CN208500265U - 一种可移动式小型阀门托举装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可移动式小型阀门托举装置,包括托举底板、滚轮、门式框架、阀门托架、液压装置,液压装置包括升降液压缸、夹持液压缸一、夹持液压缸二、液压集成系统,托举底板上设有门式框架、液压集成系统,门式框架由两立柱及横梁组成,立柱上设有垂直导轨,阀门托架由固定在托举底板上的升降液压缸推动沿垂直导轨上下移动,阀门托架包括移动横梁、托板滑轨、夹持托板一、夹持托板二,移动横梁上设有托板滑轨,托板滑轨上对称设置夹持托板一、夹持托板二,夹持托板一、夹持托板二分别由固定在移动横梁上的夹持液压缸一、夹持液压缸二推动反向移动。方便测试阀门安装到测试管道,结构简单、制造成本低、体积小,适用于中小企业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可移动式小型阀门托举装置。
背景技术
目前,国内很多阀门生产企业为提高阀门的研发水平,对阀门产品的技术性能、结构的合理性进行深入研究,增设了阀门流量特性检测设备,以提供产品相关技术参数。
阀门流量特性测试过程中,被测调节阀的口径范围一般为DN15~DN450,不同类型口径的阀门进行流量测试时,需要将被测阀门安装到对应口径的管线上进行流量测试,测试完成后需要将阀门从管线上拆卸下来,由于口径不同,重量不同。口径越大,重量越大。阀门的安装拆卸就成了一个问题。小口径的阀门,通过人工直接抱持安装或拆卸,但是大口径的阀门,由于质量较大,直接人力就无法解决了,必须上起重设备才可以实现。但是现有起重吊装设备为起重吊车或悬臂吊车均为大型设备,吨位高,体积大,位置又固定,而且购买成本高。而对于大多数阀门生产厂来说,日常生产实验的阀门数量相对较少,专门起重设备利用率低,成本高,而且场地、空间有限。所以需要一种能够将测试阀门便于举升的设备,方便测试阀门安装到测试管道上或从测试管道上拆卸下来的工况要求,同时要求设备投资少,占地省且移动方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可移动式小型阀门托举装置,具有结构简单、制造成本低、操作方便、体积小、可移动的优点。方便测试阀门安装到测试管道。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种可移动式小型阀门托举装置,包括托举底板、滚轮、门式框架、阀门托架、液压装置,液压装置包括升降液压缸、夹持液压缸一、夹持液压缸二、液压集成系统,托举底板上设有门式框架、液压集成系统,门式框架由两立柱及横梁组成,立柱上设有垂直导轨,阀门托架由固定在托举底板上的升降液压缸推动沿垂直导轨上下移动,阀门托架包括移动横梁、托板滑轨、夹持托板一、夹持托板二,移动横梁上设有托板滑轨,托板滑轨上对称设置夹持托板一、夹持托板二,夹持托板一、夹持托板二分别由固定在移动横梁上的夹持液压缸一、夹持液压缸二推动反向移动。
所述的液压集成系统包括液压油箱、电动机、齿轮泵、单向阀、溢流阀、三位四通换向阀一、三位四通换向阀二,液压油箱连接齿轮泵,齿轮泵与电动机相连接,齿轮泵通过油路管线依次连接单向阀、溢流阀、并行连接三位四通换向阀一和三位四通换向阀二,三位四通换向阀一连接升降液压缸,三位四通换向阀二分别与夹持液压缸一、夹持液压缸二连接。
所述升降液压缸和夹持液压缸一、夹持液压缸二为双作用液压缸。
所述的夹持托板一、夹持托板二上设有圆弧形夹口,夹口上设有橡胶板。
所述的垂直导轨和托板滑轨通过滑套连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)结构简单、制造成本低、体积小,更适用于中小企业的需求;
2)操作方便、可移动,适用性强;
3)自动化程度高,维护费用低,可适应多种工矿场合使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为液压装置示意图。
图3为托板滑轨结构示意图。
图中:托举底板1、夹持托板一2、夹持托板二3、液压集成系统4、横梁5、立柱6、升降液压缸7、夹持液压缸一8、夹持液压缸二9、移动横梁10、垂直导轨11、滑套12、滚轮13、托板滑轨14、液压油箱15、齿轮泵16、电动机17、单向阀18、溢流阀19、三位四通换向阀二20、三位四通换向阀一21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:
如图1-图3所示,一种可移动式小型阀门托举装置,包括托举底板1、滚轮13、门式框架、阀门托架、液压装置,液压装置包括升降液压缸7、夹持液压缸一8、夹持液压缸二9、液压集成系统4,托举底板1上设有门式框架、液压集成系统4,托举底板1底部设多个移动滚轮13。
门式框架由两立柱6及横梁5组成,立柱6上设有垂直导轨11,垂直导轨11为圆柱导轨,阀门托架由固定在托举底板1上的升降液压缸7推动沿垂直导轨11上下移动,阀门托架包括移动横梁10,移动横梁10上设有托板滑轨(14),托板滑轨为圆柱导轨,垂直导轨11与托板滑轨通过滑套12连接。托板滑轨14上对称设置夹持托板一2、夹持托板二3,夹持托板一2、夹持托板二3分别由固定在移动横梁10上的夹持液压缸一8、夹持液压缸二9推动反向移动。夹持托板一2、夹持托板二3上设有圆弧形夹口,夹口上设有橡胶板。
升降液压缸7和夹持液压缸一8、夹持液压缸二9为双作用液压缸。升降液压缸7、夹持液压缸一、二(8、9)均由液压集成系统4控制动作。液压集成系统4包括液压油箱15、齿轮泵16、电动机17、单向阀18、溢流阀19、三位四通换向阀一21、三位四通换向阀二20。液压油箱15连接齿轮泵16,齿轮泵16与电动机17相连接。齿轮泵16通过油路管线依次连接单向阀18、溢流阀19、并行连接三位四通换向阀一21和三位四通换向阀二20。三位四通换向阀一21连接升降液压缸7,三位四通换向阀二20分别与夹持液压缸一8、夹持液压缸二9连接。
可移动式小型阀门托举装置的工作过程:将可移动式小型阀门托举装置移动到阀门放置位置后,将阀门托架下降,用夹持托板一、夹持托板二夹持阀门颈部或阀门底部。将可移动式小型阀门托举装置移动到对应口径的阀门测试管线位置,上升阀门托架与测试管线水平,与管线进行连接固定。测试阀门固定好后,测试系统就可以进行阀门流量特性测试实验。测试后,用可移动式小型阀门托举装置将测试阀门送至指定地点。
上面所述仅是本实用新型的基本原理,并非对本实用新型作任何限制,凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (5)
1.一种可移动式小型阀门托举装置,其特征在于,包括托举底板、滚轮、门式框架、阀门托架、液压装置,液压装置包括升降液压缸、夹持液压缸一、夹持液压缸二、液压集成系统,托举底板上设有门式框架、液压集成系统,门式框架由两立柱及横梁组成,立柱上设有垂直导轨,阀门托架由固定在托举底板上的升降液压缸推动沿垂直导轨上下移动,阀门托架包括移动横梁、托板滑轨、夹持托板一、夹持托板二,移动横梁上设有托板滑轨,托板滑轨上对称设置夹持托板一、夹持托板二,夹持托板一、夹持托板二分别由固定在移动横梁上的夹持液压缸一、夹持液压缸二推动反向移动。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式小型阀门托举装置,其特征在于,所述的液压集成系统包括液压油箱、电动机、齿轮泵、单向阀、溢流阀、三位四通换向阀一、三位四通换向阀二,液压油箱连接齿轮泵,齿轮泵与电动机相连接,齿轮泵通过油路管线依次连接单向阀、溢流阀、并行连接三位四通换向阀一和三位四通换向阀二,三位四通换向阀一连接升降液压缸,三位四通换向阀二分别与夹持液压缸一、夹持液压缸二连接。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式小型阀门托举装置,其特征在于,所述升降液压缸和夹持液压缸一、夹持液压缸二为双作用液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式小型阀门托举装置,其特征在于,所述的夹持托板一、夹持托板二上设有圆弧形夹口,夹口上设有橡胶板。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式小型阀门托举装置,其特征在于,所述的垂直导轨和托板滑轨通过滑套连接。
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CN111537172A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-14 | 哈尔滨工业大学 | 一种多功能移动试验装置 |
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