CN209615078U - 一种自卸式挺柱抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自卸式挺柱抛光装置，包括底板、设于底板上表面一端的导轨一对、装配于导轨的抛光机构以及设于底板上表面另一端的装载机构；抛光机构用于挺柱的抛光；装载机构用于挺柱的装载。本实用新型方便挺柱抛光前的装载，方便卸下抛光完成的挺柱，有效地提高了挺柱抛光的效率，具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及挺柱生产设备相关技术领域，尤其涉及一种自卸式挺柱抛光装置。
背景技术
挺柱的作用是将凸轮轴的推力传给推杆或气门杆，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力。挺柱在其顶部装有调节螺钉，用来调节气门间隙。
气门顶置式配气机构的挺柱一般制成筒式，以减轻质量。滚轮式挺柱是挺柱的一种，其优点是可以减小摩擦造成的对挺住的侧向力。这种挺柱结构复杂，质量较大，一般多用于大缸径柴油机上。挺柱常用镍铬合金铸铁或冷寂合金铸铁制造，其摩擦表面应经热处理后研磨,挺柱有三种形式：菌式、筒式、滚轮式。
由于挺柱使用场景的要求，其表面的粗糙度需要满足一定的值，因此常规地在挺柱生产过程中，需要对挺柱的表面进行抛光处理。
现有的抛光装置虽然能够基本解决挺柱抛光的需求，但是，普遍存在着装载挺柱较为困难；抛光效率较低；卸载挺柱需要通过人工卸载的办法，以上几点为现有技术抛光装置主要存在的缺点，这些缺点将导致挺柱的生产效率下降。
实用新型内容
本实用新型提供一种自卸式挺柱抛光装置，以解决上述现有技术的不足，方便挺柱抛光前的装载，方便卸下抛光完成的挺柱，有效地提高了挺柱抛光的效率，具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种自卸式挺柱抛光装置，包括底板、设于底板上表面一端的导轨一对、装配于导轨的抛光机构以及设于底板上表面另一端的装载机构；
抛光机构用于挺柱的抛光；
装载机构用于挺柱的装载。
优选地，抛光机构包括装配于导轨的滑动件、设于滑动件上端的支撑件、设于支撑件上端的装配件、装配于装配件的转轴、设于转轴内侧端的抛光筒、设于抛光筒内的抛光布、设于转轴外侧端的齿轮、连接于其中一根转轴外侧端的驱动机构、连接于滑动件之间的连接板、装配于连接板的螺杆以及设于螺杆一端且设于底板的进给电机，各个转轴的齿轮均相互啮合。
优选地，驱动机构包括设于其中一根转轴外侧端且位于齿轮外侧的从动轮、设于从动轮的皮带若干、设于皮带另一端的驱动轮、用于驱动驱动轮的驱动电机、设于驱动电机下端用于固定驱动电机的固定板、设于固定板内侧壁且另一端设于支撑件的固定杆。
优选地，转轴等间隔的阵列于装配件上。
优选地，抛光筒外壁上设有卡圈，卡圈上设有卡针若干，卡针呈圆周阵列。
优选地，装载机构包括设于底板的支撑板若干、设于支撑板上端的装载块、设于装载块内壁的安装杆若干、设于安装杆内侧端的安装头以及设于装载块的卸载组件。
优选地，卸载组件包括设于装载块上表面两端的气缸、设于气缸的推进板以及设于推进板下端的卸载环，卸载环穿于安装头上。
优选地，安装头有橡胶制成。
优选地，安装杆均同心于转轴。
优选地，安装杆呈等间距的阵列于装载块上。
上述技术方案的优点在于：
1、抛光机构用于挺柱的抛光，首先抛光机构能够一次性地抛光多个挺柱；其次方便完成挺柱装载于装载机构上，从而完成挺柱的抛光，操作简单，只需要将挺柱置于抛光筒内，接着启动进给电机使抛光机构运动至装载机构处，使抛光筒内的挺柱装载在安装头上，最后启动驱动电机，在驱动电机的带动下各个抛光筒在齿轮的传动下转动并对挺柱表面进行抛光，而进给运动的结构稳定，在运动过程中不会造成抛光筒的晃动，而使挺柱掉落，同时，为了方便将抛光布固定在抛光筒内，在抛光筒的外侧设置了卡圈和卡针，抛光布通过卡针固定在抛光筒内；
2、装载机构用于挺柱的装载，装载和卸下挺柱过程中，使用机械结构件取代了人工装载和卸下操作，从而提高了挺柱抛光效率，同时为了不影响且降低生产成本，安装头为橡胶制成，橡胶制的安装头，一方面降低了设备的成本，另一方面，防止挺柱的变形，提高了实用性，同时为了方便将抛光完成的挺柱卸下，在安装头上设计了相应的卸载环，在气缸的推动下，卸载环将挺柱卸下，提高了挺柱的抛光效率；
3、本实用新型方便挺柱抛光前的装载，方便卸下抛光完成的挺柱，有效地提高了挺柱抛光的效率，具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了本实用新型立体结构图。
图2示出了本实用新型立体结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1-图2所示，一种自卸式挺柱抛光装置，包括底板1、设于底板1上表面一端的导轨4一对、装配于导轨4的抛光机构3以及设于底板1上表面另一端的装载机构2，抛光机构3用于挺柱的抛光，装载机构2用于挺柱的装载。
抛光机构3包括装配于导轨4的滑动件30、设于滑动件30上端的支撑件31、设于支撑件31上端的装配件33、装配于装配件33的转轴34、设于转轴34内侧端的抛光筒36、设于抛光筒36内的抛光布、设于转轴34外侧端的齿轮35、连接于其中一根转轴34外侧端的驱动机构37、连接于滑动件30之间的连接板32、装配于连接板32的螺杆39以及设于螺杆39一端且设于底板1的进给电机38，各个转轴34的齿轮35均相互啮合。驱动机构37包括设于其中一根转轴34外侧端且位于齿轮35外侧的从动轮370、设于从动轮370的皮带371若干、设于皮带371另一端的驱动轮372、用于驱动驱动轮372的驱动电机373、设于驱动电机373下端用于固定驱动电机373的固定板374、设于固定板374内侧壁且另一端设于支撑件31的固定杆375。转轴34等间隔的阵列于装配件33上。抛光筒36外壁上设有卡圈360，卡圈360上设有卡针361若干，卡针361呈圆周阵列。
装载机构2包括设于底板1的支撑板20若干、设于支撑板20上端的装载块21、设于装载块21内壁的安装杆22若干、设于安装杆22内侧端的安装头23以及设于装载块21的卸载组件24。卸载组件24包括设于装载块21上表面两端的气缸240、设于气缸240的推进板241以及设于推进板241下端的卸载环242，卸载环242穿于安装头23上，安装头23有橡胶制成。安装杆22均同心于转轴34。安装杆22呈等间距的阵列于装载块21上。
本实用新型具体地实施操作流程为：
首先，将需要抛光的挺柱分别置于各个抛光筒36内，当然在放置挺柱之前，需要将抛光布放置于抛光筒36内，并且将抛光布的外侧固定在卡圈360上，并且通过卡针361固定；
接着，启动进给电机38，在进给电机38的驱动下，抛光筒36向装载机构2侧运动，直至各个挺柱装载在安装头23上为止；
接着，通过进给电机38微调抛光筒36与挺柱之间的间距；
接着，启动驱动电机37，驱动电机37带动其中一根转轴34转动，由于其中一根转轴34的转动，在齿轮35的带动下其余的转轴34带动抛光筒36转动，直至抛光完成为止；
最后，启动气缸340，在气缸240的作用下，卸载环242向外将挺柱推出安装头23，抛光完成。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种自卸式挺柱抛光装置，其特征在于，包括底板（1）、设于底板（1）上表面一端的导轨（4）一对、装配于导轨（4）的抛光机构（3）以及设于底板（1）上表面另一端的装载机构（2）；
抛光机构（3）用于挺柱的抛光；
装载机构（2）用于挺柱的装载。
2.根据权利要求1所述的自卸式挺柱抛光装置，其特征在于，抛光机构（3）包括装配于导轨（4）的滑动件（30）、设于滑动件（30）上端的支撑件（31）、设于支撑件（31）上端的装配件（33）、装配于装配件（33）的转轴（34）、设于转轴（34）内侧端的抛光筒（36）、设于抛光筒（36）内的抛光布、设于转轴（34）外侧端的齿轮（35）、连接于其中一根转轴（34）外侧端的驱动机构（37）、连接于滑动件（30）之间的连接板（32）、装配于连接板（32）的螺杆（39）以及设于螺杆（39）一端且设于底板（1）的进给电机（38），各个转轴（34）的齿轮（35）均相互啮合。
3.根据权利要求2所述的自卸式挺柱抛光装置，其特征在于，驱动机构（37）包括设于其中一根转轴（34）外侧端且位于齿轮（35）外侧的从动轮（370）、设于从动轮（370）的皮带（371）若干、设于皮带（371）另一端的驱动轮（372）、用于驱动驱动轮（372）的驱动电机（373）、设于驱动电机（373）下端用于固定驱动电机（373）的固定板（374）、设于固定板（374）内侧壁且另一端设于支撑件（31）的固定杆（375）。
4.根据权利要求2所述的自卸式挺柱抛光装置，其特征在于，转轴（34）等间隔的阵列于装配件（33）上。
5.根据权利要求2所述的自卸式挺柱抛光装置，其特征在于，抛光筒（36）外壁上设有卡圈（360），卡圈（360）上设有卡针（361）若干，卡针（361）呈圆周阵列。
6.根据权利要求2所述的自卸式挺柱抛光装置，其特征在于，装载机构（2）包括设于底板（1）的支撑板（20）若干、设于支撑板（20）上端的装载块（21）、设于装载块（21）内壁的安装杆（22）若干、设于安装杆（22）内侧端的安装头（23）以及设于装载块（21）的卸载组件（24）。
7.根据权利要求6所述的自卸式挺柱抛光装置，其特征在于，卸载组件（24）包括设于装载块（21）上表面两端的气缸（240）、设于气缸（240）的推进板（241）以及设于推进板（241）下端的卸载环（242），卸载环（242）穿于安装头（23）上。
8.根据权利要求6所述的自卸式挺柱抛光装置，其特征在于，安装头（23）有橡胶制成。
9.根据权利要求6所述的自卸式挺柱抛光装置，其特征在于，安装杆（22）均同心于转轴（34）。
10.根据权利要求6所述的自卸式挺柱抛光装置，其特征在于，安装杆（22）呈等间距的阵列于装载块（21）上。
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