CN107282714A

CN107282714A - 一种制造均压环弯管装备

Info

Publication number: CN107282714A
Application number: CN201710672914.6A
Authority: CN
Inventors: 陶奇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-08-08
Filing date: 2017-08-08
Publication date: 2017-10-24

Abstract

本发明公开了一种制造均压环弯管装备，包括壳体和管体，所述壳体的侧壁通过转轴转动连接有模轮，且模轮侧壁设有与管体的外形相仿的凹槽，所述壳体的侧壁设有两组对称设置的辊轮，且辊轮位于模轮的一侧，两组所述辊轮夹紧管体设置，所述壳体的底端侧壁竖直设有伸缩装置，所述伸缩装置通过连接块连接有压轮，所述压轮位于模轮的正下方，且压轮与模轮相抵设置，所述壳体的上端侧壁横向设有滑槽，且滑槽位于模轮的另一侧，所述滑槽通过滑块滑动连接有竖直设置的连杆，所述连杆远离滑块的一端设有与模轮匹配的弯管槽，所述滑块为中空结构，所述滑块中设有两个平行设置的拨片。本发明结构简单，操作方便，具有较强的实用性。

Description

一种制造均压环弯管装备

技术领域

本发明涉及金属管材加工设备技术领域，尤其涉及一种制造均压环弯管装备。

背景技术

均压环是用来改善绝缘子串上电压分布的圆环状金具，随着对电力需求的增加，均压环的需求也日益增多，因均压环是由大量的金属弯管组成，因此如何快速方便地制造均压环弯管也就成为一技术问题，目前市场上销售的弯管机售价比较昂贵，同时操作较为复杂。还没有针对制作均压环弯管的一种简易装备，为此，我们提出一种制造均压环弯管装备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中目前市场上销售的弯管机售价比较昂贵，同时操作较为复杂。还没有针对制作均压环弯管的一种简易装备问题，而提出的一种制造均压环弯管装备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种制造均压环弯管装备，包括壳体和管体，所述壳体的侧壁通过转轴转动连接有模轮，且模轮侧壁设有与管体的外形相仿的凹槽，所述壳体的侧壁设有两组对称设置的辊轮，且辊轮位于模轮的一侧，两组所述辊轮夹紧管体设置，所述壳体的底端侧壁竖直设有伸缩装置，所述伸缩装置通过连接块连接有压轮，所述压轮位于模轮的正下方，且压轮与模轮相抵设置，所述壳体的上端侧壁横向设有滑槽，且滑槽位于模轮的另一侧，所述滑槽通过滑块滑动连接有竖直设置的连杆，所述连杆远离滑块的一端设有与模轮匹配的弯管槽，所述滑块为中空结构，所述滑块中设有两个平行设置的拨片，两个所述拨片均连接有卡杆，且卡杆贯穿滑块的侧壁设置，两个所述卡杆之间通过弹簧连接，所述滑槽的侧壁设有多个与卡杆匹配的卡槽。

优选的，所述壳体上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴与辊轮转动连接。

优选的，所述伸缩装置采用液压伸缩机构。

优选的，所述压轮通过转动件与连接块转动连接。

优选的，所述滑块上套设有防尘罩，且防尘罩与滑块卡扣连接。

本发明结构简单，操作方便，管体由辊轮带着运动到模轮上的凹槽中，压轮将管体抵住，拨动拨片，使卡杆与卡槽分离，滑动滑块，将弯管槽滑动到与模轮相抵的位置，然后松开拨片，由于弹簧的弹性作用，弹簧将卡杆弹回卡槽中去，管体在辊轮的带动下，会顺着弯管槽逐渐弯曲成圆弧形弯管，当弯曲结束时，同样拨动拨片，使卡杆与卡槽分离，然后滑动滑块使弯管槽离开模轮，伸缩装置带着压轮也离开模轮不再抵压管体，然后取下制得的弯管。

附图说明

图1为本发明提出的一种制造均压环弯管装备的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1壳体、2转轴、3模轮、4凹槽、5辊轮、6伸缩装置、7连接块、8压轮、9滑槽、10滑块、11连杆、12弯管槽、13拨片、14卡杆、15弹簧、16卡槽、17管体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种制造均压环弯管装备，包括壳体1和管体17，壳体1上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴与辊轮5转动连接，驱动辊轮5带着管体17运动，壳体1的侧壁通过转轴2转动连接有模轮3，且模轮3侧壁设有与管体17的外形相仿的凹槽4，壳体1的侧壁设有两组对称设置的辊轮5，且辊轮5位于模轮3的一侧，两组辊轮5夹紧管体17设置，壳体1的底端侧壁竖直设有伸缩装置6，伸缩装置6采用液压伸缩机构，为了提供较大的动力，伸缩装置6通过连接块7连接有压轮8，压轮8通过转动件与连接块7转动连接，压轮8位于模轮3的正下方，且压轮8与模轮3相抵设置，壳体1的上端侧壁横向设有滑槽9，且滑槽9位于模轮3的另一侧，滑槽9通过滑块10滑动连接有竖直设置的连杆11，滑块10上套设有防尘罩，且防尘罩与滑块10卡扣连接，防止灰尘进入到滑块10中带来清洁的麻烦，连杆11远离滑块10的一端设有与模轮3匹配的弯管槽12，滑块10为中空结构，滑块10中设有两个平行设置的拨片13，两个拨片13均连接有卡杆14，且卡杆14贯穿滑块10的侧壁设置，两个卡杆14之间通过弹簧15连接，滑槽9的侧壁设有多个与卡杆14匹配的卡槽16。

本发明结构简单，操作方便，管体17由辊轮5带着运动到模轮3上的凹槽4中，压轮8将管体17抵住，拨动拨片13，使卡杆14与卡槽16分离，滑动滑块10，将弯管槽12滑动到与模轮3相抵的位置，然后松开拨片13，由于弹簧15的弹性作用，弹簧15将卡杆14弹回卡槽16中去，管体17在辊轮5的带动下，会顺着弯管槽12逐渐弯曲成圆弧形弯管，当弯曲结束时，同样拨动拨片13，使卡杆14与卡槽16分离，然后滑动滑块10使弯管槽12离开模轮3，伸缩装置6带着压轮8也离开模轮3不再抵压管体17，然后取下制得的弯管。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种制造均压环弯管装备，包括壳体（1）和管体（17），其特征在于，所述壳体（1）的侧壁通过转轴（2）转动连接有模轮（3），且模轮（3）侧壁设有与管体（17）的外形相仿的凹槽（4），所述壳体（1）的侧壁设有两组对称设置的辊轮（5），且辊轮（5）位于模轮（3）的一侧，两组所述辊轮（5）夹紧管体（17）设置，所述壳体（1）的底端侧壁竖直设有伸缩装置（6），所述伸缩装置（6）通过连接块（7）连接有压轮（8），所述压轮（8）位于模轮（3）的正下方，且压轮（8）与模轮（3）相抵设置，所述壳体（1）的上端侧壁横向设有滑槽（9），且滑槽（9）位于模轮（3）的另一侧，所述滑槽（9）通过滑块（10）滑动连接有竖直设置的连杆（11），所述连杆（11）远离滑块（10）的一端设有与模轮（3）匹配的弯管槽（12），所述滑块（10）为中空结构，所述滑块（10）中设有两个平行设置的拨片（13），两个所述拨片（13）均连接有卡杆（14），且卡杆（14）贯穿滑块（10）的侧壁设置，两个所述卡杆（14）之间通过弹簧（15）连接，所述滑槽（9）的侧壁设有多个与卡杆（14）匹配的卡槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种制造均压环弯管装备，其特征在于，所述壳体（1）上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴与辊轮（5）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种制造均压环弯管装备，其特征在于，所述伸缩装置（6）采用液压伸缩机构。

4.根据权利要求1所述的一种制造均压环弯管装备，其特征在于，所述压轮（8）通过转动件与连接块（7）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种制造均压环弯管装备，其特征在于，所述滑块（10）上套设有防尘罩，且防尘罩与滑块（10）卡扣连接。