CN209602066U - 一种涂料包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料包装机，包括机架、固设于所述机架上的进料罐和储料罐、与所述储料罐相连的出料管以及与所述出料管末端相接的涂料包装桶；所述进料罐顶端设有进料口，进料罐内部设有与所述进料口相通的进料过滤网；所述储料罐一侧与所述进料罐相通，一侧与所述出料管相连，且储料罐内部设有搅拌装置。本实用新型提供了一种涂料包装机，不仅可有效的抑制涂料在包装过程中的粘连和粘附现象，而且还可有效的保证涂料包装的准确性和安全性，提高涂料包装的生产效率。

Description

一种涂料包装机

技术领域

本实用新型属于涂料加工设备技术领域，具体涉及一种涂料包装机。

背景技术

涂料是建筑行业中常用的装修、装饰材料，可涂覆于物体表面作防腐、保护和杀菌之用；其是一种由粘稠化学物质根据实际需要复配加工而成的产品，具有一定的粘连性和成膜性。

由于涂料自身特性的影响，在涂料包装的过程中，往往存在涂料粘附管道、人力消耗大的问题。而且涂料的包装容器大多采用的是开口小、内部不可视的罐式结构或开口大、一侧敞开的桶式结构；开口小、内部不可视的包装罐，往往存在无法实时的观测包装罐涂料容量，涂料包装容量不可控的问题，而开口大、一侧敞开的包装桶则往往存在涂料与外部环境直接接触，挥发至外部环境中造成环境污染的问题。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料包装机，不仅可有效的抑制涂料在包装过程中的粘连和粘附现象，而且还可有效的保证涂料包装的准确性和安全性，提高涂料包装的生产效率。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本实用新型提供的涂料包装机，包括机架、固设于所述机架上的进料罐和储料罐、与所述储料罐相连的出料管以及与所述出料管末端相接的涂料包装桶；

所述进料罐顶端设有进料口，进料罐内部设有与所述进料口相通的进料过滤网；所述储料罐一侧与所述进料罐相通，一侧与所述出料管相连，且储料罐内部设有搅拌装置。

进料罐用于涂料的进料和过滤，储料罐用于过滤后涂料的存储，出料管用于涂料的出料，涂料包装桶用于涂料的收集和包装；进料过滤网用于涂料中杂质的过滤和吸附，搅拌装置用于储料罐内涂料的搅拌和分散，避免涂料粘连、团聚或吸附于储料罐的内壁上。

进一步地，所述进料过滤网包括不锈钢过滤网层以及设于所述不锈钢过滤网层之间的分散介质吸附层；所述分散介质吸附层为吸附棉、二氧化硅、硅胶、活性炭或硅酸钙的一种或多种混合而成的压缩网层结构，可在过滤涂料的同时吸附涂料在研磨分散过程中所混入的杂质。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌桨以及与所述搅拌桨相连的驱动电机。

为进一步优化结构，所述搅拌桨包括与所述驱动电机相连的T型连接杆以及分设于所述T型连接杆两端的硬质弹簧结构的搅拌杆。

进一步地，所述储料罐顶部设有压力监测表，用于储料罐内压力的监控、检测和显示，避免不断进料致使储料罐内部出现超负荷的现象。

进一步地，所述出料管与所述储料罐相连一端为软管结构、与所述涂料包装桶相接一端为硬管结构，且所述软管结构和所述硬管结构通过转换接头连接为一体。出料管与储料罐相连一端为软管结构，有利于出料管的移动，便于出料管与涂料包装桶相接，优选地，所述软管结构为橡胶管、硅胶管或软质PVC管；而出料管与涂料包装桶相接一端为硬管结构，则有助于涂料包装桶的进料，避免出料管从收集进料口滑落，影响涂料的包装。

进一步地，所述硬管结构上设有出料控制阀门，用于控制涂料的出料。

进一步地，所述涂料包装桶顶部设有与所述出料管相适配的收集进料口，用于涂料包装桶的进料和涂料的包装，且所述收集进料口内设有密封圈，用于保持收集进料口与出料管的密封性，防止涂料挥发至空气中，对环境造成污染。

进一步地，所述涂料包装桶顶部还设有通气口，所述通气口上设有排气阀和液面检测装置，排气阀不仅可在涂料包装和进料时及时的排出涂料包装桶内的气体，而且排气阀的设置使涂料包装桶内部与外部的空气相连通，可有效的调节涂料进料和安装过程中涂料包装桶内部的气压，便于涂料进料和包装，从而提高涂料包装的生产效率。

所述液面检测装置包括设于所述通气口下端的检测探针以及与所述检测探针相连、设于所述通气口上端的报警装置；检测探针用于涂料包装桶内涂料液面高度的检测，避免涂料由于不断进料而溢出涂料包装桶；所述报警装置为蜂鸣报警器、LED报警器或声光报警器，用于提示工作人员关闭出料控制阀门，及时的控制涂料包装桶内涂料的容量，避免涂料外溢。

进一步地，所述机架侧壁上设有出料管安放支架以及零件收纳盒，出料管安放支架用于出料管在不出料时的安放和固定，零件收纳盒用于排气阀、液面检测装置以及设备维修工具的安放。

本实用新型涂料包装机具有以下优点：

本实用新型提供了一种涂料包装机，不仅可有效的抑制涂料在包装过程中的粘连和粘附现象，而且还可有效的保证涂料包装的准确性和安全性，提高涂料包装的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中涂料包装机的整体结构示意图。

图2为本实用新型中搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型中出料管的结构示意图；

图4为本实用新型中涂料包装桶的结构示意图。

附图标记说明如下：

100、机架；110、出料管安放支架；120、零件收纳盒；200、进料罐；210、进料口；220、进料过滤网；300、储料罐；310、搅拌装置；311、驱动电机；312、搅拌桨；301、T型连接杆；302、搅拌杆；320、压力监测表；400、出料管；410、软管结构；420、硬管结构；421、出料控制阀门；430、转换接头；500、涂料包装桶；510、收集进料口；520、通气口；530、排气阀；540、液面检测装置；541、检测探针；542、报警装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

本实施例中提供的涂料包装机如附图1-4所示，包括机架100、固设于机架上的进料罐200和储料罐300、与储料罐相连的出料管400以及与出料管末端相接的涂料包装桶500。

进料罐顶端设有进料口210，进料罐内部设有与进料口相通的进料过滤网220；进料过滤网包括不锈钢过滤网层以及设于不锈钢过滤网层之间的分散介质吸附层；分散介质吸附层为吸附棉、二氧化硅、硅胶、活性炭或硅酸钙的一种或多种混合而成的压缩网层结构，可在过滤涂料的同时吸附涂料在研磨分散过程中所混入的杂质。

储料罐一侧与进料罐相通，一侧与出料管相连，且储料罐内部设有搅拌装置310，搅拌装置包括搅拌桨312以及与搅拌桨相连的驱动电机311，其中，搅拌桨包括与驱动电机相连的T型连接杆301以及分设于T型连接杆两端的硬质弹簧结构的搅拌杆302。储料罐顶部设有压力监测表320，用于储料罐内压力的监控、检测和显示，避免不断进料致使储料罐内部出现超负荷的现象。出料管与储料罐相连一端为软管结构410、与涂料包装桶相接一端为硬管结构420，且软管结构和硬管结构通过转换接头430连接为一体；硬管结构上设有出料控制阀门421，用于控制涂料的出料。

涂料包装桶顶部设有与出料管相适配的收集进料口510，且收集进料口内设有密封圈（图中未标示），用于保持收集进料口与出料管的密封性，防止涂料挥发至空气中，对环境造成污染。另外，涂料包装桶顶部还设有通气口520，通气口上设有排气阀530和液面检测装置540；液面检测装置包括设于通气口下端的检测探针541以及与检测探针相连、设于通气口上端的报警装置542。

为便于出料管的安放、固定以及排气阀、液面检测装置和设备维修工具的安放，机架侧壁上设有出料管安放支架110以及零件收纳盒120。

本实施例中提供的涂料包装机的采用内部设有进料过滤网的进料罐作为涂料的进料端，进料过滤网包括有不锈钢过滤网层和设于不锈钢过滤网层之间的分散介质吸附层，可在涂料进料的同时，过滤和吸附涂料在研磨分散过程中所混入的杂质，保证包装涂料的品质；涂料过滤后，由进料罐进入到储料罐中，储料罐的搅拌装置对涂料进行混合、分散、搅拌，以防止涂料粘连或粘附到储料罐的侧壁上。包装机的出料管部分采用的是软管结构与硬管结构相组合的形式，不仅有利于出料管的移动，便于出料管与涂料包装桶相接，而且还有助于涂料包装桶的进料，避免出料管从收集进料口滑落，影响涂料的包装。

另外，对于包装机的涂料包装桶，采用的是顶部设有排气阀和液面检测装置的设计，排气阀不仅可在涂料包装和进料时及时的排出涂料包装桶内的气体，而且排气阀的设置使涂料包装桶内部与外部的空气相连通，可有效的调节涂料进料和安装过程中涂料包装桶内部的气压，便于涂料进料和包装，从而提高涂料包装的生产效率。液面检测装置不仅可有效的检测涂料包装桶内涂料的液面高度，而且还能向周围的工作人员作出提醒和警示，及时的控制涂料包装桶内涂料的容量，避免涂料外溢。

从上述实施例的方案可以看出，本实用新型提供了一种涂料包装机，不仅可有效的抑制涂料在包装过程中的粘连和粘附现象，而且还可有效的保证涂料包装的准确性和安全性，提高涂料包装的生产效率。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种涂料包装机，其特征在于：包括机架、固设于所述机架上的进料罐和储料罐、与所述储料罐相连的出料管以及与所述出料管末端相接的涂料包装桶；

所述进料罐顶端设有进料口，进料罐内部设有与所述进料口相通的进料过滤网；

所述储料罐一侧与所述进料罐相通，一侧与所述出料管相连，且储料罐内部设有搅拌装置。

2.如权利要求1所述涂料包装机，其特征在于：所述进料过滤网包括不锈钢过滤网层以及设于所述不锈钢过滤网层之间的分散介质吸附层；

所述分散介质吸附层为吸附棉、二氧化硅、硅胶、活性炭或硅酸钙的一种或多种混合而成的压缩网层结构。

3.如权利要求1所述涂料包装机，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌桨以及与所述搅拌桨相连的驱动电机。

4.如权利要求3所述涂料包装机，其特征在于：所述搅拌桨包括与所述驱动电机相连的T型连接杆以及分设于所述T型连接杆两端的硬质弹簧结构的搅拌杆。

5.如权利要求1所述涂料包装机，其特征在于：所述储料罐顶部设有压力监测表。

6.如权利要求1所述涂料包装机，其特征在于：所述出料管与所述储料罐相连一端为软管结构、与所述涂料包装桶相接一端为硬管结构，且所述软管结构和所述硬管结构通过转换接头连接为一体；

所述软管结构为橡胶管、硅胶管或软质PVC管。

7.如权利要求6所述涂料包装机，其特征在于：所述硬管结构上设有出料控制阀门。

8.如权利要求1所述涂料包装机，其特征在于：所述涂料包装桶顶部设有与所述出料管相适配的收集进料口，且所述收集进料口内设有密封圈。

9.如权利要求1所述涂料包装机，其特征在于：所述涂料包装桶顶部还设有通气口，所述通气口上设有排气阀和液面检测装置；

所述液面检测装置包括设于所述通气口下端的检测探针以及与所述检测探针相连、设于所述通气口上端的报警装置。

10.如权利要求1所述涂料包装机，其特征在于：所述机架侧壁上设有出料管安放支架以及零件收纳盒。