CN209623375U - 铝棒加热炉原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝棒加热炉原料输送装置,包括驱动电机和箱体,固定在箱体上方,驱动电机的转轴上固定有固定轴,驱动辊与固定轴远离驱动电机的一端固定连接,固定轴远离驱动电机的一端延伸出驱动辊,箱体的前侧面固定有向固定轴长度方向延伸的固定杆,固定杆的上侧面固定有垂直设置的固定筒,固定筒内插接有升降杆,升降杆的上端与固定轴远离驱动电机的一端的外壁抵接,固定筒的外壁上设有转动环槽,转动环槽上套设有转动环,转动环与转动环槽转动连接,转动环远离固定杆的侧面固定有连接筒,连接筒的上端固定有调节螺母,调节螺母与升降杆螺纹连接。本实用新型中固定轴更够更好的得到支撑,避免发生弯曲。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,具体为铝棒加热炉原料输送装置。
背景技术
工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗,组装成产品时,根据不同的承重采用不同规格的型材,并采用配套铝型材配件,不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸,轻巧便于携带、搬移极为方便,所以在各种需要进行组装支撑等场合中,常常采用铝型材进行安装。在铝型材加工中最初则需要通过对铝棒进行加热,并通过切割成一段的后输送到加工设备内进行压模成型。加热炉输出的铝棒具有很高的温度,需要和切割机之间进行必要的输送,但是输送的时候十分的不方便,人工输送也危险,整体操作不方便,还有待改进的空间。
公开号为CN206955020U的专利公开了一种铝型材加工原料输送机构,包括加热炉、位于加热炉一侧进行放置切割机的放置架及位于加热炉和放置架之间的输送架,所述输送架靠近加热炉的一侧安装有驱动铝棒输送的驱动辊及沿着输送架的长度方向安装以对铝棒进行支撑传送的辊组件,所述驱动辊的一侧设置有驱使驱动辊转动的驱动电机,驱动电机固定在箱体上方,驱动电机的转轴上固定有固定轴,驱动辊与固定轴远离驱动电机的一端固定连接,但是驱动辊是悬空在空中的,时间一长固定轴长时间受力容易发生弯曲,影响驱动辊的驱动效果。而且有别于其他辊,这根驱动辊由于工艺需要,它不能采用一般辊的两端轴承座固定模式,驱动辊上有时需要套设其他物件,例如模套。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的固定轴容易发生弯曲缺陷,提供一种铝棒加热炉原料输送装置。所述铝棒加热炉原料输送装置具有可以给予固定轴支撑力,避免固定轴发生弯曲等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铝棒加热炉原料输送装置,包括驱动电机和箱体,驱动电机固定在箱体上方,驱动电机的转轴上固定有固定轴,驱动辊与固定轴远离驱动电机的一端固定连接,固定轴上还固定有链轮,其特征在于:所述固定轴远离驱动电机的一端延伸出驱动辊,所述箱体的前侧面固定有向固定轴长度方向延伸的固定杆,所述固定杆的上侧面固定有垂直设置的固定筒,所述固定筒内插接有升降杆,所述升降杆相对固定筒沿竖直方向滑移配合,所述升降杆的上端与固定轴远离驱动电机的一端的外壁抵接。
优选的,所述固定筒的外壁上设有转动环槽,所述转动环槽上套设有转动环,所述转动环与转动环槽转动连接,所述转动环远离固定杆的侧面固定有连接筒,所述连接筒的上端延伸出固定筒的上端,所述连接筒的上端固定有调节螺母,所述调节螺母与升降杆螺纹连接。
优选的,所述升降杆的外壁上设有沿升降杆长度方向设置的限位滑槽,所述固定筒的内壁设有与限位滑槽插接的限位块,所述限位块与限位滑槽滑移配合。
优选的,所述升降杆的上端固定有支撑板,所述支撑板的上侧面设有弧形开口,所述弧形开口的内壁与固定轴的外壁贴合。
优选的,所述固定杆的上侧面设有固定螺杆,所述固定筒的下端固定有连接横板,所述固定螺杆穿过连接横板,所述固定螺杆上螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母将固定横板和固定板固定连接。
优选的,所述固定螺杆设有两根。
优选的,所述连接筒的外壁上设有若干防滑槽,所述防滑槽绕连接筒的轴线圆周均匀分布。
优选的,所述固定筒内设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与固定杆的上侧面抵接,另一端与升降杆的下端抵接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中通过转动连接筒带动调节螺母转动,此时调节螺母能够带动升降杆沿着固定筒的内壁向上移动,直到支撑块的弧形开口与固定轴的外壁贴合,支撑板能够给以固定轴远离驱动电机的一端支撑力,从而避免了支撑轴发生弯曲,从而使驱动辊能够更好的工作。
附图说明
图1为本实用新型铝棒加热炉原料输送装置的立体结构图;
图2为图1中I处的局部放大图。
图中标号:1、弧形开口;2、驱动辊;3、固定轴;4、支撑板;5、限位滑槽;6、升降杆;7、调节螺母;8、防滑槽;9、连接筒;10、转动环;11、固定筒;12、固定螺杆;13、固定杆;14、固定螺母;15、连接横板;16、驱动电机;17、箱体;18、链轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:铝棒加热炉原料输送装置,包括驱动电机16和箱体17,驱动电机16固定在箱体17上方,驱动电机16的转轴上固定有固定轴3,驱动辊2与固定轴3远离驱动电机16的一端固定连接,固定轴3上还固定有链轮18,固定轴3远离驱动电机16的一端延伸出驱动辊2,箱体17的前侧面固定有向固定轴3长度方向延伸的固定杆13,固定杆13的上侧面固定有垂直设置的固定筒11,固定筒11内插接有升降杆6,升降杆6相对固定筒11沿竖直方向滑移配合,升降杆6的上端与固定轴3远离驱动电机16的一端的外壁抵接,通过升降杆6给予固定轴3远离驱动电机16的一端支撑力,避免了固定轴3发生弯曲。
进一步地,固定筒11的外壁上设有转动环10槽,转动环10槽上套设有转动环10,转动环10与转动环10槽转动连接,转动环10远离固定杆13的侧面固定有连接筒9,连接筒9的上端延伸出固定筒11的上端,连接筒9的上端固定有调节螺母7,调节螺母7与升降杆6螺纹连接,通过转动连接环带动连接筒9和调节螺母7同时转动,调节螺母7转动的同时带动升降杆6上升或下降。
进一步地,升降杆6的外壁上设有沿升降杆6长度方向设置的限位滑槽5,固定筒11的内壁设有与限位滑槽5插接的限位块,限位块与限位滑槽5滑移配合,从而在调节螺母7转动的同时避免升杆发生旋转。
进一步地,升降杆6的上端固定有支撑板4,支撑板4的上侧面设有弧形开口1,弧形开口1的内壁与固定轴3的外壁贴合,增加了支撑板4与固定轴3的接触面积,提供了更好的支撑力。
进一步地,固定杆13的上侧面设有固定螺杆12,固定筒11的下端固定有连接横板15,固定螺杆12穿过连接横板15,固定螺杆12上螺纹连接有固定螺母14,固定螺母14将固定横板和固定板固定连接,固定螺杆12设有两根,可以实现固定筒11与固定杆13之间的可拆卸。
进一步地,连接筒9的外壁上设有若干防滑槽8,防滑槽8绕连接筒9的轴线圆周均匀分布,增加了转动连接筒9时手与连接筒9之间的摩擦力,避免发生打滑。
进一步地,固定筒11内设有压缩弹簧,压缩弹簧的一端与固定杆13的上侧面抵接,另一端与升降杆6的下端抵接。
工作原理:本实用新型在使用时,手握住连接筒9后,连接筒9上的防滑槽8增加了与手之间的摩擦力,通过转动连接筒9带动调节螺母7转动,此时调节螺母7能够带动升降杆6沿着固定筒11的内壁向上移动,升降杆6移动的同时限位块相对限位滑槽滑动,升降杆6上升到支撑块的弧形开口1与固定轴3的外壁贴合,支撑板4能够给以固定轴3远离驱动电机16的一端支撑力,从而避免了支撑轴发生弯曲,从而使驱动辊2能够更好的工作,固定轴3转动的时候相对弧形开口1转动。驱动辊2需要套设其他物件的时候可以调节连接筒9使得支撑板4脱离固定轴3。另外本实施例中,支撑板4采用自润滑塑料,由于驱动轴转速并不快,故采用带有自润滑性能的支撑板4已经可以满足固定轴3的转动需求而不会产生过大的摩擦,另外也可以在工作时脱离固定轴3,等到机器停车后才对其进行支撑,一定程度上也可以延长驱动轴的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.铝棒加热炉原料输送装置,包括驱动电机(16)和箱体(17),驱动电机(16)固定在箱体(17)上方,驱动电机(16)的转轴上固定有固定轴(3),驱动辊(2)与固定轴(3)远离驱动电机(16)的一端固定连接,固定轴(3)上还固定有链轮(18),其特征在于:所述固定轴(3)远离驱动电机(16)的一端延伸出驱动辊(2),所述箱体(17)的前侧面固定有向固定轴(3)长度方向延伸的固定杆(13),所述固定杆(13)的上侧面固定有垂直设置的固定筒(11),所述固定筒(11)内插接有升降杆(6),所述升降杆(6)相对固定筒(11)沿竖直方向滑移配合,所述升降杆(6)的上端与固定轴(3)远离驱动电机(16)的一端的外壁抵接。
2.根据权利要求1所述的铝棒加热炉原料输送装置,其特征在于:所述固定筒(11)的外壁上设有转动环(10)槽,所述转动环(10)槽上套设有转动环(10),所述转动环(10)与转动环(10)槽转动连接,所述转动环(10)远离固定杆(13)的侧面固定有连接筒(9),所述连接筒(9)的上端延伸出固定筒(11)的上端,所述连接筒(9)的上端固定有调节螺母(7),所述调节螺母(7)与升降杆(6)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的铝棒加热炉原料输送装置,其特征在于:所述升降杆(6)的外壁上设有沿升降杆(6)长度方向设置的限位滑槽(5),所述固定筒(11)的内壁设有与限位滑槽(5)插接的限位块,所述限位块与限位滑槽(5)滑移配合。
4.根据权利要求1所述的铝棒加热炉原料输送装置,其特征在于:所述升降杆(6)的上端固定有支撑板(4),所述支撑板(4)的上侧面设有弧形开口(1),所述弧形开口(1)的内壁与固定轴(3)的外壁贴合。
5.根据权利要求1所述的铝棒加热炉原料输送装置,其特征在于:所述固定杆(13)的上侧面设有固定螺杆(12),所述固定筒(11)的下端固定有连接横板(15),所述固定螺杆(12)穿过连接横板(15),所述固定螺杆(12)上螺纹连接有固定螺母(14),所述固定螺母(14)将固定横板和固定板固定连接。
6.根据权利要求5所述的铝棒加热炉原料输送装置,其特征在于:所述固定螺杆(12)设有两根。
7.根据权利要求2所述的铝棒加热炉原料输送装置,其特征在于:所述连接筒(9)的外壁上设有若干防滑槽(8),所述防滑槽(8)绕连接筒(9)的轴线圆周均匀分布。
8.根据权利要求1所述的铝棒加热炉原料输送装置,其特征在于:所述固定筒(11)内设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与固定杆(13)的上侧面抵接,另一端与升降杆(6)的下端抵接。
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