CN210202403U - 一种分层批量式种子包衣机 - Google Patents

Abstract

一种分层批量式种子包衣机，包括包衣室、第一粉料室、第一电机、动力轮、三角带、第一旋转轴、第一绞龙片、第二绞龙片、环形药液管、进药管、第一粉料输送管、沙克龙除尘器、排料门。本实用新型通过压缩空气携带粉料经过沙克龙除尘器降压，部分空气由沙克龙除尘器上的过滤袋排出，粉料在重力和气压共同作用下落到包衣室内分散在种子上，不会造成粉料逸出污染车间环境，大大降低爆炸风险，减少粉料浪费和对环境污染；所述环形药液管设置有多个喷药口，其结构简单，不易堵塞，容易清理，雾化效果好。

Description

一种分层批量式种子包衣机

技术领域

本实用新型涉及种子加工机械领域，具体涉及一种分层批量式种子包衣机。

背景技术

种子包衣是将含有杀虫剂、杀菌剂、各种肥料、微量元素、植物生长调节剂、颜料和成膜剂等多种成分的种衣剂按一定比例均匀包覆在种子表面，形成一层光滑、牢固的药膜。随着种子的萌动、发芽、出苗和生长，包衣中的有效成分逐渐被植株根系吸收并传导到幼苗植株各部位，使种子及幼苗对种子带菌、土壤带菌及地下、地上害虫起到防治作用。从而实现增产增收的目的。

目前，现有的分层包衣机在种子包衣过程中，是将粉料成分通过压缩空气直接吹入包衣室内，包衣室内形成正压，造成粉料逸出，污染车间环境，增加粉尘爆炸风险，同时又浪费大量粉料，危害操作人员健康。如何解决上述技术问题，是目前种子加工机械领域迫切需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种分层批量式种子包衣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了以下技术方案：一种分层批量式种子包衣机，包括包衣室，其特征是：还包括第一粉料室、第一电机、动力轮、三角带、第一旋转轴、第一绞龙片、第二绞龙片、环形药液管、进药管、第一粉料输送管、沙克龙除尘器、排料门；所述包衣室上端开口处设置第一粉料室，且所述第一粉料室下端伸入包衣室内，所述包衣室和第一粉料室内设置第一旋转轴，所述第一旋转轴上端与动力轮连接，所述第一旋转轴位于第一粉料室段设置有第一绞龙片，所述第一旋转轴位于包衣室段设置有第二绞龙片，所述包衣室下端开口处设置有排料门；所述第一粉料室的下端固定连接环形药液管，所述环形药液管一端与进药管连接；所述第一粉料室一侧设置有第一粉料输送管，且所述第一粉料输送管远离第一粉料室一端连接沙克龙除尘器；所述包衣室外侧环绕三角带，所述三角带与第一电机输出轴固定连接；所述第一电机与PLC控制系统电性连接。

优选的，所述环形药液管设置有喷药口。

优选的，所述进药管远离环形药液管的一端连接有药液搅拌桶，且所述药液搅拌桶与环形药液管之间串联药液计量桶。

优选的，所述药液搅拌桶与药液计量桶之间设置有阀门，且所述阀门与PLC 控制系统电性连接，所述药液搅拌桶上部设置压缩空气进气口。

优选的，所述沙克龙除尘器远离第一粉料输送管一端与第二粉料输送管连接，所述第二粉料输送管上串联气力输送器；所述第二粉料输送管端口放置于第一漏斗，所述第一漏斗下端封闭，其上端设有盖体，所述盖体上端开口且与第二粉料室连接。

优选的，所述第二粉料室横放，且内部设有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端与第三电机输出轴固定连接，且第三电机与PLC控制系统电性连接，所述第二旋转轴上设置有第三绞龙片。

优选的，所述第二粉料室上部固定连接第二漏斗，所述第二漏斗底部开口且伸入第二粉料室内部。

优选的，所述排料门与动力缸的连杆连接。

优选的，所述包衣室上端开口处悬挂刮板，所述刮板与包衣室内侧壁相抵靠。

优选的，所述包衣室上部开口处设置有法兰盘，所述法兰盘外缘与3个带旋转轴的旋转轮外缘进行抵靠接触，旋转轮通过旋转轴固定在机架(17)上；所述包衣室下部排料口外部安装有轴承，所述轴承与固定连接在机架上的连接架固定连接。

本实用新型实施例提供的一种分层批量式种子包衣机，具有以下有益效果：本实用新型采用压缩空气作为计量药液的压力来源，重量传感器、电动阀门配合 PLC控制系统作为药液计量的检测、执行和控制系统，其具有设备使用稳定性好、成本低、易维护和不堵塞的优点；本实用新型通过压缩空气携带粉料经过沙克龙除尘器降压，部分空气由沙克龙除尘器上的过滤袋排出，粉料在重力和气压共同作用下落到包衣室内分散在种子上，不会造成粉料逸出污染车间环境，大大降低爆炸风险，减少粉料浪费和对环境污染；所述环形药液管设置有多个喷药口，其结构简单，不易堵塞，容易清理，雾化效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种分层批量式种子包衣机结构示意图；

图2为本实用新型药液搅拌桶结构示意图；

图3为本实用新型粉料输送系统结构示意图；

图4为本实用新型环形药液管结构示意图；

图5为本实用新型一种分层批量式种子包衣机机架支撑结构示意图；

1.包衣室，2-1.第一粉料室，2-2.第二粉料室，3-1.第一电机，3-2.动力轮， 3-3.第三电机，4.三角带，5-1.第一旋转轴，5-2.第二旋转轴，6-1.第一绞龙片，6-2.第二绞龙片，6-3第三绞龙片，7.环形药液管，7-1.进药管，7-2.喷药口， 8-1.第一粉料输送管，8-2第二粉料输送管，9.沙克龙除尘器，10.刮板，11.排料门，12.药液搅拌桶，12-1.压缩空气进气口，12-4.阀门，13.气力输送器，14-1. 第一漏斗，14-2盖体，15.第二漏斗，16.动力缸，17.机架，18.旋转轴，19.旋转轮，20.法兰盘，21.轴承，22.连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，参阅图1和图4，图1为本实用新型一种分层批量式种子包衣机结构示意图，图4为本实用新型环形药液管结构示意图，本实用新型为一种分层批量式种子包衣机，其一种分层批量式种子包衣机，包括包衣室1，其特征是：还包括第一粉料室2-1、第一电机3-1、动力轮3-2、三角带4、第一旋转轴5-1、第一绞龙片6-1、第二绞龙片6-2、环形药液管7、进药管7-1、第一粉料输送管 8-1、沙克龙除尘器9、排料门11；所述包衣室1上端开口处设置第一粉料室2-1，且所述第一粉料室2-1下端伸入包衣室1内，所述包衣室1和第一粉料室2-1内设置第一旋转轴5-1，所述第一旋转轴5-1上端与动力轮3-2连接，所述第一旋转轴5-1位于第一粉料室2-1段设置有第一绞龙片6-1，所述第一旋转轴5-1位于包衣室1段设置有第二绞龙片6-2，所述包衣室1下端开口处设置有排料门11；所述第一粉料室2-1的下端固定连接环形药液管7，所述环形药液管7一端与进药管7-1连接；所述第一粉料室2-1一侧设置有第一粉料输送管8-1，且所述第一粉料输送管8-1远离第一粉料室2-1一端连接沙克龙除尘器9；所述包衣室1 外侧环绕三角带4，所述三角带4与第一电机3-1输出轴固定连接,所述动力轮3-2可以通过皮带或者三角带等与电机输出轴连接，由电机给动力轮3-2提供转动的动力，所述第一电机(3-1)、给动力轮3-2提供动力的电机均与PLC控制系统电性连接。

使用本实用新型一种分层批量式种子包衣机的时候，将称量后的种子从包衣室1上端开口处加入。药液在离心泵加压输出的作用下，通过进药管7-1进入环形药液管7，所述环形药液管7设置有喷药口7-2，药液可以通过喷药口7-2雾化喷出，落到包衣室1内分散在种子上，所述环形药液管7设置有喷药口7-2，其结构简单，不易堵塞，容易清理，雾化效果好。需要说明的是药液通过进药管 7-1进入环形药液管7的动力也可以是离心泵、蠕动泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等。

药液在离心泵加压输出的作用下，通过进药管7-1从环形药液管7雾化喷出后，粉料通过压缩空气携带经过沙克龙除尘器9，压缩空气吹入的带粉料气体经沙克龙除尘器9降压，部分空气由沙克龙除尘器9上的过滤袋排出，经过降压的粉料经过第一粉料输送管8-1和压缩空气一起同步进入第一粉料室2-1，粉料在第一粉料室2-1内在第一绞龙片6-1的搅拌下进入包衣室1，进入包衣室1的粉料在重力和压缩空气共同作用下落到包衣室1内分散在种子上，进入包衣室1的压缩空气和粉料经过沙克龙除尘器9降压，压力已经很小，不会将粉料从包衣室 1带出。

第一电机3-1的转动通过环绕包衣室1的三角带4使包衣室1旋转，动力轮 3-2的转动带动第二绞龙片6-2旋转，二者的转动方向相反，二者的转动使种子和药液、粉料先后混合完成包衣。所述药液一般指各种种衣剂，也可以是各种肥料、微量元素、植物生长调节剂、颜料或成膜剂等。种子包衣工作结束，打开排料门11，包衣完成的种子从包衣室1下端开口处排出。需要说明的是加入药液、粉料的时间和先后顺序，以及种子包衣搅拌时间、包衣完成的种子从包衣室1下端开口处排出时间等均可在PLC控制系统中设置。

本实用新型通过压缩空气将粉料经过沙克龙除尘器9降压，部分空气由沙克龙除尘器9上的过滤袋排出，粉料在重力和气压共同作用下落到包衣室1内分散在种子上，不会造成粉料逸出，污染车间环境，大大降低爆炸风险，同时减少粉料浪费和对环境污染，保护工作人员健康安全。

实施例2，参阅图1和图2，图1为本实用新型一种分层批量式种子包衣机结构示意图，图2为本实用新型药液搅拌桶结构示意图，本实用新型为一种分层批量式种子包衣机，所述进药管7-1远离环形药液管7的一端连接有药液搅拌桶 12，且所述药液搅拌桶12与环形药液管7之间串联药液计量桶。所述药液搅拌桶12与药液计量桶之间设置有阀门12-4，且所述阀门12-4与PLC控制系统电性连接，所述药液搅拌桶12上部设置压缩空气进气口12-1。

实施例1中，药液是在离心泵的作用下，通过进药管7-1进入环形药液管7，药液可以通过喷药口7-2雾化喷出，落到包衣室1内分散在种子上，药液通过进药管7-1进入环形药液管7的动力也可以是离心泵、蠕动泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等，但是将混合好的药液加压进入环形药液管7，各种药液的混合液有一定的粘性、腐蚀性、含有固体颗粒，会出现堵塞管路和泵体、密封件腐蚀、管道冻裂、药液泄漏、药液分离等各种故障，药泵寿命也很短，使用成本比较高。

本实用新型在实施例2中，药液在药液搅拌桶12内进行药液混合搅拌，PLC 控制系统控制阀门12-4打开，药液受压缩空气压力从搅拌桶12内流入药液计量桶，药液计量桶置于重量传感器上，药液重量达到药液设定值时，PLC控制系统控制关闭阀门12-4。所述药液计量桶上也设置有压缩空气进气口，压缩空气从药液计量桶上设置的压缩空气进气口进入，药液在压缩空气的压力下，通过进药管 7-1进入环形药液管7，所述环形药液管7设置有喷药口7-2，药液可以通过喷药口7-2雾化喷出落到包衣室1内分散在种子上。

需要说明的是，本实用新型采用压缩空气作为计量药液输送的压力来源，重量传感器、阀门12-4配合PLC控制系统作为药液重量计量的检测、执行和控制系统，其具有设备使用稳定性好、成本低、易维护和不易堵塞的优点。

实施例3，参阅图1和图3，图1为本实用新型一种分层批量式种子包衣机结构示意图，图3为本实用新型粉料输送系统结构示意图，本实用新型为一种分层批量式种子包衣机。

所述沙克龙除尘器9远离第一粉料输送管8-1一端与第二粉料输送管8-2连接，所述第二粉料输送管8-2上串联气力输送器13；所述第二粉料输送管8-2 端口放置于第一漏斗14-1，所述第一漏斗14-1下端封闭，其上端设有盖体14-2，所述盖体14-2上端开口且与第二粉料室2-2连接。

所述第二粉料室2-2横放，且内部设有第二旋转轴5-2，所述第二旋转轴5-2 一端与第三电机3-3输出轴固定连接，所述第二旋转轴5-2上设置有第三绞龙片 6-3；所述第三电机3-3与PLC控制系统电性连接。

所述第二粉料室2-2上部固定连接第二漏斗15，所述第二漏斗15底部开口且伸入第二粉料室2-2内部。

使用本实用新型一种分层批量式种子包衣机的时候，在第二漏斗15加入粉料，PLC控制第三电机3-3的转动带动第三绞龙片6-3旋转，将粉料输送到第一漏斗14-1，所述第二粉料输送管8-2上串联的气力输送器13将第一漏斗14-1 的粉料，通过压缩空气将粉料经第二粉料输送管8-2输送至沙克龙除尘器9内，气力输送器13吹入的带粉料气体经沙克龙除尘器9降压，部分空气由沙克龙除尘器9上的过滤袋排出，粉料在重力和气压共同作用下落到包衣室1内分散在种子上。

本实施例中的技术方案采用下端密封上端有盖体14-2的第一漏斗14-1，用于粉料暂时储存，第一漏斗14-1的盖体14-2与第二粉料输送管8-2端口悬空放置于第一漏斗14-1内，第二粉料输送管8-2端口与第一漏斗14-1底部间隙可调，可以保证粉料不易起拱，杂质不易混入，粉料流动畅通。同时第一漏斗14-1下部设置重量传感器，通过PLC控制系统可以精准控制粉料进料重量。

实施例4，参阅图1，图1为本实用新型一种分层批量式种子包衣机结构示意图，本实用新型为一种分层批量式种子包衣机，所述排料门11与动力缸16的连杆连接，所述动力缸16与PLC控制系统电性连接；所述包衣室1上端开口处悬挂刮板10，所述刮板10与包衣室1内侧壁相抵靠。

种子包衣工作结束，PLC控制系统控制动力缸16将排料门11打开，经过包衣的种子从包衣室1下端开口处排出。需要说明的是所述第一旋转轴5-1位于包衣室1内，且所述第一旋转轴5-1的长度没有伸出包衣室1。

所述动力缸16可以是电动、气动或液压缸，所述排料门11在电动、气动或液压缸的作用下带动连杆对排料门11进行平移方式开启，或者连杆带动曲轴对排料门11进行翻转或旋转方式开启。这样可以保证种子不会粘着在排料门11上，同时也可以保证不会有种子卡住影响关门。

分层批量式种子包衣机在使用过程中会有种子和药液不停粘着在包衣室1内壁上，形成很厚的混杂物，脱落后会混入成品包装袋，影响成品质量，刮板10 可不停清理筒壁上混杂物，避免形成大块混杂物。

实施例5，参阅图5，图5为本实用新型一种分层批量式种子包衣机机架支撑结构示意图，

所述包衣室1上部开口处设置有法兰盘20，所述法兰盘20外缘与3个带旋转轴18的旋转轮19外缘进行抵靠接触，用来固定定位包衣室1上部，旋转轮19 通过旋转轴18固定在机架17上；所述包衣室1下部排料口外部安装有轴承21，所述轴承21与固定连接在机架17上的连接架22固定连接。

包衣室1通过法兰盘20和轴承21与机架上的旋转轮19、连接架22、机架 17构成支撑连接，因为所述包衣室1上部开口处设置有法兰盘20，所述法兰盘 20外缘与3个带旋转轴18的旋转轮19外缘进行抵靠接触，用来固定定位包衣室 1上部，旋转轮19通过旋转轴18固定在机架17上；所述包衣室1下部排料口外部安装有轴承21，所述轴承21与固定连接在机架17上的连接架22固定连接，包衣室1可以在机架17上自由旋转。

本实用新型实施例提供的一种分层批量式种子包衣机，具有以下有益效果：本实用新型采用压缩空气作为药液的压力来源，重量传感器、阀门配合PLC控制系统作为药液重量计量的检测、执行和控制系统，其具有设备使用稳定性好、成本低、易维护和不堵塞的优点；本实用新型通过压缩空气携带粉料经过沙克龙除尘器降压，部分空气由沙克龙除尘器上的过滤袋排出，粉料在重力和气压共同作用下落到包衣室内分散在种子上，不会造成粉料逸出污染车间环境，大大降低爆炸风险，减少粉料浪费和对环境污染；所述环形药液管设置有多个喷药口，其结构简单，不易堵塞，容易清理，雾化效果好。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种分层批量式种子包衣机，包括包衣室(1)，其特征是：还包括第一粉料室(2-1)、第一电机(3-1)、动力轮(3-2)、三角带(4)、第一旋转轴(5-1)、第一绞龙片(6-1)、第二绞龙片(6-2)、环形药液管(7)、进药管(7-1)、第一粉料输送管(8-1)、沙克龙除尘器(9)、排料门(11)；所述包衣室(1)上端开口处设置第一粉料室(2-1)，且所述第一粉料室(2-1)下端伸入包衣室(1)内，所述包衣室(1)和第一粉料室(2-1)内设置第一旋转轴(5-1)，所述第一旋转轴(5-1)上端与动力轮(3-2)连接，所述第一旋转轴(5-1)位于第一粉料室(2-1)段设置有第一绞龙片(6-1)，所述第一旋转轴(5-1)位于包衣室(1)段设置有第二绞龙片(6-2)，所述包衣室(1)下端开口处设置有排料门(11)；所述第一粉料室(2-1)的下端固定连接环形药液管(7)，所述环形药液管(7)一端与进药管(7-1)连接；所述第一粉料室(2-1)一侧设置有第一粉料输送管(8-1)，且所述第一粉料输送管(8-1)远离第一粉料室(2-1)一端连接沙克龙除尘器(9)；所述包衣室(1)外侧环绕三角带(4)，所述三角带(4)与第一电机(3-1)输出轴固定连接；所述第一电机(3-1)与PLC控制系统电性连接。

2.如权利要求1所述的一种分层批量式种子包衣机，其特征是：所述环形药液管(7)设置有喷药口(7-2)。

3.如权利要求1所述的一种分层批量式种子包衣机，其特征是：所述进药管(7-1)远离环形药液管(7)的一端连接有药液搅拌桶(12)，且所述药液搅拌桶(12)与环形药液管(7)之间串联药液计量桶。

4.如权利要求3所述的一种分层批量式种子包衣机，其特征是：所述药液搅拌桶(12)与药液计量桶之间设置有阀门(12-4)，且所述阀门(12-4)与PLC控制系统电性连接，所述药液搅拌桶(12)上部设置压缩空气进气口(12-1)。

5.如权利要求1所述的一种分层批量式种子包衣机，其特征是：所述沙克龙除尘器(9)远离第一粉料输送管(8-1)一端与第二粉料输送管(8-2)连接，所述第二粉料输送管(8-2)上串联气力输送器(13)；所述第二粉料输送管(8-2)端口放置于第一漏斗(14-1)，所述第一漏斗(14-1)下端封闭，其上端设有盖体(14-2)，所述盖体(14-2)上端开口且与第二粉料室(2-2)连接。

6.如权利要求5所述的一种分层批量式种子包衣机，其特征是：所述第二粉料室(2-2)横放，且内部设有第二旋转轴(5-2)，所述第二旋转轴(5-2)一端与第三电机(3-3)输出轴固定连接，且第三电机(3-3)与PLC控制系统电性连接，所述第二旋转轴(5-2)上设置有第三绞龙片(6-3)。

7.如权利要求6所述的一种分层批量式种子包衣机，其特征是：所述第二粉料室(2-2)上部固定连接第二漏斗(15)，所述第二漏斗(15)底部开口且伸入第二粉料室(2-2)内部。

8.如权利要求1所述的一种分层批量式种子包衣机，其特征是：所述排料门(11)与动力缸(16)的连杆连接。

9.如权利要求1所述的一种分层批量式种子包衣机，其特征是：所述包衣室(1)上端开口处悬挂刮板(10)，所述刮板(10)与包衣室(1)内侧壁相抵靠。

10.如权利要求1所述的一种分层批量式种子包衣机，其特征是：所述包衣室(1)上部开口处设置有法兰盘(20)，所述法兰盘(20)外缘与3个带旋转轴(18)的旋转轮(19)外缘进行抵靠接触，旋转轮(19)通过旋转轴(18)固定在机架(17)上；所述包衣室(1)下部排料口外部安装有轴承(21)，所述轴承(21)与固定连接在机架(17)上的连接架(22)固定连接。

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