CN207900867U - 一种离心式管端抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心式管端抛光装置，包括电机、机架、旋转支座、砂带导向轮A、两个砂带导向轮B、两个砂带导向轮C、移动座、压缩弹簧、左离心座、右离心座、砂带、管子、夹持机构，所述机架上从左到右依次设有电机、旋转支座、移动座，所述电机输出轴同步连接旋转支座，移动座上固定管子；所述旋转支座右端设有转动盘，所述转动盘上设有两砂带导向轮A，每个砂带导向轮A靠近转动盘轴心方向分别偏心对称设有砂带导向轮B，所述两端的砂带导向轮A、砂带导向轮B外侧套接环形的砂带，所述砂带导向轮B上还设有砂带导向轮C，所述砂带设置在砂带导向轮C内侧，两砂带导向轮C之间设有压缩弹簧；转动盘上设有左离心座、右离心座。

Description

一种离心式管端抛光装置

技术领域

本实用新型属于管道加工技术领域，具体涉及一种离心式管端抛光装置。

背景技术

锅炉和压力容器需要胀接，管子在汽包或管板接触的位置需要抛光，以达到良好的胀接性能，抛光的长度大于汽包壁厚或管板厚度。常规工序通过手工抛光，劳动强度大，尺寸不准确，表面质量差，且效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种离心式管端抛光装置，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，加工质量好，效率快，减少工人的劳动强度。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种离心式管端抛光装置，包括电机、机架、旋转支座、砂带导向轮A、两个砂带导向轮B、两个砂带导向轮C、移动座、压缩弹簧、左离心座、右离心座、砂带、管子、夹持机构，所述机架上从左到右依次设有电机、旋转支座、移动座，所述电机输出轴同步连接旋转支座，所述移动座可轴向移动的固定在机架上，移动座上固定管子；所述旋转支座为空心套管结构，旋转支座右端设有一体结构的转动盘，所述转动盘上下端的旋转臂上分别设有对称设置的砂带导向轮A，每个砂带导向轮A靠近转动盘轴心方向分别偏心对称设有砂带导向轮B，砂带导向轮B可在转动盘上滑动，所述两端的砂带导向轮A、砂带导向轮B外侧套接环形的砂带，所述砂带导向轮B靠近转动盘轴心的方向设有两滑槽，滑槽内通过轴接的方式分别固定砂带导向轮C，两砂带导向轮C之间的间距大于管子的直径，所述砂带设置在砂带导向轮C内侧，两砂带导向轮C之间设有压缩弹簧，通过压缩弹簧使得砂带导向轮C向外侧压紧；垂直与两端的砂带导向轮A连线方向设有对称的滑槽，左离心座、右离心座分别设置在两滑槽内，左离心座、右离心座的间距大于管子的直径，所述左离心座通过连杆连接到右侧的两个砂带导向轮C上，所述右离心座通过连杆连接到左侧的两个砂带导向轮C上。

所述砂带导向轮A、砂带导向轮B通过轴及轴承组件套接在转动盘上，所述砂带导向轮A的轴上套接扭转弹簧，扭转弹簧两端分别卡接在两砂带导向轮B的轴上，通过扭转弹簧使得两砂带导向轮B向外侧张紧。

所述两砂带导向轮B外侧的砂带之间的间距大于管子的直径。

所述旋转支座通过架体及轴承组件固定在机架上，所述旋转支座与管子同心设置。

所述移动座上部设有夹持机构，夹持机构内夹固管子，所述管子与旋转支座同心设置。

所述移动座上部设有夹持机构，夹持机构内夹固管子，作轴向移动，可设定抛光长度。

所述旋转支座外侧设有防护罩，防护罩一侧设有吸尘机接口。

本实用新型所述的离心式管端抛光装置有益效果是：其结构设计简单，加工质量好，效率快，减少工人的劳动强度。

通过电机带动旋转支座旋转，使其附带离心座在旋转过程中产生离心力胀紧砂带，对工件管端进行抛光处理，另外通过移动座夹持管子作轴向运动，对管端指定区域进行抛光处理，效率高，质量好。其优点具体还包括：

1、本设备在抛光过程中抛光均匀，质量好。

2、配有收尘装置，保护环境。

3、一次装夹可完成指定长度范围内的管端抛光。

4、可以通过调整离心座的配重和电机转速，调整抛光量。

5、可以通过调整离心座的配重和电机转速，调整不同管径的管端抛光处理。

附图说明

图1是本实用新型所述的离心式管端抛光装置的示意图；

图2是本实用新型所述的离心式管端抛光装置的侧视图；

图3是本实用新型所述的离心式管端抛光装置的未打磨时旋转支座的示意图；

图4是本实用新型所述的离心式管端抛光装置的打磨时旋转支座的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体结构如图1-4所示，所述的离心式管端抛光装置，包括电机1、机架2、旋转支座3、砂带导向轮A4、两个砂带导向轮B5、两个砂带导向轮C6、移动座7、压缩弹簧9、左离心座11、右离心座12、砂带14、管子15、夹持机构16，所述机架2上从左到右依次设有电机1、旋转支座3、移动座7，所述电机1输出轴同步连接旋转支座3，所述移动座7可轴向移动的固定在机架2上，移动座7上部设有夹持机构16，夹持机构16内夹固管子15，所述管子15与旋转支座3同心设置；所述旋转支座3为空心套管结构，旋转支座3右端设有一体结构的转动盘，所述转动盘上下端的旋转臂8上分别设有对称设置的砂带导向轮A4，每个砂带导向轮A4靠近转动盘轴心方向分别偏心对称设有砂带导向轮B5，砂带导向轮B5可在转动盘上滑动，所述两端的砂带导向轮A4、砂带导向轮B5外侧套接环形的砂带14，所述砂带导向轮B5靠近转动盘轴心的方向设有两滑槽，滑槽内通过轴接的方式分别固定砂带导向轮C6，两砂带导向轮C6之间的间距大于管子15的直径，所述砂带14设置在砂带导向轮C6内侧，两砂带导向轮C6之间设有压缩弹簧9，通过压缩弹簧9使得砂带导向轮C6向外侧压紧；垂直与两端的砂带导向轮A4连线方向设有对称的滑槽，左离心座11、右离心座12分别设置在两滑槽内，左离心座11、右离心座12的间距大于管子15的直径，所述左离心座11通过连杆(或软铁丝等)连接到右侧的两个砂带导向轮C6上，所述右离心座12通过连杆(或软铁丝等)连接到左侧的两个砂带导向轮C6上，使用时，启动电机带动旋转支座旋转，旋转支座上的左离心座和右离心座，在离心力的作用下使砂带克服压缩弹簧的弹簧力压向管子工件，其间安装在砂带导向轮A、B、C在扭转弹簧的弹簧力作用下胀紧砂带，使砂带对管子均匀抛光。另外通过移动座和夹持机构，使管子工件沿轴向运动，完成指定范围内的管端抛光。

所述砂带导向轮A4、砂带导向轮B5通过轴及轴承组件套接在转动盘上，所述砂带导向轮A4的轴上套接扭转弹簧13，扭转弹簧13两端分别卡接在两砂带导向轮B5的轴上，通过扭转弹簧13使得两砂带导向轮B5向外侧张紧。

所述两砂带导向轮B5外侧的砂带14之间的间距大于管子15的直径。

所述旋转支座3通过架体及轴承组件固定在机架2上，所述旋转支座3与管子15同心设置。

所述旋转支座3外侧设有防护罩10，防护罩10一侧设有吸尘机接口17，用于连接吸尘器，可起到防护和保护环境作用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种离心式管端抛光装置，其特征在于：包括电机、机架、旋转支座、砂带导向轮A、两个砂带导向轮B、两个砂带导向轮C、移动座、压缩弹簧、左离心座、右离心座、砂带、管子、夹持机构，所述机架上从左到右依次设有电机、旋转支座、移动座，所述电机输出轴同步连接旋转支座，所述移动座可轴向移动的固定在机架上，移动座上固定管子；所述旋转支座为空心套管结构，旋转支座右端设有一体结构的转动盘，所述转动盘上下端的旋转臂上分别设有对称设置的砂带导向轮A，每个砂带导向轮A靠近转动盘轴心方向分别偏心对称设有砂带导向轮B，砂带导向轮B可在转动盘上滑动，所述两端的砂带导向轮A、砂带导向轮B外侧套接环形的砂带，所述砂带导向轮B靠近转动盘轴心的方向设有两滑槽，滑槽内通过轴接的方式分别固定砂带导向轮C，两砂带导向轮C之间的间距大于管子的直径，所述砂带设置在砂带导向轮C内侧，两砂带导向轮C之间设有压缩弹簧，通过压缩弹簧使得砂带导向轮C向外侧压紧；垂直与两端的砂带导向轮A连线方向设有对称的滑槽，左离心座、右离心座分别设置在两滑槽内，左离心座、右离心座的间距大于管子的直径，所述左离心座通过连杆连接到右侧的两个砂带导向轮C上，所述右离心座通过连杆连接到左侧的两个砂带导向轮C上。

2.根据权利要求1所述的离心式管端抛光装置，其特征在于：所述砂带导向轮A、砂带导向轮B通过轴及轴承组件套接在转动盘上，所述砂带导向轮A的轴上套接扭转弹簧，扭转弹簧两端分别卡接在两砂带导向轮B的轴上，通过扭转弹簧使得两砂带导向轮B向外侧张紧。

3.根据权利要求1所述的离心式管端抛光装置，其特征在于：所述两砂带导向轮B外侧的砂带之间的间距大于管子的直径。

4.根据权利要求1所述的离心式管端抛光装置，其特征在于：所述旋转支座通过架体及轴承组件固定在机架上，所述旋转支座与管子同心设置。

5.根据权利要求1所述的离心式管端抛光装置，其特征在于：所述移动座上部设有夹持机构，夹持机构内夹固管子，所述管子与旋转支座同心设置。

6.根据权利要求1所述的离心式管端抛光装置，其特征在于：所述移动座上部设有夹持机构，夹持机构内夹固管子，作轴向移动，可设定抛光长度。

7.根据权利要求1所述的离心式管端抛光装置，其特征在于：所述旋转支座外侧设有防护罩，防护罩一侧设有吸尘机接口。