CN213018206U - 一种直插式仪表快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直插式仪表快速接头，包括接头体，接头体的上端径向设置有多个可活动的卡块，接头体的外表面套设有可上下移动的外环，卡块与外环相配合，接头体与外环之间设置有恢复弹簧；当恢复弹簧恢复形变外环上端的直面内壁与卡块的后端相接触时，卡块的前端与压力仪表四方部位相配合；接头体的内部设置有用于密封仪表下端口的密封机构，且仪表的气压或者液压的中心孔与接头体的第一中心孔相连通。本实用新型克服了传统仪表安装过程中通过旋转螺纹连接的方式，使得校验装置与检测仪表的安装更加快速和简便，大大的提高了安装效率，减轻了操作者的工作强度，另外本实用新型装置结构简单，易操作，便于维护和保养，适合广泛推广应用。

Description

一种直插式仪表快速接头

技术领域

本实用新型涉及仪表校验装置技术领域，尤其涉及一种直插式仪表快速接头。

背景技术

快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快速接头可分为：空气用快速接头、氧气燃料气体用快速接头、气体液体共用快速接头、油压用快速接头、惰性气体用快速接头、冷却水温油用快速接头、半导体快速接头。

在压力仪表校验行业中，为了校验被测仪表的数据，方法是将被测仪表旋转拧紧在接头上，然后调试台加(减)压进行调试被测仪表记录数据。传统的校验装置都是采用螺纹旋入式连接机构与被检仪表螺纹连接，但是存在一些弊端，其旋转螺纹要浪费大量的时间，同时多次操作耗费人力，操作工的劳动强度大、效率低。针对这种现象，急需设计一种不用旋转就可以实现快速连接，并且符合仪表检测密封条件的接头装置，来替代现有的螺纹连接接头。

实用新型内容

针对上述缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种直插式仪表快速接头。

为达到以上目的，本实用新型的技术方案为：

一种直插式仪表快速接头，包括接头体，所述接头体的上端径向设置有多个可活动的卡块，所述接头体的外表面套设有可上下移动的外环，所述卡块与外环相配合，所述接头体与外环之间设置有恢复弹簧；当恢复弹簧恢复形变外环上端的直面内壁与卡块的后端相接触时，所述卡块的前端与仪表的四方部位相配合；所述接头体的内部设置有用于密封仪表进压接头端口的密封机构，且仪表接头端的进压管路与接头体的第一中心孔相连通。

所述外环的上端口内壁设置为斜面。

所述接头体上周向开设有四个与卡块相匹配的通孔，且通孔与卡块一一对应；所述卡块均贯穿于通孔中，当卡块后端与外环上端口斜面相接触时，卡块处于活动状态，当卡块后端与外环上端的直面内壁相接触时，卡块前端延伸至接头体的中心孔内，与仪表四方部位的卡槽相卡合。

所述卡块靠近仪表的一侧设置为斜面。

所述密封机构，包括密封垫和密封弹簧，所述密封弹簧固定安装于密封垫的下端面，所述密封弹簧的另一端与接头体内的第三台阶面相接触，所述密封垫的外围面与接头体的内壁相接触，所述密封垫具有第二中心孔，并且密封垫的第二中心孔与接头体内的第一中心孔相连通；当仪表插入接头体的中心腔体时，仪表的进压接头端口与密封垫紧密贴合，所述密封垫的第二中心孔与仪表的接头端进压管路相连通。

所述接头体外表面开设有第一台阶面，所述外环下端内壁开设有第二台阶面，且第一台阶面及接头体的外表面与第二台阶面及外环的内壁形成恢复弹簧的容置腔体；所述恢复弹簧套设于接头体的外表面，且位于外环的内侧，所述恢复弹簧的上端与外环的第二台阶面相接触，所述恢复弹簧的下端与接头体的第一台阶面相接触。

所述外环的上端内侧与接头体之间设置有限位环，且位于卡块的上方。

所述限位环呈倒锥型结构。

所述接头体的上端外侧通过滚压90°的方式开设有第一卡槽。

所述限位环的下端内侧开设有与接头体上第一卡槽相匹配的台阶面；所述限位环的台阶面与接头体上端外侧的第一卡槽相卡合。

与现有技术比较，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种用于直插式仪表的快速接头，通过外环和卡块相配合的锁紧方式，对仪表进行卡紧连接和限位的直插式快速接头装置，克服了传统仪表安装过程中通过旋转螺纹连接的方式，使得校验装置与检测仪表的安装更加快速和简便，大大的提高了安装效率，减轻了操作者的工作强度；通过密封垫和密封弹簧的配合，保证了仪表检测过程中密封条件的可靠和安全性，不用旋转就可以实现快速接头与检测仪表下端口的密封安装；同时可以满足多种介质的传压介质，其压力范围广泛，能够替代现有低效的接头产品；另外本实用新型装置结构简单，易操作，便于维护和保养，适合广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型装置结构示意图；

图2是图1中接头体上端的局部结构示意图；

图3是本实用新型新型装置与仪表安装装配结构示意图。

图中，1—接头体；2—外环；3—限位环；4—卡块；5—恢复弹簧；6—密封机构；7—仪表；1-1—第一台阶面；1-2—第一卡槽；1-3—第三台阶面；1-4—第一中心孔；2-1—第二台阶面；6-1—密封垫；6-2—密封弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1、图3所示，一种直插式仪表快速接头，包括接头体1，所述接头体1的上端径向设置有多个可活动且结构相同的卡块4，用于夹持固定仪表，以及对仪表进行限位，防止仪表检测过程中由于气压或者液压的作用上下窜动或者转动，所述接头体1的外表面套设有可上下移动的外环2，所述卡块4与外环2相配合，所述接头体1与外环2之间设置有恢复弹簧5，当恢复弹簧5被压缩外环2向下移动时，使得卡块4处于自由状态，此时将压力仪表插入快速接头孔内(接头体1的中心腔体内)，当恢复弹簧5恢复形变外环2上端的直面内壁与卡块4的后端相接触时，卡块4的前端与仪表7的四方部位相配合；所述接头体1的内部设置有用于密封仪表进压接头端口的密封机构6，当压力仪表插入接头体1内后，仪表的进压接头端口与密封机构6的密封垫6-1相接触，在密封弹簧6-2弹力作用的顶升下，仪表7的进压接头端口与密封垫6-1紧密贴合，且仪表接头端的进压管路与接头体1的中心孔相连通，使得液压或者气压直接进入仪表7内进行检测。需要说明的是，本实用新型中的仪表为压力仪表。

优选的，如图1、图3所示，所述卡块4靠近压力仪表的一侧设置为斜面，便于仪表7迅速插入接头体1内，并且省力；当外环2随着恢复弹簧5恢复形变向上移动时，卡块4前端与仪表7的四方部位相接触，且卡块4前端的下端面与仪表四方部位的卡槽相卡合，对仪表7进行限位。

具体的，所述接头体1上周向开设有四个与卡块4相匹配的通孔，且通孔与卡块4一一对应，所述卡块4均贯穿通孔，当卡块4后端与外环2上端的直面内壁相接触时，卡块4前端延伸至接头体1的中心孔内，与仪表7的四方部位卡槽相卡合，卡块4通过可上下活动的外环2对仪表7的四方进行夹紧限位，一方面，保证仪表7的进压接头端位于接头体1内的中心位置，另一方面，确保仪表7的进压接头端口与密封机构6的密封垫6-1紧密接触，密封配合；

优选的，所述卡块4的长度均大于接头体1上单侧通孔的长度。

优选的，所述接头体1的外表面与外环2的内壁间隙配合；

优选的，所述接头体1外表面开设有第一台阶面1-1，所述外环2下端内壁开设有第二台阶面2-1，且第一台阶面1-1及接头体1的外表面与第二台阶面2-1及外环2的内壁形成恢复弹簧5的容置腔体，具体的，所述恢复弹簧5套设于接头体1的外表面，且位于外环2的内侧，所述恢复弹簧5的上端与外环2的第二台阶面2-1相接触，所述恢复弹簧5的下端与接头体1的第一台阶面1-1相接触；

优选的，如图2所示，所述接头体1的上端外侧通过滚压90°的方式开设有第一卡槽1-2。需要说明的是，通过滚压90°的方式开设的第一卡槽1-2，能够与接头体1形成一体式结构，压出的第一卡槽1-2平面平整度高，有利于与限位环3的装配匹配程度高，而且刚性强度高耐磨。

进一步的，所述外环2的上端口内壁设置为斜面，当卡块4后端与外环2上端口斜面相接触时，卡块4处于活动状态，为仪表7插入接头体1的中心腔体时，卡块4在接头体1通孔中滑动，预留一定距离的活动量距离；所述外环2的上端内侧与接头体1之间设置有限位环3，且位于卡块4的上方，优选的，所述限位环3呈倒锥型结构；所述限位环3用于对外环2进行限位，当恢复弹簧5恢复形变，外环2被恢复弹簧5向上顶升，向上移动时，外环2的上端斜面与限位环3外表面相接触，限位环3对外环2进行限位，防止外环2从接头体1上脱落；

优选的，所述限位环3的下端内侧开设有与接头体1上第一卡槽1-2相匹配的台阶面；所述限位环3的台阶面与接头体1上端外侧的第一卡槽1-2相卡合。

在本实用新型中，所述密封机构6，包括密封垫6-1和密封弹簧6-2，所述密封弹簧6-2固定安装于密封垫6-1的下端面，所述密封弹簧6-2的另一端与接头体1内的第三台阶面1-3相接触，所述密封垫6-1的外围面与接头体1的内壁相接触(紧密接触)，密封配合，所述密封垫6-1具有第二中心孔，并且密封垫6-1的第二中心孔与接头体1内的第一中心孔1-4相连通；当仪表7插入接头体1的中心腔体时，仪表7的进压接头端口与密封垫6-1紧密贴合，所述密封垫6-1的第二中心孔与仪表7的接头端进压管路相连通；仪表7的进压接头端螺纹面与接头体1内壁间隙配合。

需要说明的是，本实用新型中，接头体1和外环2位筒状结构，卡块4为四方体结构，并且仪表四方部位下端至仪表进压接头端口的距离大于或者等于卡块4距离密封机构6中密封垫6-1上表面的距离；由于密封机构6中密封弹簧6-2具有伸缩性能弹性压力，当仪表四方部位下端至仪表进压接头端口的距离大于或者等于卡块4距离密封垫6-1上表面的距离时，仪表7插入接头体1内，仪表7的进压接头端口与密封垫6-1上表面紧密贴合，从而实现密封。

本实用新型的工作原理：仪表7调校前，将外环2向下拉拽，由于恢复弹簧5具有伸缩性能，受向下的压力作用外环2相对于接头体1向下移动，此时，卡块4均处于自由状态，将仪表插入快速接头孔内(接头体1的中心腔体内)，然后向上提拉外环2，外环2向上移动，外环2上端口的斜面内壁与卡块4的后端相接触，随着外环2向上继续移动，四个卡块4均向接头体1的中心移动，当外环2上端的直面内壁与卡块4的后端相接触时，同时对卡块4进行限位，使得卡块4的前端与仪表7四方部位的卡槽相配合，对插入的仪表四方部位进行夹紧固定和限位。改变了螺纹旋入式连接机构与被检仪表的螺纹连接方式，克服了旋转螺纹要浪费大量的时间，以及操作不便和耗费人力的问题，大大的提高了安装效率。

对于本领域技术人员而言，显然能了解到上述具体事实例只是本实用新型的优选方案，因此本领域的技术人员对本实用新型中的某些部分所可能作出的改进、变动，体现的仍是本实用新型的原理，实现的仍是本实用新型的目的，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种直插式仪表快速接头，其特征在于，包括接头体(1)，所述接头体(1)的上端径向设置有多个可活动的卡块(4)，所述接头体(1)的外表面套设有可上下移动的外环(2)，所述卡块(4)与外环(2)相配合，所述接头体(1)与外环(2)之间设置有恢复弹簧(5)；当恢复弹簧(5)恢复形变外环(2)上端的直面内壁与卡块(4)的后端相接触时，所述卡块(4)的前端与仪表(7)的四方部位相配合；所述接头体(1)的内部设置有用于密封仪表进压接头端口的密封机构(6)，且仪表接头端的进压管路与接头体(1)的第一中心孔(1-4)相连通。

2.根据权利要求1所述的直插式仪表快速接头，其特征在于，所述外环(2)的上端口内壁设置为斜面。

3.根据权利要求1或2所述的直插式仪表快速接头，其特征在于，所述接头体(1)上周向开设有四个与卡块(4)相匹配的通孔，且通孔与卡块(4)一一对应；所述卡块(4)均贯穿于通孔中，当卡块(4)后端与外环(2)上端口斜面相接触时，卡块(4)处于活动状态，当卡块(4)后端与外环(2)上端的直面内壁相接触时，卡块(4)前端延伸至接头体(1)的中心孔内，与仪表四方部位的卡槽相卡合。

4.根据权利要求3所述的直插式仪表快速接头，其特征在于，所述卡块(4)靠近仪表(7)的一侧设置为斜面。

5.根据权利要求1所述的直插式仪表快速接头，其特征在于，所述密封机构(6)，包括密封垫(6-1)和密封弹簧(6-2)，所述密封弹簧(6-2)固定安装于密封垫(6-1)的下端面，所述密封弹簧(6-2)的另一端与接头体(1)内的第三台阶面(1-3)相接触，所述密封垫(6-1)的外围面与接头体(1)的内壁相接触，所述密封垫(6-1)具有第二中心孔，并且密封垫(6-1)的第二中心孔与接头体(1)内的第一中心孔(1-4)相连通；当仪表(7)插入接头体(1)的中心腔体时，仪表(7)的进压接头端口与密封垫(6-1)紧密贴合，所述密封垫(6-1)的第二中心孔与仪表(7)的接头端进压管路相连通。

6.根据权利要求1所述的直插式仪表快速接头，其特征在于，所述接头体(1)外表面开设有第一台阶面(1-1)，所述外环(2)下端内壁开设有第二台阶面(2-1)，且第一台阶面(1-1)及接头体(1)的外表面与第二台阶面(2-1)及外环(2)的内壁形成恢复弹簧(5)的容置腔体；所述恢复弹簧(5)套设于接头体(1)的外表面，且位于外环(2)的内侧，所述恢复弹簧(5)的上端与外环(2)的第二台阶面(2-1)相接触，所述恢复弹簧(5)的下端与接头体(1)的第一台阶面(1-1)相接触。

7.根据权利要求1所述的直插式仪表快速接头，其特征在于，所述外环(2)的上端内侧与接头体(1)之间设置有限位环(3)，且位于卡块(4)的上方。

8.根据权利要求7所述的直插式仪表快速接头，其特征在于，所述限位环(3)呈倒锥型结构。

9.根据权利要求1或7所述的直插式仪表快速接头，其特征在于，所述接头体(1)的上端外侧通过滚压90°的方式开设有第一卡槽(1-2)。

10.根据权利要求7或8所述的直插式仪表快速接头，其特征在于，所述限位环(3)的下端内侧开设有与接头体(1)上第一卡槽(1-2)相匹配的台阶面；所述限位环(3)的台阶面与接头体(1)上端外侧的第一卡槽(1-2) 相卡合。

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