CN101116950A - 曲轴止推面抛光装置 - Google Patents
曲轴止推面抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101116950A CN101116950A CNA2006100698131A CN200610069813A CN101116950A CN 101116950 A CN101116950 A CN 101116950A CN A2006100698131 A CNA2006100698131 A CN A2006100698131A CN 200610069813 A CN200610069813 A CN 200610069813A CN 101116950 A CN101116950 A CN 101116950A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ratchet
- abrasive band
- sliding support
- polishing device
- driving wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 17
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 5
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009183 running Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种曲轴止推面抛光装置，其包括纵向移动机构、横向进给涨紧机构、卷带机构，其横向进给涨紧机构包括汽缸、活塞杆、滑动支座、托板、压杆、锥形扩张杆、涨块等，滑动支座沿底座上横向水平设置的导向杆移动，利用汽缸活塞杆推动滑动支座，同时带动压杆压紧锥形扩张杆使涨块涨开，使砂带紧贴靠紧在两侧止推面上；卷带机构包括砂带、砂带主动轮、砂带从动轮、棘轮等，砂带主动轮带动棘轮旋转并卷带，砂带从砂带从动轮上移动到砂带主动轮上，砂带移动预定距离，棘轮通过钢球定位器定位。本发明操作简单，工人的劳动强度大大降低，生产效率高，安全可靠，加工光洁度高，是一种理想的曲轴止推面抛光装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛光装置，具体地说是一种曲轴止推面抛光装置。
背景技术
我们知道，曲轴是重要的机器零件之一，其结构和受力复杂，工作负荷大，对内部冶金质量和铸造质量以及成型精度要求都很高。汽车发动机曲轴止推面表面粗糙度要求高，根据使用性能技术要求必须达到Ra≤0.4。而通常，在精加工后其表面粗糙度只能达到Ra≥0.63。为有效地解决这一问题，必须对其进行抛光处理。现有曲轴止推面抛光装置一般是采用专用的曲轴止推面抛光机，结构复杂，价格高，工作效率低，使用不方便。其中的卷带机构利用齿轮变速来带动实现，结构更为复杂。使用时必须整机一体，不能随意安装使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种操作简单，工人的劳动强度大大降低，生产效率高，安全可靠，加工光洁度高的曲轴止推面抛光装置。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种曲轴止推面抛光装置，其包括纵向移动机构、横向进给涨紧机构、卷带机构，其特征在于：
纵向移动机构包括底座、导向柱、托架，导向柱安装在与床体相连的托架上，整个底座安装在导向柱上，并可沿导向柱纵向水平移动；
横向进给涨紧机构包括汽缸、活塞杆、滑动支座、托板、压杆、导向杆、锥形扩张杆、涨块，滑动支座沿底座上横向水平设置的导向杆移动，托板与滑动支座相连接固定，利用汽缸活塞杆推动滑动支座，同时带动压杆压紧锥形扩张杆使涨块涨开，使砂带紧贴靠紧在两侧止推面上；
卷带机构主要包括砂带、砂带主动轮、砂带从动轮、棘轮、滚轮、辅助滚轮支架、松紧调整轮、棘轮定位棘爪、定位套，砂带成卷安装在砂带从动轮上，其通过滚轮、辅助滚轮支架、松紧调整轮连接在砂带主动轮上，棘轮固定在砂带主动轮内侧并同轴安装在滑动支座上，棘轮定位棘爪通过定位套安装在装置底座上，砂带主动轮间歇带动卷带，棘轮定位棘爪与棘轮配合定位。本发明通过机床主机动力头带动曲轴转动，利用汽缸活塞杆推动滑动支座，同时带动压杆压紧锥形扩张杆使涨块涨开，将砂带靠紧两侧止推面，止推面磨削完成后，汽缸后退，汽缸后退时，砂带主动轮带动棘轮旋转并单向卷带，砂带从砂带从动轮上移动换位到砂带主动轮上，砂带移动预定距离，棘轮棘爪碰到棘轮定位棘爪后，棘轮停止旋转，棘轮通过钢球定位器定位。利用汽缸的往复运动，接着进入下一磨削抛光过程。
本发明压杆通过压杆轴铰连在滑动支座上，压杆下端通过销轴滚轮与安装在装置底座上的限位板上的长形孔活动连接，压杆上端抵压在扩张杆后部，压杆下端可沿限位板上的长形孔横向水平移动。
本发明定位套中棘轮定位棘爪下部设有一弹簧。
本发明钢球定位器设在棘轮和滑动支座之间，钢球与钢球定位套、弹簧组成一体安装在滑动支座上，棘轮内侧均匀设有若干钢球凹槽。
本发明曲轴的旋转是动力头驱动的，抛光装置动力是由汽缸活塞推动滑动支座，棘轮与砂带主动轮、砂带从动轮、托板及其它辅助件均安装在滑动支座上。砂带是成卷形的，可套入砂带从动轮，通过辅助滚轮与砂带主动轮相连，作间歇移动。对照现有技术，本发明操作简单，工人的劳动强度大大降低，生产效率高，安全可靠，加工光洁度高，是一种理想的曲轴止推面抛光装置。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1是本发明结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视示意图；
图3是图2的B向仰视示意图；
图4是本发明卷带机构中棘轮与棘轮定位棘爪结构示意图。
图中1.滚轮，2.托板，3.锥形扩张杆，4.变向辅助滚轮，5.变向辅助滚轮轴，6.滑动支座，7.压杆，8.压杆轴，9.棘轮，10.活塞杆，11.底座，12.汽缸，13.棘轮定位棘爪，14.限位板，15.滚轮，16.导向杆，17.扩张爪，18.涨块，19.导向块，20.辅助滚轮支架、21.辅助滚轮，22.松紧调整轮，23.砂带，24.砂带主动轮，25.钢球定位器，26.砂带从动轮，27.砂带轮轴，28.导向柱，29.托架，30.曲轴，31.定位套，32.弹簧，33.凹槽。
具体实施方式
本发明一种曲轴止推面抛光装置，其主要包括纵向移动机构、横向进给涨紧机构、卷带机构。
从图1、图2中可以看出，本发明纵向移动机构主要包括底座11、导向柱28、托架29等，导向柱28安装在与机床床身相连的托架29上，整个装置底座11安装在导向柱28上，并可沿导向柱28纵向水平移动。
从图1、图2中还可以看出，本发明横向进给涨紧机构主要包括汽缸12、活塞杆10、滑动支座6、托板2、压杆7、锥形扩张杆3、涨块18、导向杆16等。其中汽缸12是安装在装置底座11上，底座11上装有两根导向杆16和限位导轨，滑动支座6安装在这两根导向杆16上，并与汽缸12上的活塞杆10连接，由活塞杆10推动移动。滑动支座6可沿底座11上横向水平设置的导向杆16移动。滑动支座16前端安装托板2，滑动支座16纵向安装压杆轴8，压杆轴8又与压杆7相连。也就是说本发明压杆7通过压杆轴8铰连在滑动支座6上，压杆7下端通过销轴滚轮15与安装在装置底座上的限位板14上的长形孔活动连接，压杆7上端抵压在锥形扩张杆3后部，压杆下端可沿限位板14上的长形孔横向水平移动。托板2底部安装锥形扩张杆3、涨块18和扩张杆导向块19，锥形扩张杆3穿过装置底座前端由扩张杆导向块19控制导向，前端便是涨块18。涨块18上设有扩张爪17。利用汽缸12上的活塞杆10推动滑动支座6，同时带动压杆7压紧锥形扩张杆3使涨块18涨开，使砂带紧贴靠紧在两侧止推面上。
从图1、图2、图3中可以看出，本发明卷带机构主要包括砂带23、砂带主动轮24、砂带从动轮26、棘轮9、滚轮1、变向辅助滚轮4、辅助滚轮支架20、辅助滚轮21、松紧调整轮22、棘轮定位棘爪13、定位套31等。砂带主动轮24、砂带从动轮26分别安装在滑动支座16两侧。砂带成卷地安装在砂带从动轮26上，其通过滚轮1、变向辅助滚轮4、辅助滚轮支架20、辅助滚轮21、松紧调整轮22等连接到砂带主动轮24上，由砂带主动轮24带动卷带。变向辅助滚轮4通过变向辅助滚轮轴5安装在辅助滚轮支架20上。棘轮9固定在砂带主动轮24或砂带从动轮26内侧，并通过砂带轮轴27同轴安装在滑动支座6上。棘轮定位棘爪13则是通过定位套31安装在装置底座11上。如图2、图4所示，本发明棘爪机构是由棘轮定位棘爪13、定位套31、压缩弹簧32组成的。定位套31中棘轮定位棘爪13下部设有一弹簧32。定位套31下端法兰座与装置底座11固定。
本发明砂带主动轮24间歇带动卷带，棘轮定位棘爪13与棘轮9配合定位。棘轮9通过钢球定位器25定位。本发明钢球定位器25设在棘轮9和滑动支座6之间，钢球与钢球定位套、弹簧组成一体安装在滑动支座6上，棘轮9内侧均匀设有若干钢球凹槽33。
本发明棘轮定位棘爪13与滑动支座上的砂带主动轮24作用，使砂带23每次移动一定距离，砂带23运行过程中，需要辅助滚轮、变向机构及砂带松紧调整机构进行辅助、调整，这些辅助机构都安装在滑动支座6及托板3上。上述组成部件的结构和连接属于已有技术，不再详述。
本发明通过机床主机动力头带动曲轴30转动，利用汽缸活塞杆10推动滑动支座6，同时带动压杆7压紧锥形扩张杆3使涨块18涨开，将砂带23靠紧曲轴30两侧止推面，止推面磨削完成后，汽缸12后退，汽缸后退时，砂带主动轮24带动棘轮9旋转并单向卷带，砂带23从砂带从动轮26上移动换位到砂带主动轮24上，砂带23移动预定距离，棘轮棘爪碰到棘轮定位棘爪13后，棘轮9停止旋转，棘轮9通过钢球定位器25定位。利用汽缸的往复运动，进入下一磨削抛光过程。
本发明操作简单，工人的劳动强度大大降低，生产效率高，安全可靠，加工光洁度高，是一种理想的曲轴止推面抛光装置。
Claims (4)
1.一种曲轴止推面抛光装置，其包括纵向移动机构、横向进给涨紧机构、卷带机构，其特征在于：
纵向移动机构包括底座、导向柱、托架，导向柱安装在与床体相连的托架上，整个底座安装在导向柱上，并可沿导向柱纵向水平移动；
横向进给涨紧机构包括汽缸、活塞杆、滑动支座、托板、压杆、导向杆、锥形扩张杆、涨块，滑动支座沿底座上横向水平设置的导向杆移动，托板与滑动支座相连接固定，利用汽缸活塞杆推动滑动支座，同时带动压杆压紧锥形扩张杆使涨块涨开，使砂带紧贴靠紧在两侧止推面上；
卷带机构主要包括砂带、砂带主动轮、砂带从动轮、棘轮、滚轮、辅助滚轮支架、松紧调整轮、棘轮定位棘爪、定位套，砂带成卷安装在砂带从动轮上，其通过滚轮、辅助滚轮支架、松紧调整轮连接在砂带主动轮上，棘轮固定在砂带主动轮内侧并同轴安装在滑动支座上，棘轮定位棘爪通过定位套安装在装置底座上，砂带主动轮间歇带动卷带，棘轮定位棘爪与棘轮配合定位。
2.如权利要求1所述曲轴止推面抛光装置，其特征在于：压杆通过压杆轴铰连在滑动支座上，压杆下端通过销轴滚轮与安装在装置底座上的限位板上的长形孔活动连接，压杆上端抵压在扩张杆后部，压杆下端可沿限位板上的长形孔横向水平移动。
3.如权利要求1所述曲轴止推面抛光装置，其特征在于：定位套中棘轮定位棘爪下部设有一弹簧。
4.如权利要求1所述曲轴止推面抛光装置，其特征在于：棘轮和滑动支座之间设有钢球定位器，钢球与钢球定位套、弹簧组成一体安装在滑动支座上，棘轮内侧均匀设有若干钢球凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100698131A CN100486768C (zh) | 2006-08-04 | 2006-08-04 | 曲轴止推面抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100698131A CN100486768C (zh) | 2006-08-04 | 2006-08-04 | 曲轴止推面抛光装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101116950A true CN101116950A (zh) | 2008-02-06 |
| CN100486768C CN100486768C (zh) | 2009-05-13 |
Family
ID=39053292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006100698131A Expired - Fee Related CN100486768C (zh) | 2006-08-04 | 2006-08-04 | 曲轴止推面抛光装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100486768C (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102717320A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-10 | 重庆银钢一通凸轮科技有限公司 | 纱带抛光装置 |
| CN103737462A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-04-23 | 重庆希米机械设备有限公司 | 凸轮自动抛光装置 |
| CN106078429A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 天润曲轴股份有限公司 | 一种宽度扩张机构 |
| CN107553274A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-01-09 | 河南华洋发动机制造有限公司 | 曲轴止推面抛光装置 |
| CN108393782A (zh) * | 2017-02-08 | 2018-08-14 | 东莞市铁犀智能科技有限公司 | 超长砂带抛光机 |
| CN109318093A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-12 | 重庆希泽机械设备制造有限公司 | 通机曲轴自动砂带抛光专机 |
| CN111002185A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-04-14 | 烟台南山学院 | 一种机械磨光装置 |
| CN111716211A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-09-29 | 青岛德盛机械制造有限公司 | 一种曲轴端面抛光设备 |
| CN112658913A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-16 | 莱芜环球汽车零部件有限公司 | 一种汽车曲轴止推面去毛刺机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2131651Y (zh) * | 1991-07-27 | 1993-05-05 | 肖文武 | 超精带磨装置 |
| CN2123400U (zh) * | 1992-03-30 | 1992-12-02 | 魏程伟 | 多功能手持式抛磨机 |
| CN2930968Y (zh) * | 2006-08-04 | 2007-08-08 | 天润曲轴有限公司 | 曲轴止推面抛光装置 |
-
2006
- 2006-08-04 CN CNB2006100698131A patent/CN100486768C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102717320A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-10 | 重庆银钢一通凸轮科技有限公司 | 纱带抛光装置 |
| CN102717320B (zh) * | 2012-06-08 | 2014-09-03 | 四川银钢一通凸轮轴有限公司 | 砂带抛光装置 |
| CN103737462A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-04-23 | 重庆希米机械设备有限公司 | 凸轮自动抛光装置 |
| CN106078429A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 天润曲轴股份有限公司 | 一种宽度扩张机构 |
| CN108393782A (zh) * | 2017-02-08 | 2018-08-14 | 东莞市铁犀智能科技有限公司 | 超长砂带抛光机 |
| CN107553274A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-01-09 | 河南华洋发动机制造有限公司 | 曲轴止推面抛光装置 |
| CN109318093A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-12 | 重庆希泽机械设备制造有限公司 | 通机曲轴自动砂带抛光专机 |
| CN111002185A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-04-14 | 烟台南山学院 | 一种机械磨光装置 |
| CN111002185B (zh) * | 2019-11-27 | 2021-07-23 | 烟台南山学院 | 一种机械磨光装置 |
| CN111716211A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-09-29 | 青岛德盛机械制造有限公司 | 一种曲轴端面抛光设备 |
| CN112658913A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-16 | 莱芜环球汽车零部件有限公司 | 一种汽车曲轴止推面去毛刺机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100486768C (zh) | 2009-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100486768C (zh) | 曲轴止推面抛光装置 | |
| CN2930968Y (zh) | 曲轴止推面抛光装置 | |
| CN101367098A (zh) | 一种金属板件弯曲成型机 | |
| CN101829941A (zh) | 重型数控轧辊磨床砂带磨削系统 | |
| CN102240756B (zh) | 一种钢筋双向弯曲机 | |
| CN201361811Y (zh) | 重型数控轧辊磨床砂带磨削系统 | |
| CN103084444B (zh) | 冷弯成型快换机架的换辊装置 | |
| CN200991753Y (zh) | 杠杆式自动送料装置 | |
| CN107263227A (zh) | 浮托式无心磨头 | |
| CN102198630B (zh) | 立式珩磨机 | |
| CN202037535U (zh) | 立式珩磨机 | |
| CN109158457A (zh) | 滚弯机 | |
| CN106584250A (zh) | 平板钢丝轮打磨机升降打磨机构 | |
| CN101693267B (zh) | 一种锁圈卷制机 | |
| CN205096996U (zh) | 平板钢丝轮打磨机升降打磨机构 | |
| CN210790352U (zh) | 双螺杆空压机油气分离罐生产用圆筒整形装置 | |
| CN110193550B (zh) | 一种旋转移动式型钢冲孔装置 | |
| CN209986477U (zh) | 一种圆柱滚子表面强化处理装置 | |
| CN1775400A (zh) | 板成管成型装置 | |
| CN2279966Y (zh) | 长钢件连续调质自动矫直装置 | |
| CN110142318B (zh) | 一种输电铁塔用型材弯曲机 | |
| CN207043877U (zh) | 浮托式无心磨头 | |
| CN209717199U (zh) | 一种用于圆环工件打磨设备 | |
| CN108543846B (zh) | 绕管用的伸缩转臂机构 | |
| CN220217983U (zh) | 一种光亮管加工用抛光机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090513 Termination date: 20150804 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |