CN107538334A - 一种带有抛光功能的轴承内框外框夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有抛光功能的轴承内框外框夹持工装,包括一个基座,在基座上设置有一个支撑臂,在支撑臂上设置有一个滑动臂;在滑动臂的轴向一端上依次设置有两组压紧构件,压紧构件包括一个与滑动臂滑动连接的滑动套,在滑动套上固定有一个弧形的压紧片,压紧片采用弹性材料制成,在压紧片的轴向两端各设置有一个压紧轮;在前述两组压紧构件的滑动套之间设置有一个打磨器,打磨器包括一个与滑动臂滑动连接的打磨块,在打磨块上设置有一个弧形的打磨槽,在打磨槽内壁设置有打磨层;在滑动臂的另一端设置有一组夹持机构,夹持机构包括一个套接在滑动臂上的夹持滑块,在夹持滑块的轴向两端各转动连接有一个夹紧轮;在基座上还通过电机连接有一个驱动轮。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有抛光功能的轴承内框外框夹持工装,属于轴承制造设备领域。
背景技术
在轴承的制造过程中,为了保证轴承的美观度和适于安装,经常需要对轴承外框进行打磨和抛光,而传统的打磨和抛光一般是将整个轴承外框扔入到抛光机内,通过抛光块进行打磨,虽然此种办法可以进行大批量的轴承打磨加工,但是对于高精度轴承,此种打磨方式就可能无法获得统一且微观下也较为平整的轴承外框表面,局限性就显得比较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中的技术问题,提供一种带有抛光功能的轴承内框外框夹持工装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种带有抛光功能的轴承内框外框夹持工装,包括一个基座,在所述基座上设置有一个支撑臂,在所述支撑臂上设置有一个滑动臂;
在所述滑动臂的轴向一端上依次设置有两组压紧构件,所述压紧构件包括一个与滑动臂滑动连接的滑动套,在所述滑动套上固定有一个弧形的压紧片,所述压紧片采用弹性材料制成,在所述压紧片的轴向两端各设置有一个压紧轮;
在前述两组压紧构件的滑动套之间设置有一个打磨器,所述打磨器包括一个与滑动臂滑动连接的打磨块,在所述打磨块上设置有一个弧形的打磨槽,在所述打磨槽内壁设置有打磨层;
在所述滑动臂的另一端设置有一组夹持机构,所述夹持机构包括一个套接在滑动臂上的夹持滑块,在所述夹持滑块的轴向两端各转动连接有一个夹紧轮;
在所述基座上还通过电机连接有一个驱动轮。
作为本发明的进一步创新,在所述驱动轮的表面设置有铜质的驱动环。
作为本发明的进一步创新,所述压紧片采用弹性钢片制成。
作为本发明的进一步创新,所述打磨层与打磨槽内壁之间设置有橡胶质的压紧层。
作为本发明的进一步创新,所述打磨块和滑动套之间互相固定连接。
本发明的有益效果是:
1、本发明结构简单、造价低,通过一个弹性夹紧机构实现对轴承内框或者外框的夹紧,通过一个打磨块实现打磨,其打磨量和粗糙度精确可控,十分适合面向小规模制造商推广。
2、一体结构的打磨块和滑动套可以提高打磨结构的稳定性,解决了轴承内框或外框高速转动而抖动时,造成打磨效果变差的问题。
3、铜质的驱动环表面硬度较低,不容易对钢质的轴承内框、外框造成磨损,同时具有良好的摩擦性能,不容易发生打滑。
4、弹性钢片夹紧力大且制造简单,相比于有机材料成本更低,可靠性高。
5、胶质的压紧层可以保证打磨层与轴承内框、外框表面良好的结合力,不容易对轴承内框、外框造成过大的挤压也保证了打磨层一定压力下的摩擦力。
6、夹持轮机构提供了额外的固定基础,提高了稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图中:1、基座;2、驱动轮;3、支撑臂;4、滑动臂;5、夹紧轮;6、滑动套;7、压紧片;8、压紧轮;9、打磨块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,本发明为一种带有抛光功能的轴承内框外框夹持工装,包括一个基座,在所述基座上设置有一个支撑臂,在所述支撑臂上设置有一个滑动臂;
在所述滑动臂的轴向一端上依次设置有两组压紧构件,所述压紧构件包括一个与滑动臂滑动连接的滑动套,在所述滑动套上固定有一个弧形的压紧片,所述压紧片采用钢片冲压制成,在所述压紧片的轴向两端各设置有一个压紧轮;
在所述滑动臂的另一端设置有一组夹持机构,所述夹持机构包括一个套接在滑动臂上的夹持滑块,在所述夹持滑块的轴向两端各转动连接有一个夹紧轮;
所述打磨块和滑动套之间互相固定连接;
在前述两组压紧构件的滑动套之间设置有一个打磨器,所述打磨器包括一个与滑动臂滑动连接的打磨块,在所述打磨块上设置有一个弧形的打磨槽,在所述打磨槽内壁设置有打磨层;
在所述基座上还通过电机连接有一个驱动轮,在所述驱动轮的表面设置有铜质的驱动环。
安装时,将轴承内框或者外框的壁面夹持于两组压紧构件之间,通过压紧片的弹性力,将两组四个压紧轮分别夹持于轴承内框或者外框的内外两侧,同时使得位于四个压紧轮之间的轴承内框或者外框的安装在打磨槽内,与打磨层接触,同时轴承内框或者外框的另外一部分夹紧于两个夹紧轮之间实现固定,同时调节支撑臂的位置,使得轴承内框或者外框的外壁与驱动轮配合,通过转动驱动轮使得轴承内框或者外框发生旋转,旋转的同时实现轴承的打磨。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种带有抛光功能的轴承内框外框夹持工装,其特征是:包括一个基座,在所述基座上设置有一个支撑臂,在所述支撑臂上设置有一个滑动臂;
在所述滑动臂的轴向一端上依次设置有两组压紧构件,所述压紧构件包括一个与滑动臂滑动连接的滑动套,在所述滑动套上固定有一个弧形的压紧片,所述压紧片采用弹性材料制成,在所述压紧片的轴向两端各设置有一个压紧轮;
在前述两组压紧构件的滑动套之间设置有一个打磨器,所述打磨器包括一个与滑动臂滑动连接的打磨块,在所述打磨块上设置有一个弧形的打磨槽,在所述打磨槽内壁设置有打磨层;
在所述滑动臂的另一端设置有一组夹持机构,所述夹持机构包括一个套接在滑动臂上的夹持滑块,在所述夹持滑块的轴向两端各转动连接有一个夹紧轮;
在所述基座上还通过电机连接有一个驱动轮。
2.如权利要求1所述的一种带有抛光功能的轴承内框外框夹持工装,其特征是:在所述驱动轮的表面设置有铜质的驱动环。
3.如权利要求1所述的一种带有抛光功能的轴承内框外框夹持工装,其特征是:所述压紧片采用弹性钢片制成。
4.如权利要求1所述的一种带有抛光功能的轴承内框外框夹持工装,其特征是:所述打磨层与打磨槽内壁之间设置有橡胶质的压紧层。
5.如权利要求1所述的一种带有抛光功能的轴承内框外框夹持工装,其特征是:所述打磨块和滑动套之间互相固定连接。
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CN201610479954.4A CN107538334A (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种带有抛光功能的轴承内框外框夹持工装 |
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CN107538334A true CN107538334A (zh) | 2018-01-05 |
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CN201610479954.4A Pending CN107538334A (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种带有抛光功能的轴承内框外框夹持工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113352223A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-09-07 | 新沂市振港金属制品有限公司 | 一种金属制品智能抛光机 |
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2016
- 2016-06-28 CN CN201610479954.4A patent/CN107538334A/zh active Pending
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Application publication date: 20180105 |