CN209613859U - 一种可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机。所述可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机包括底座、枢接于所述底座并通过一手柄带动其绕所述底座的竖向轴线旋转的旋转轴、设于所述底座上且位于旋转轴的旋转方向反侧的限位板、插接于所述旋转轴的中心的第一芯轴、和插接于所述旋转轴且位于第一芯轴一侧的第二芯轴；所述限位板自所述底座向所述第一芯轴延伸。与相关技术相比，本实用新型所提供的可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机采用侧插入式试片放置，弯折后试片易取出，试片圆弧度好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加工技术领域，尤其涉及一种可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机。
背景技术
试片折弯时，一般都是将试片绕一个芯轴弯曲一定角度后将试片夹在虎钳上，再将芯轴放在试片弯曲处夹紧至180°。这种做法虽然能满足试片绕芯轴弯曲180°，但整个做法不是一步实现的，不能满足标准对弯折速率的要求，同时分布式弯曲的试片会因为虎钳的夹紧过程由于芯轴的不固定而造成试片圆弧面有尖角出现，圆弧度不能满足标准要求，而且费时费力，效率不高。
因此，有必要提供一种可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机，能一步实现试片弯曲加工，提高效率。
本实用新型的技术方案是：一种可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机包括底座、枢接于所述底座并通过一手柄带动其绕所述底座的竖向轴线旋转的旋转轴、设于所述底座上且位于旋转轴的旋转方向反侧的限位板、插接于所述旋转轴的中心的第一芯轴、和插接于所述旋转轴且位于第一芯轴一侧的第二芯轴；所述限位板自所述底座向所述第一芯轴延伸。
优选的，所述限位板包括与所述底座连接的固定部、自所述固定部竖向延伸的连接部、和自所述连接部向所述第一芯轴方向水平延伸的延伸部，所述延伸部临近第一芯轴的末端为尖角结构。
优选的，所述延伸部末端尖角的夹角为90度。
优选的，所述延伸部到底座的垂直高度与第一芯轴和第二芯轴分别到底座的垂直高度一致。
优选的，所述底座为法兰盘结构，其中部设有一套筒部；所述旋转轴包括依次设置的第一轴部和第二轴部，所述第一轴部与所述套筒部的内径配合，所述第二轴部的直径大于所述第一轴部的直径；所述手柄固设于所述第二轴部；所述第一芯轴和第二芯轴插接于所述第二轴部。
与相关技术相比，本实用新型提供的可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机采用试片放置于第一芯轴和第二芯轴之间，且其临近第二芯轴的一侧与延伸部的尖角边抵接，通过手柄旋转所述旋转轴，让第二芯轴沿所述第一芯轴旋转，由此将试片弯折形成180度，一步操作，成型快，且效率高，试片的圆弧面即为第一芯轴的外圆弧，因此避免了圆弧面有尖角出现，成品率高。采用侧插入式试片放置，弯折后试片易取出，且试片圆弧度好。
附图说明
图1为本实用新型提供的可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机的局部剖结构示意图；
图2为本实用新型提供的可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提供的可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机中的旋转轴的结构示意图；
图4为本实用新型提供的可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机中的一种芯轴组的结构示意图；
图5为本实用新型提供的可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机中的另一种芯轴组的结构示意图。
附图中，1-底座；11-套筒部；2-手柄；3-旋转轴；31-第一轴部；32-第二轴部；4-限位板；41-固定部；42-连接部；43-延伸部；5-第一芯轴；6-第二芯轴。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
如图1、图2所示，所述可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机包括底座1、手柄2、旋转轴3、限位板4、第一芯轴5和第二芯轴6。
所述底座1为法兰盘结构，其中部设有一套筒部11。
所述旋转轴3包括依次设置的第一轴部31和第二轴部32，所述第一轴部31与所述套筒部11的内径配合，所述第二轴部31的直径大于所述第一轴部31的直径。所述第一轴部31插接于所述套筒部11内，所述第二轴部31与套筒部11上端面抵接。
如图3所示，所述第二轴部的心中设有与所述第一芯轴5配合的第一芯孔33，所述第一芯孔33一侧设有与所述第二芯轴6配合的第二芯孔34。
如图1、图2所示，所述限位板4包括与所述底座1连接的固定部41、自所述固定部41竖向延伸的连接部42、和自所述连接部42向所述第一芯轴5方向水平延伸的延伸部43，所述延伸部43临近第一芯轴5的末端为尖角结构，该尖角的夹角α为90度。所述延伸部43到底座1的垂直高度与第一芯轴5和第二芯轴6分别到底座1的垂直高度一致，且该高度与试片100的宽度一致，以便于对试片100进行弯折加工。
所述手柄2固定于所述第二轴部外圆。
所述限位板4设于所述底座1的左侧，且其中心线与底座1和旋转轴3的中心线重合，所述手柄2可带动旋转轴3绕所述底座1的竖向轴线顺时针旋转。具体为：
如图2所示，手柄2的初始位置位于延伸部43一侧上方，将涂覆层试片100竖向放置于第一芯轴5和第二芯轴6之间，且其一侧抵接于延伸部43的尖角边上。
通过手柄2顺时针旋转所述旋转轴3，则带动第二芯轴6沿第一芯轴5的外圆旋转。因限位板4抵接于试片100的一端侧，则试片100另一端侧则在第二芯轴6的作用下弯曲至其两端平行。
再逆时针旋转手柄2至初始位置，将弯曲成型的涂覆层试片100取出，完成试片的弯曲加工。
为了便于成型，所述第一芯轴5和第二芯轴6之间的间距等于或略大于试片的厚度。为了保证通用性，将第一芯轴5和第二芯轴6采取多种结构形式，通过变换芯轴结构以保证不同规格尺寸的试片的弯折加工，如图4和图5所示。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机，其特征在于，包括底座、枢接于所述底座并通过一手柄带动其绕所述底座的竖向轴线旋转的旋转轴、设于所述底座上且位于旋转轴的旋转方向反侧的限位板、插接于所述旋转轴的中心的第一芯轴、和插接于所述旋转轴且位于第一芯轴一侧的第二芯轴；所述限位板自所述底座向所述第一芯轴延伸。
2.根据权利要求1所述的可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机，其特征在于，所述限位板包括与所述底座连接的固定部、自所述固定部竖向延伸的连接部、和自所述连接部向所述第一芯轴方向水平延伸的延伸部，所述延伸部临近第一芯轴的末端为尖角结构。
3.根据权利要求2所述的可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机，其特征在于，所述延伸部末端尖角的夹角为90度。
4.根据权利要求2所述的可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机，其特征在于，所述延伸部到底座的垂直高度与第一芯轴和第二芯轴分别到底座的垂直高度一致。
5.根据权利要求1所述的可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机，其特征在于，所述底座为法兰盘结构，其中部设有一套筒部；所述旋转轴包括依次设置的第一轴部和第二轴部，所述第一轴部与所述套筒部的内径配合，所述第二轴部的直径大于所述第一轴部的直径；所述手柄固设于所述第二轴部；所述第一芯轴和第二芯轴插接于所述第二轴部。
Priority Applications (1)
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| CN201920244732.3U CN209613859U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种可变芯轴涂覆层结合力试片弯折机 |
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2019
- 2019-02-27 CN CN201920244732.3U patent/CN209613859U/zh active Active
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