CN207106949U - 湿铵自动定量大袋包装机 - Google Patents
湿铵自动定量大袋包装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207106949U CN207106949U CN201720915718.2U CN201720915718U CN207106949U CN 207106949 U CN207106949 U CN 207106949U CN 201720915718 U CN201720915718 U CN 201720915718U CN 207106949 U CN207106949 U CN 207106949U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wet ammonium
- packaging machine
- automatic ration
- feeding bin
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种湿铵自动定量大袋包装机，包括机架、上料机构、闸板阀、搅拌机构、称重机构、下料机构、传输机构以及主控制箱，其中，上料机构包括上料仓，在上料仓中，设有搅拌机构，所述搅拌机构设有搅拌电机；下料机构包括下料斗和夹袋器，下料斗下方设有夹袋器，所述传输机构设有传输通道。在所述机架四角处设有传感器。在包装机上料仓中，采用搅拌机构，与包装机输送同步工作，做到了上料仓物料部结块，不堵料，保证了物料均匀顺畅的进入称重机构。本实用新型湿铵湿铵自动定量大袋包装机，彻底解决了自动定量包装秤在包装湿铵时，需要大容量包装物料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料包装设备技术领域，特别涉及一种湿铵自动定量大袋包装机。
背景技术
目前湿铵大袋包装设备，结构不完善，功能比较落后，上料仓物料部易结块，堵料，物料粘结现象严重，包装的精度和速度受影响。
实用新型内容
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本实用新型提供了一种湿铵自动定量大袋包装机，包括机架、上料机构、闸板阀、搅拌机构、称重机构、下料机构、传输机构以及主控制箱，其中，上料机构包括上料仓，在上料仓中，设有搅拌机构，所述搅拌机构设有搅拌电机；闸板阀包含手轮、闸板机构；称重机构包括秤体及秤体气缸；下料机构包括下料斗和夹袋器，下料斗下方设有夹袋器，其由夹袋气缸控制，下料斗上设有气振装置,通过气振，防止物料在称重机构和下料斗上粘结；所述传输机构设有传输通道，所述湿铵自动定量大袋包装机的包装、称重及传输由主控制箱控制。
优选地，在所述机架四角处设有传感器。
优选地，所述包装机整机采用316L不锈钢，表面采用防腐喷塑处理。
优选地，所述物料输送通道表面采用特氟龙喷涂处理。
在包装机上料仓中，采用搅拌机构，与包装机输送同步工作，做到了上料仓物料部结块，不堵料，保证了物料均匀顺畅的进入称重机构。
物料输送通道采用不粘工艺，表面采用特氟龙喷涂处理，保证了物料不粘结在绞龙上，提高了包装机包装精度。
在各容器内均采用不粘结工艺，容器中与物料接触部分采用特氟龙喷涂处理，死角处采用气振下料(例如在秤门打开时，气振同时启动；下料夹袋器放袋时，气振也会同时启动)，做到无物料粘结现象，保证了包装的精度和速度。
在上料仓中设置搅拌机构，防止物料结块、结拱，保持物料稳定的物理特性，确保包装机顺畅、匀称进料，提高包装精度。
本实用新型湿铵自动定量大袋包装机，彻底解决了自动定量包装秤在包装湿铵时，需要大容量包装物料的问题。
附图说明
图1所示为本实用新型湿铵自动定量大袋包装机的主视图；
图2所示为本实用新型湿铵自动定量大袋包装机的前面部分的侧视图；
图3所示为本实用新型湿铵自动定量大袋包装机的前面部分的主视图；
图4所示为本实用新型湿铵自动定量大袋包装机的前面部分的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
如图1-4所示，本实施例公开了一种湿铵自动定量大袋包装机，包括机架20、上料机构、闸板阀1、搅拌机构11、称重机构、下料机构、传输机构以及主控制箱，其中，上料机构包括上料仓，所述搅拌机构设有搅拌电机8，所述搅拌电机8位于上料仓中，驱使皮带轮、皮带带动搅拌轴29进行高速的物料搅拌；闸板阀1包含手轮3、闸板机构；称重机构包括秤体5及秤体气缸；下料机构包括下料斗和夹袋器7，下料斗下方设有夹袋器7，其由夹袋气缸21控制，下料斗上设有气振装置,通过气振，防止物料在称重机构和下料斗上粘结；所述传输机构设有传输通道29，所述湿铵自动定量大袋包装机的包装、称重及传输由主控制箱控制。
在所述机架四角处设有传感器9，其为重力传感器。
所述包装机整机采用316L不锈钢，表面采用防腐喷塑处理。
所述物料输送通道表面采用特氟龙喷涂处理。
闸板阀装置可以根据客户不同程度的要求进行控制式给料。
所述湿铵自动定量大袋包装机进行大袋包装，包括如下步骤：
包装机进入工作状态后，给料控制器10等开始运行，搅拌机构11进行物料搅拌，以防止湿铵粘结到设备内侧，影响设备正常运行；物料进料，当传感器9感应到设备的重量精度即将达到称重控制器9所输入数值时，给料控制器10进行小流量给料；
搅拌器高速旋转，把粘结在绞龙上的物料全部甩掉；
当湿铵重量达到后通过下料机构，物料进到包装袋，完成单个包装过程。
当给料控制器10打开时，同时启动气振装置。
当下料夹袋器7放袋时，同时启动气振装置。
图1中23为给料气缸，24为软连接。
图2中26为用户料仓接口。
图4中28为扶梯，27为搅拌轴。
为防止湿铵粘结，避免物料粘结在给料机构、称重机构及下料斗上，采用气振动装置，另在物料接触部分采用特氟龙处理；在下料的同时，采用气振动，防止物料出现粘结在死角处；物料接触部分采用不锈钢2205双向不锈钢，整机采用316L不锈钢，表面采用防腐喷塑处理，解决了设备的耐腐蚀问题，达到了设备长期稳定工作的要求；采用不锈钢传感器，并且加装专用防护罩，防止物料接触传感器，影响包装精度；在上料仓中设置搅拌机构，防止物料结块、结拱，保持物料稳定的物理特性，确保包装机顺畅、匀称进料，提高包装精度。
本实用新型湿铵电子称重自动定量包装机,产品适合湿铵大袋包装。它在结构设计上采用模块化设计，可最大限度地提高工作效率。控制系统和气动元件全部采用世界一流的优质产品，软件功能丰富、操作简单、可靠性强，确保连续运行百万次无故障。该系列自动定量包装机由给料装置、计量装置、夹袋装置、电控系统等组合一起，可形成一条自动计量包装生产线。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种湿铵自动定量大袋包装机，其特征在于，包括机架、上料机构、闸板阀、搅拌机构、称重机构、下料机构、传输机构以及主控制箱，其中，上料机构包括上料仓，在上料仓中，设有搅拌机构，所述搅拌机构设有搅拌电机；闸板阀包含手轮、闸板机构；称重机构包括秤体及秤体气缸；下料机构包括下料斗和夹袋器，下料斗下方设有夹袋器，其由夹袋气缸控制，下料斗上设有气振装置,通过气振，防止物料在称重机构和下料斗上粘结；所述传输机构设有传输通道，所述湿铵自动定量大袋包装机的包装、称重及传输由主控制箱控制。
2.根据权利要求1所述的湿铵自动定量大袋包装机，其特征在于，在所述机架四角处设有传感器。
3.根据权利要求1所述的湿铵自动定量大袋包装机，其特征在于，所述包装机整机采用316L不锈钢，表面采用防腐喷塑处理。
4.根据权利要求1所述的湿铵自动定量大袋包装机，其特征在于，所述物料输送通道表面采用特氟龙喷涂处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720915718.2U CN207106949U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 湿铵自动定量大袋包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720915718.2U CN207106949U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 湿铵自动定量大袋包装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207106949U true CN207106949U (zh) | 2018-03-16 |
Family
ID=61573808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720915718.2U Active CN207106949U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 湿铵自动定量大袋包装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207106949U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112208872A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-12 | 江西中竹生物质科技有限公司 | 防堵料吨袋包装机 |
-
2017
- 2017-07-26 CN CN201720915718.2U patent/CN207106949U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112208872A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-12 | 江西中竹生物质科技有限公司 | 防堵料吨袋包装机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209580072U (zh) | 一种混凝土多种材料智能配送装置 | |
| CN203780909U (zh) | 一种袋装粉料计量输送系统 | |
| CN212504832U (zh) | 一种生物发酵饲料生产线 | |
| CN202213726U (zh) | 一种结晶体包装机 | |
| CN207106949U (zh) | 湿铵自动定量大袋包装机 | |
| CN201002725Y (zh) | 多物料自动配料混料包装机 | |
| CN209080659U (zh) | 自动通堵失重式喂料机 | |
| CN101172215A (zh) | 新型全自动粉体制备系统 | |
| CN104944173B (zh) | 微量小配料智能输送系统的控制方法 | |
| CN204776109U (zh) | 粉体输送系统 | |
| CN204021318U (zh) | 一种饲料定量包装系统 | |
| CN207595369U (zh) | 一种倾斜包装输送机 | |
| CN207191498U (zh) | 一种粉剂搅拌包装装置 | |
| CN206394920U (zh) | 重力给料自动定量双秤包装机 | |
| CN206295866U (zh) | 一种饲料添加剂配料装置 | |
| CN201848224U (zh) | 环保型复合材料自动搅拌系统 | |
| CN208494089U (zh) | 用于肥料生产的配料装置 | |
| CN207191495U (zh) | 一种育苗营养基质自动混拌包装系统 | |
| CN209507109U (zh) | 一种石油焦定量给料机 | |
| CN209076624U (zh) | 一种干法制粒机的送料装置 | |
| CN209320257U (zh) | 挤出机的进料系统 | |
| CN202624657U (zh) | 一种皮带给料装置 | |
| CN205469952U (zh) | 多肽粉剂包装机 | |
| CN207415749U (zh) | 塑化系统 | |
| CN207617020U (zh) | 用于注塑机配料的新型自动配料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |