部的轴心线共线。

10.根据权利要求1～9任一项所述的阀门打压专用夹具，其特征在于，所述侧锥面相对于第一端面倾斜的角度小于45°。

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