CN114167092A - 一种应用于密度继电器校验仪的管接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于密度继电器校验仪的管接头，包括固定组件，其包括固定座，所述固定座设置有插入孔，所述插入孔底部设置有连接空腔，所述连接空腔底部设置第一通孔，所述第一通孔内设置有第一管道，所述第一管道位于连接空腔内的部分设置有第一限位圆台；连接组件包括手持件，所述手持件设置有第二管道，所述第二管道能够嵌入所述插入孔与第一管道连接；使密度继电器与校验装置之间的管道连接极其方便、快捷，同时又省时省力，相对而言，既节约了劳动成本又降低了劳动强度，采用快速锁紧式结构，密封性能好，连接牢固，设计简单实用，使用寿命长，管接头易于加工制造，成本低。

Description

一种应用于密度继电器校验仪的管接头

技术领域

本发明涉及密度继电器校验仪的管接头领域，尤其是一种应用于密度继电器校验仪的管接头。

背景技术

对电气设备上的气体密度继电器进行定期检验，是防患于未然，保障电气设备安全可靠运行的必要措施，《电力预防性试验规程》和《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》都要求要定期地对气体密度继电器进行校验。从实际运行情况来看，对气体密度继电器进行定期校验是保障电力设备安全、可靠运行的必要手段之一。然而，现有技术中，对气体密度在线监测装置或远传密度继电器进行校验或检验，需要大量的人力和物力。特别是密度继电器与校验装置之间的管道连接，现有技术种操作比较繁琐，且不能够保证完全密封，更多采用螺纹连接或者焊接连接或者沟槽式连接，这种连接方式加工强度大，安装工作效率比较低。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有技术中，对气体密度在线监测装置或远传密度继电器进行校验或检验，需要大量的人力和物力。特别是密度继电器与校验装置之间的管道连接，现有技术种操作比较繁琐，且不能够保证完全密封，更多采用螺纹连接或者焊接连接或者沟槽式连接，这种连接方式加工强度大，安装工作效率比较低。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种应用于密度继电器校验仪的管接头，包括，固定组件，包括固定座，所述固定座设置有插入孔，所述插入孔底部设置有连接空腔，所述连接空腔底部设置第一通孔，所述第一通孔内设置有第一管道，所述第一管道位于连接空腔内的部分设置有第一限位圆台；连接组件，包括手持件，所述手持件设置有第二管道，所述第二管道能够嵌入所述插入孔与第一管道连接。

作为本发明所述应用于密度继电器校验仪的管接头的一种优选方案，其中：所述插入孔侧面设置有沿径向延伸的第一长槽，所述第一长槽内连接有滑块，所述第一长槽侧面设置有用于限位的第二长槽，所述滑块侧面设置有限位凸台，所述限位凸台嵌入所述第二长槽内，所述滑块与所述第一长槽的底部之间设置有第一弹簧，所述滑块靠近插入孔圆心的一端设置有斜面，所述滑块设置有斜面的一端为楔形；所述第二管道的端部设置有第二限位圆台。

作为本发明所述应用于密度继电器校验仪的管接头的一种优选方案，其中：所述手持件上还设置有与所述第二管道同轴的环形凸台，所述第二管道外套设有移动圈，所述移动圈的一端位于环形凸台与第二管道之间。

作为本发明所述应用于密度继电器校验仪的管接头的一种优选方案，其中：所述环形凸台远离手持件的一端设置有限位圈，所述限位圈的内径小于环形凸台的内径，所述环形凸台的内径大于移动圈的外径，所述移动圈远离第二限位圆台的一端设置有第三限位圆台，所述第三限位圆台与所述限位圈之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述第二管道外。

作为本发明所述应用于密度继电器校验仪的管接头的一种优选方案，其中：所述第一管道设置有贯穿的第一通道，所述第二管道设置有贯穿的第二通道。

作为本发明所述应用于密度继电器校验仪的管接头的一种优选方案，其中：所述环形凸台的侧面设置有沿轴向延伸的第三长槽，所述第三限位圆台侧面设置有限位销，所述限位销穿过所述第三长槽；

所述手持件外部连接有转动圈，所述手持件外部设置有环形凹槽，所述转动圈内侧面设置有向圆心处延伸的凸起，所述凸起嵌入所述环形凹槽内。

作为本发明所述应用于密度继电器校验仪的管接头的一种优选方案，其中：所述转动圈端部均匀设置有若干个卡槽，所述卡槽的底面与转动圈端面平行，所述卡槽的两个侧面为倾斜面，所述限位销与所述转动圈的端面或卡槽的表面接触。

作为本发明所述应用于密度继电器校验仪的管接头的一种优选方案，其中：所述第一限位圆台与所述连接空腔端面之间设置有第三弹簧，所述第三弹簧套设在所述第一管道外部。

作为本发明所述应用于密度继电器校验仪的管接头的一种优选方案，其中：所述连接空腔的侧面设置有向轴心方向延伸的限位环台，所述限位环台的内径小于所述第一限位圆台的外径。

作为本发明所述应用于密度继电器校验仪的管接头的一种优选方案，其中：所述第一限位圆台的端面设置有密封凹槽，所述第二限位圆台的端面设置有能够与所述密封凹槽配合连接的密封凸台。

本发明的有益效果：使密度继电器与校验装置之间的管道连接极其方便、快捷，同时又省时省力，相对而言，既节约了劳动成本又降低了劳动强度，采用快速锁紧式结构，密封性能好，连接牢固，设计简单实用，使用寿命长，管接头易于加工制造，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的应用于密度继电器校验仪的管接头连接前的结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的应用于密度继电器校验仪的管接头中转动圈的操作原理示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的应用于密度继电器校验仪的管接头连接中的结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的应用于密度继电器校验仪的管接头中手持件的结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的应用于密度继电器校验仪的管接头中固定座的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例

参照图1～5，本实施例提供了一种应用于密度继电器校验仪的管接头，管接头用于管道与管道之间的连接，其包括固定组件100和连接组件200，固定组件100固定在于密度继电器校验仪其中的一个设备上与管道固定连接，其包括固定座101固定在设备上，固定座101设置有插入孔101a，插入孔101a底部设置有连接空腔101b，插入孔101a与连接空腔101b均为圆形孔，其中连接空腔101b的直径大于插入孔101a的直径，连接空腔101b底部设置第一通孔101c，第一通孔101c的直径小于连接空腔101b的直径，第一通孔101c内设置有第一管道102，第一管道102能够在第一通孔101c内沿轴向移动，第一管道102位于连接空腔101b内的部分设置有第一限位圆台102a；第一限位圆台102a能够在连接空腔101b内沿轴向移动。

连接组件200连接管道，然后与固定组件100的第一管道102进行连接，其包括手持件201，手持件201设置有第二管道201a，第二管道201a能够嵌入插入孔101a与第一管道102连接，第二管道201a与第一管道102连接便可以将两个设备通过管道进行密封连接。

插入孔101a侧面设置有沿径向延伸的第一长槽101d，第一长槽101d内连接有滑块103，滑块103能够在第一长槽101d内沿着插入孔101a的径向进行移动，其中第一长槽101d侧面设置有用于限位的第二长槽101e，滑块103侧面设置有限位凸台103a，限位凸台103a嵌入第二长槽101e内，限位凸台103a与第二长槽101e的配合能够限制滑块103的移动范围，滑块103与第一长槽101d的底部之间设置有第一弹簧204，第一弹簧204为压力弹簧，能够推动滑块103向插入孔101a的圆心处移动，其中滑块103靠近插入孔101a圆心的一端设置有斜面103b，滑块103设置有斜面103b的一端为楔形；第二管道201a的端部设置有第二限位圆台201b，因此当第二管道201a嵌入到连接空腔101b的过程中，第二限位圆台201b的外侧抵住斜面103b，将滑块103挤压到第一长槽101d内，第二限位圆台201b越过滑块103后，滑块103再次弹出卡在第二限位圆台201b的侧面，因此这时对第二管道201a进行轴向的限位，使两个管道进行连接。

进一步的，手持件201上还设置有与第二管道201a同轴的环形凸台201c，环形凸台201c沿轴向向第二限位圆台201b延伸，在固定组件100和连接组件200连接完成后，环形凸台201c恰好抵触在固定座101的端面；第二管道201a外套设有移动圈205，移动圈205的一端位于环形凸台201c与第二管道201a之间，移动圈205能够沿着轴向进行移动。

环形凸台201c远离手持件201的一端设置有限位圈201d，限位圈201d的内径小于环形凸台201c的内径，环形凸台201c的内径大于移动圈205的外径，移动圈205远离第二限位圆台201b的一端设置有第三限位圆台205a，第三限位圆台205a与限位圈201d之间设置有第二弹簧206，第二弹簧206套设在第二管道201a外，第二弹簧206为压力弹簧，第二弹簧206的弹力推动移动圈205使移动圈205与第二限位圆台201b之间存在一个间隔，在进行管道的连接时，滑块103的斜面103b端嵌入到移动圈205与第二限位圆台201b之间存在间隔内，且滑块103的一个面与第二限位圆台201b紧紧接触。

应当说明的是，第一管道102设置有贯穿的第一通道102b，第二管道201a设置有贯穿的第二通道201e，用于输送气体。

进一步的，环形凸台201c的侧面设置有沿轴向延伸的第三长槽201f，第三限位圆台205a侧面设置有限位销205b，限位销205b穿过第三长槽201f，因此可以通过拨动限位销205b来使移动圈205沿着轴向进行移动；在需要将固定组件100和连接组件200两者分开时，拨动限位销205b压缩第二弹簧206，此时移动圈205靠近第二限位圆台201b，着这个过程中，由移动圈205的端部挤压斜面103b使滑块103收缩至第一长槽101d内，这时连接组件200不再被滑块103进行限制，便可以将连接组件200与固定组件100脱离。

进一步的，手持件201外部连接有转动圈207，手持件201外部设置有环形凹槽201g，转动圈207内侧面设置有向圆心处延伸的凸起207a，凸起207a嵌入环形凹槽201g内，使得转动圈207能够在手持件201外部旋转，而不能沿轴向偏移；其中转动圈207端部均匀设置有若干个卡槽207b，卡槽207b的形状为梯形形状，卡槽207b的开口处宽度大于槽底的宽度，卡槽207b的底面与转动圈207端面平行，卡槽207b的两个侧面为倾斜面，限位销205b与转动圈207的端面或卡槽207b的表面接触应当说明的是，当限位销205b与卡槽207b的底部接触时，此时转动圈207对限位销205b没有限制作用，移动圈205与第二限位圆台201b之间存在一个间隔。当旋转转动圈207使得限位销205b顺着卡槽207b的倾斜面移动至转动圈207的端面时，在这个过程中，转动圈207推动限位销205b并压缩第二弹簧206，并且在限位销205b在转动圈207的端部时，也使移动圈205的端部与第二限位圆台201b紧紧接触，滑块103无法卡入其中，这时可以直接将连接组件200拔出。

较佳的，第一限位圆台102a与连接空腔101b端面之间设置有第三弹簧104，第三弹簧104套设在第一管道102外部，第三弹簧104为压力弹簧，第三弹簧104的弹力能够在连接时推动第一限位圆台102a与第二限位圆台201b紧紧接触。

其中，连接空腔101b的侧面设置有向轴心方向延伸的限位环台101f，限位环台101f的内径小于第一限位圆台102a的外径。限位环台101f能够限制第二限位圆台201b的移动范围，其设置的距离应当满足：当第二限位圆台201b伸入至连接空腔101b贴合时，推动第一限位圆台102a至第一限位圆台102a与限位环台101f接触时，这个时候第二限位圆台201b恰好越过滑块103将第二限位圆台201b卡住进行限位。

较佳的，第一限位圆台102a的端面设置有密封凹槽102c，第二限位圆台201b的端面设置有能够与密封凹槽102c配合连接的密封凸台201h。本实施例中密封凹槽102c为六棱凹槽，同样的密封凸台201h为六棱凸台，两者恰好能够密封配合，且不会相对转动。

本实施例中，连接管接头时，直接将连接组件200的第二管道201a插入到固定组件100的连接空腔101b内进行连接；在分离管接头时，操作转动圈207使得限位销205b顺着卡槽207b的倾斜面移动至转动圈207的端面时，在这个过程中，转动圈207推动限位销205b并压缩第二弹簧206，并且在限位销205b在转动圈207的端部时，也使移动圈205的端部与第二限位圆台201b紧紧接触，滑块103无法卡入其中，这时可以直接将连接组件200拔出。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种应用于密度继电器校验仪的管接头，其特征在于：包括，

固定组件(100)，包括固定座(101)，所述固定座(101)设置有插入孔(101a)，所述插入孔(101a)底部设置有连接空腔(101b)，所述连接空腔(101b)底部设置第一通孔(101c)，所述第一通孔(101c)内设置有第一管道(102)，所述第一管道(102)位于连接空腔(101b)内的部分设置有第一限位圆台(102a)；

连接组件(200)，包括手持件(201)，所述手持件(201)设置有第二管道(201a)，所述第二管道(201a)能够嵌入所述插入孔(101a)与第一管道(102)连接。

2.根据权利要求1所述的应用于密度继电器校验仪的管接头，其特征在于：所述插入孔(101a)侧面设置有沿径向延伸的第一长槽(101d)，所述第一长槽(101d)内连接有滑块(103)，所述第一长槽(101d)侧面设置有用于限位的第二长槽(101e)，所述滑块(103)侧面设置有限位凸台(103a)，所述限位凸台(103a)嵌入所述第二长槽(101e)内，所述滑块(103)与所述第一长槽(101d)的底部之间设置有第一弹簧(204)，所述滑块(103)靠近插入孔(101a)圆心的一端设置有斜面(103b)，所述滑块(103)设置有斜面(103b)的一端为楔形；所述第二管道(201a)的端部设置有第二限位圆台(201b)。

3.根据权利要求2所述的应用于密度继电器校验仪的管接头，其特征在于：所述手持件(201)上还设置有与所述第二管道(201a)同轴的环形凸台(201c)，所述第二管道(201a)外套设有移动圈(205)，所述移动圈(205)的一端位于环形凸台(201c)与第二管道(201a)之间。

4.根据权利要求3所述的应用于密度继电器校验仪的管接头，其特征在于：所述环形凸台(201c)远离手持件(201)的一端设置有限位圈(201d)，所述限位圈(201d)的内径小于环形凸台(201c)的内径，所述环形凸台(201c)的内径大于移动圈(205)的外径，所述移动圈(205)远离第二限位圆台(201b)的一端设置有第三限位圆台(205a)，所述第三限位圆台(205a)与所述限位圈(201d)之间设置有第二弹簧(206)，所述第二弹簧(206)套设在所述第二管道(201a)外。

5.根据权利要求4所述的应用于密度继电器校验仪的管接头，其特征在于：所述第一管道(102)设置有贯穿的第一通道(102b)，所述第二管道(201a)设置有贯穿的第二通道(201e)。

6.根据权利要求5所述的应用于密度继电器校验仪的管接头，其特征在于：所述环形凸台(201c)的侧面设置有沿轴向延伸的第三长槽(201f)，所述第三限位圆台(205a)侧面设置有限位销(205b)，所述限位销(205b)穿过所述第三长槽(201f)；

所述手持件(201)外部连接有转动圈(207)，所述手持件(201)外部设置有环形凹槽(201g)，所述转动圈(207)内侧面设置有向圆心处延伸的凸起(207a)，所述凸起(207a)嵌入所述环形凹槽(201g)内。

7.根据权利要求6所述的应用于密度继电器校验仪的管接头，其特征在于：所述转动圈(207)端部均匀设置有若干个卡槽(207b)，所述卡槽(207b)的底面与转动圈(207)端面平行，所述卡槽(207b)的两个侧面为倾斜面，所述限位销(205b)与所述转动圈(207)的端面或卡槽(207b)的表面接触。

8.根据权利要求7所述的应用于密度继电器校验仪的管接头，其特征在于：所述第一限位圆台(102a)与所述连接空腔(101b)端面之间设置有第三弹簧(104)，所述第三弹簧(104)套设在所述第一管道(102)外部。

9.根据权利要求8所述的应用于密度继电器校验仪的管接头，其特征在于：所述连接空腔(101b)的侧面设置有向轴心方向延伸的限位环台(101f)，所述限位环台(101f)的内径小于所述第一限位圆台(102a)的外径。

10.根据权利要求9所述的应用于密度继电器校验仪的管接头，其特征在于：所述第一限位圆台(102a)的端面设置有密封凹槽(102c)，所述第二限位圆台(201b)的端面设置有能够与所述密封凹槽(102c)配合连接的密封凸台(201h)。

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