CN205466254U - 一种码垛机夹具 - Google Patents

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马磊
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Abstract

一种码垛机夹具,其特征在于,连接板下表面的右端固定有右挡料,连接板下表面的左端固定有左挡料,连接板下表面的右端固定有线规,滑块与线规连接,组成直线移动副,右挡料与滑块固定连接,气缸和液压缓冲器固定于连接板下表面,气缸的输出部与导杆连接,导杆的另一端与接头固定,接头与右挡料固定连接,左挡料右侧固定有左定位销,右挡料左侧固定有右定位销,右挡料上设有支架,检测开关固定于支架上。本实用新型有益效果在于可以在相同质量的范围内,同时加持搬运多种外尺寸的料盒,有效减少夹具类型,具有一定的通用性。

Description

一种码垛机夹具
技术领域
本实用新型属于码垛机夹具领域,适用于多种料盒码垛机,特别涉及一种码垛机夹具。
背景技术
随着自动化仓储和自动化生产线的发展,物料的堆垛和搬运效率直接影响生产效率的高低,其中物料的自动堆放设备取代人工搬运方式,极大地提高物料搬运效率,同时保证物料在快速码垛的过程中位置更准确,提高场地空间利用率,并且使得整个码垛过程更加安全可靠。
由于物料的种类繁多,对应码垛机使用的夹具类型多样化,同时相对整个码垛系统价格,夹具占用一定比重的费用。码垛机械主体通用性较强在相同质量的范围内,只需要一种码垛机械主体即可,但是夹具的选择不单单对应料盒重量,还必须考虑料盒形状问题,所以增强夹具的通用性可以有效减少因夹具换装影响生产时间,同时降低整体设备使用费用。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种码垛机夹具,可以在相同质量的范围内,同时加持搬运多种外尺寸的料盒,有效减少夹具类型,具有一定的通用性。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种码垛机夹具,包括连接板(1)、接头(2)、线规(3)、滑块(4)、左挡料(5)、左定位销(6)、右挡料(7)、支架(8)、右定位销(9)、液压缓冲器(10)、气缸(11)、检测开关(12),其特征在于,连接板(1)下表面的右端固定有右挡料(7),连接板(1)下表面的左端固定有左挡料(5),连接板(1)下表面的右端固定有线规(3),滑块(4)与线规(3)连接,组成直线移动副,右挡料(7)与滑块(4)固定连接,气缸(11)和液压缓冲器(10)固定于连接板(1)下表面,气缸(11)的输出部与导杆连接,导杆的另一端与接头(2)固定,接头(2)与右挡料(7)固定连接,左挡料(5)右侧固定有左定位销(6),右挡料(7)左侧固定有右定位销(9),右挡料(7)上设有支架(8),检测开关(12)固定于支架(8)上。
进一步的,所述左挡料(5)和右挡料(7)为倒“L”形,包括竖直部和水平部。
进一步的,所述接头(2)为“L”形,包括竖直部和水平部,导杆固定连接到接头(2)的竖直部的左侧,右挡料(7)上端的水平部固定在接头(2)的水平部上。
进一步的, 右挡料(7)水平部与滑块(4)固定连接。
进一步的,所述连接板与左挡料(5)通过螺栓固定。
进一步的,所述左定位销(6)位于所述左挡料(5)的下部,并通过螺栓固定。
进一步的,所述右定位销(9)位于所述右挡料(7)的下部,并通过螺栓固定。
进一步地,所述检测开关(12)与支架(8)通过螺栓固定。
进一步地,所述接头(2)与右挡料(7)通过螺栓固定。
进一步的,气缸(11)和液压缓冲器(10)并排设置,位于连接板的中部。
本实用新型的有益效果在于:
(1)通用性很强,在同一质量范围内自动适应多种尺寸物料盒;
(2)结构简洁,维护方便同时无需更换夹具,提高生产效率。
附图说明
图1是码垛机夹具结构图。
图2是图1的A向视图。
图中:1、连接板,2、接头,3、线规,4、滑块,5、左挡料,6、左定位销,7、右挡料,8、支架,9、右定位销,10、液压缓冲,11、气缸,12、检测开关。
具体实施方式
下面结合说明书附图来说明本实用新型的具体实施方式,
如图1-2所示,
一种码垛机夹具,包括连接板(1)、接头(2)、线规(3)、滑块(4)、左挡料(5)、左定位销(6)、右挡料(7)、支架(8)、右定位销(9)、液压缓冲器(10)、气缸(11)、检测开关(12),其特征在于,连接板(1)下表面的右端固定有右挡料(7),连接板(1)下表面的左端固定有左挡料(5),连接板(1)下表面的右端固定有线规(3),滑块(4)与线规(3)连接,组成直线移动副,右挡料(7)与滑块(4)固定连接,气缸(11)和液压缓冲器(10)固定于连接板(1)下表面,气缸(11)的输出部与导杆连接,导杆的另一端与接头(2)固定,接头(2)与右挡料(7)固定连接,左挡料(5)右侧固定有左定位销(6),右挡料(7)左侧固定有右定位销(9),右挡料(7)上设有支架(8),检测开关(12)固定于支架(8)上。
进一步的,所述左挡料(5)和右挡料(7)为倒“L”形,包括竖直部和水平部。
进一步的,所述接头(2)为“L”形,包括竖直部和水平部,导杆固定连接到接头(2)的竖直部的左侧,右挡料(7)上端的水平部固定在接头(2)的水平部上。
进一步的, 右挡料(7)水平部与滑块(4)固定连接。
进一步的,所述连接板与左挡料(5)通过螺栓固定。
进一步的,所述左定位销(6)位于所述左挡料(5)的下部,并通过螺栓固定。
进一步的,所述右定位销(9)位于所述右挡料(7)的下部,并通过螺栓固定。
进一步地,所述检测开关(12)与支架(8)通过螺栓固定。
进一步地,所述接头(2)与右挡料(7)通过螺栓固定。
进一步的,气缸(11)和液压缓冲器(10)并排设置,位于连接板的中部。
检测开关(12)用于检测码垛机夹具是否可以夹取物料;如果检测开关检测到有物料夹取,检测开关会自动闭合,码垛机夹具开始夹取物料。
码垛机夹具的工作原理如下:
左挡料5移动到位左定位销6入销,气缸11导杆拉动右挡料7。右定位销9入销,同时夹持料盒。然后将物料盒移动到位后,气缸11导杆推出右挡料7,有定位销9脱销,连接板1向左移动带动左挡料5移动,左定位销6脱销,物料盒放置完毕。同时由于该夹具左挡料5相对连接板1固定不动,只是由气缸11带动右挡料,所以当放置不同大小的物料盒时,夹具可以根据料盒大小自动调整加持尺寸大小而无需更换夹具。
本实用新型的夹具与传统的夹具相比较,有以下创新点:
1.通用性很强,在同一质量范围内自动适应多种尺寸物料盒;
2.结构简洁,维护方便同时无需更换夹具,提高生产效率。
以上对本申请所提供的一种码垛机夹具进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种码垛机夹具,包括连接板(1)、接头(2)、线规(3)、滑块(4)、左挡料(5)、左定位销(6)、右挡料(7)、支架(8)、右定位销(9)、液压缓冲器(10)、气缸(11)、检测开关(12),其特征在于,连接板(1)下表面的右端固定有右挡料(7),连接板(1)下表面的左端固定有左挡料(5),连接板(1)下表面的右端固定有线规(3),滑块(4)与线规(3)连接,组成直线移动副,右挡料(7)与滑块(4)固定连接,气缸(11)和液压缓冲器(10)固定于连接板(1)下表面,气缸(11)的输出部与导杆连接,导杆的另一端与接头(2)固定,接头(2)与右挡料(7)固定连接,左挡料(5)右侧固定有左定位销(6),右挡料(7)左侧固定有右定位销(9),右挡料(7)上设有支架(8),检测开关(12)固定于支架(8)上。
2.根据权利要求1所述的码垛机夹具,其特征在于,所述左挡料(5)和右挡料(7)为倒“L”形,包括竖直部和水平部。
3.根据权利要求1所述的码垛机夹具,其特征在于,所述接头(2)为“L”形,包括竖直部和水平部,导杆固定连接到接头(2)的竖直部的左侧,右挡料(7)上端的水平部固定在接头(2)的水平部上。
4.根据权利要求1所述的码垛机夹具,其特征在于, 右挡料(7)水平部与滑块(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的码垛机夹具,其特征在于,所述连接板与左挡料(5)通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的码垛机夹具,其特征在于,所述左定位销(6)位于所述左挡料(5)的下部,并通过螺栓固定。
7.根据权利要求1所述的码垛机夹具,其特征在于,所述右定位销(9)位于所述右挡料(7)的下部,并通过螺栓固定。
8.根据权利要求1所述的码垛机夹具,其特征在于,所述检测开关(12)与支架(8)通过螺栓固定。
9.根据权利要求1所述的码垛机夹具,其特征在于,所述接头(2)与右挡料(7)通过螺栓固定。
10.根据权利要求1所述的码垛机夹具,其特征在于,气缸(11)和液压缓冲器(10)并排设置,位于连接板的中部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426154A (zh) * 2016-08-30 2017-02-22 天津中环半导体股份有限公司 一种脱胶机自动下料机械手
CN108481300A (zh) * 2018-06-07 2018-09-04 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 激光制导全自动装车机器人系统
CN110683343A (zh) * 2019-09-25 2020-01-14 宁夏共享机床辅机有限公司 剁机定位装置

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