CN209616423U - 一种压料机 - Google Patents

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CN209616423U CN201821562619.1U CN201821562619U CN209616423U CN 209616423 U CN209616423 U CN 209616423U CN 201821562619 U CN201821562619 U CN 201821562619U CN 209616423 U CN209616423 U CN 209616423U
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陈嘉铭
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Jiangmen Golden Letter Technology Co Ltd
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Jiangmen Golden Letter Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种压料机,包括有机架、冲压装置和料桶,所述机架包括有用于支撑的支柱、以及对支柱进行连接的横梁,所述支柱还包括设置在上方的升降机构和设置在支柱之间的限位架,所述冲压装置包括安装在机架横梁上的油压气缸、及与油压气缸连接的伸缩杆,所述伸缩杆穿过限位架的末端部分设置有压盖,所述支柱内侧还设置有对料桶进行固定的锁紧装置,所述料桶两侧设置有与锁紧装置配合的具有通孔的侧板。本实用新型能够快捷方便准确地实现压盖对料桶的定位,提高生产效率,减少人力和时间的浪费。

Description

一种压料机
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域,特别是一种压料机。
背景技术
在目前的胶体生产行业中,往往需要用到压料机对胶体进行推压出料。在目前现有的压料机中,往往需要将装有胶体的料桶移动到压料机,将料桶与压盖进行定位后方可进行对胶体的压缩。对料桶进行定位时,需要对料桶进行多次移动,需要耗费大量的人力和时间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种能快捷方便准确定位的压料机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种压料机,包括有机架、冲压装置和料桶,所述机架包括两根用于支撑的支柱和横梁,所述两根支柱上分别设置有升降机构,所述横梁设置于两个升降机构上,两根支柱之间设置有限位架,所述冲压装置包括安装在横梁上的油压气缸、及与油压气缸连接的伸缩杆,所述伸缩杆穿过限位架的末端部分设置有压盖,所述支柱内侧还设置有对料桶进行固定的锁紧装置,所述料桶两侧设置有与锁紧装置配合的具有通孔的侧板。
作为上述技术方案的改进,所述压盖的直径小于料桶的内径。
作为上述方案的进一步改进,所述料桶底部设置有滑轮组,所述支柱之间设置有对所述滑轮组进行限位的限位板。
进一步,所述限位板的数量设置为四块,所述限位板分为两组对称分布,所述两组限位板之间的间距与所述滑轮组之间的距离相同,所述单组限位板的内部间距与滑轮的宽度相同。
进一步,所述料桶设置有用于握持的把手。
进一步,所述升降机构为液压升降装置,所述液压升降装置包括设置在支柱内部的缸体、以及从支柱内伸出与横梁连接的活塞杆。
进一步,所述锁紧装置为螺栓紧固装置。
本实用新型的有益效果是:一种压料机,包括有机架、冲压装置和料桶,所述机架包括有用于支撑的支柱、以及对支柱进行连接的横梁,所述支柱还包括设置在上方的升降机构和设置在支柱之间的限位架,所述支柱内侧还设置有对料桶进行固定的锁紧装置,所述料桶两侧设置有与锁紧装置配合的具有通孔的侧板,料桶推入压料机下方后,将料桶侧板与锁紧装置进行锁紧,可以快捷方便准确地实现压盖对料桶的定位,提高工作效率,减少人力和时间的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种压料机,包括有机架、冲压装置和料桶1,所述机架包括两根用于支撑的支柱2和横梁3,所述两根支柱2上分别设置有升降机构21,所述横梁3设置于两个升降机构21上,两根支柱之间设置有限位架22,所述冲压装置包括安装在横梁3上的油压气缸41、及与油压气缸41连接的伸缩杆42,所述伸缩杆42穿过限位架22的末端部分设置有压盖43,所述支柱2内侧还设置有对料桶进行固定的锁紧装置23,所述料桶1两侧设置有与锁紧装置23配合的具有通孔的侧板11。料桶1推入压料机底部后,将料桶1两侧的侧板11与支柱2内侧的锁紧装置23进行固定,在本实施例中,所述锁紧装置23为螺栓紧固装置,螺栓通过侧板11的通孔对料桶进行锁紧,快速准确地实现料桶1与压料机之间的定位。油压气缸41设置在横梁3上,与油压气缸41相连的伸缩杆42穿过限位架22,末端设置有压盖43,限位架22对伸缩杆42的运动和位置进行限制;油压气缸41带动伸缩杆42运动,伸缩杆42带动压盖43向下挤压料桶1中的物料,完成对物料的压料工作。
在本实施例中,所述压盖的直径小于料桶1的内径。压盖对料桶 1进行推压出料,为了防止压盖下压时与料桶1发生冲撞,将压盖直径设置为略小于料桶1的内径,定位完毕后可以直接进行压料工作。
在实施例中,所述升降机构21为液压升降装置,所述液压升降装置包括设置在支柱2内部的缸体、以及从支柱2内伸出与横梁3连接的活塞杆。液压升降装置通过对缸体进行进油或泄油,从而实现活塞杆的上升或下降,所述活塞杆与横梁3连接,活塞杆的上升和下降会带动横梁3的升降。
在本实施例中,所述料桶1底部设置有滑轮组12,所述支柱2 之间设置有对所述滑轮组12进行限位的限位板24。作为本实施例中的优选实施方案,所述限位板24的数量设置为四块,所述限位板24 分为两组对称分布,所述两组限位板24之间的间距与所述滑轮组12之间的距离相同,所述单组限位板24的内部间距与滑轮的宽度相同。将料桶1滑轮组12推入到限位板24中,限位板24对滑轮组12进行左右方向的限位,从而对料桶1的左右方向进行限位;在滑轮组12 进入限位板24以后,料桶1两侧的侧板11与锁紧装置23对齐,将侧板11固定在锁紧装置23上,对料桶1前后方向的位置进行确定,实现料桶1与压料机相对位置的确定,简单快捷地实现料桶1相对压料机的定位。
在本实施例中,所述料桶1设置有用于握持的把手。在料桶1上设置把手,配合料桶1底部的滑轮,方便料桶1的运输,提高生产效率。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种压料机,其特征在于:包括有机架、冲压装置和料桶(1),所述机架包括两根用于支撑的支柱(2)和横梁(3),所述两根支柱(2)上分别设置有升降机构(21),所述横梁(3)设置于两个升降机构(21)上,两根支柱之间设置有限位架(22),所述冲压装置包括安装在横梁(3)上的油压气缸(41)、及与油压气缸(41)连接的伸缩杆(42),所述伸缩杆(42)穿过限位架(22)的末端部分设置有压盖(43),所述支柱(2)内侧还设置有对料桶进行固定的锁紧装置(23),所述料桶(1)两侧设置有与锁紧装置(23)配合的具有通孔的侧板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种压料机,其特征在于:所述压盖(43)的直径小于料桶(1)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种压料机,其特征在于:所述料桶(1)底部设置有滑轮组(12),所述支柱(2)之间设置有对所述滑轮组(12)进行限位的限位板(24)。
4.根据权利要求3所述的一种压料机,其特征在于:所述限位板(24)的数量设置为四块,所述限位板(24)分为两组对称分布,所述两组限位板(24)之间的间距与所述滑轮组(12)之间的距离相同,所述单组限位板(24)的内部间距与滑轮的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种压料机,其特征在于:所述料桶(1)设置有用于握持的把手。
6.根据权利要求1所述的一种压料机,其特征在于:所述升降机构(21)为液压升降装置,所述液压升降装置包括设置在支柱(2)内部的缸体、以及从支柱(2)内伸出与横梁(3)连接的活塞杆。
7.根据权利要求1所述的一种压料机,其特征在于:所述锁紧装置(23)为螺栓紧固装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019003179A1 (de) * 2019-05-06 2020-11-12 Westinghouse Electric Germany Gmbh Pressvorrichtung zur Kompaktierung von Behältern mit darin befindlichen Stoffen

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