CN210385525U - 一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理和环保技术领域，具体涉及一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置。针对现有技术中加药装置存在的问题，本实用新型包括开包装置和大料仓，所述开包装置和大料仓之间通过上料装置连接，所述大料仓下部设置有支撑部，所述支撑部与大料仓之间通过数个称重传感器连接，所述大料仓下方设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀，所述出料口下方设置有小料仓，所述大料仓的顶部和小料仓的顶部通过粉尘吸收装置连通，所述小料仓下方设置有连续计量装置。本实用新型在实现精确计量即时溶解的自动加药过程的同时，可以大幅度的降低工人的劳动强度，降低运行成本，减少粉尘对环境的污染，实现加药全自动化。

Description

一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置

技术领域

本实用新型属于水处理和环保技术领域，具体涉及一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置。

背景技术

在水处理工艺中，常常涉及到加药操作，为了达到更好的处理效果，常常需要对加药量或加药速度进行精确计量。

现在的精确计量即时溶解投加药设备，在投药过程中需要人工打开装药的袋子，再把药加到设备的投药口，再实现后续的加药过程。但是这个过程还是有很多不足，首先这个倒药的过程还是人工处理，如果用量大，工人的劳动强度依然很大；其次倒料过程中粉尘还是到处飞扬，废袋中的余料还是会撒落出来，影响环境卫生。

实用新型内容

针对现有技术中精确计量即时溶解投加药过程中工人劳动强度大且人工倒料过程中扬尘严重的问题，本实用新型提供一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置，其目的在于：在实现精确计量即时溶解的自动加药过程的同时，可以大幅度的降低工人的劳动强度，降低运行成本，减少粉尘对环境的污染，实现加药全自动化。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置，包括开包装置和大料仓，所述开包装置和大料仓之间通过上料装置连接，所述大料仓下部设置有支撑部，所述支撑部与大料仓之间通过数个称重传感器连接，所述大料仓下方设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀，所述出料口下方设置有小料仓，所述大料仓的顶部和小料仓的顶部通过粉尘吸收装置连通，所述小料仓下方设置有连续计量装置。

为了提高设备的自动化程度，减少工人的工作量，该技术方案在大料仓与支撑大料仓的支撑部之间设置称重传感器，从而能够实时监控大料仓的重量进而判断大料仓中药剂的剩余量。大料仓中药剂量较少时，工人可一次性通过开包机自动开包，并通过上料装置向大料仓中装入大量的药剂，之后的较长时间内向下一步工艺中加药的量通过连续计量装置进行定量控制。这样工人不需要随时向装置中倒药，只需要在间隔一段时间后定时向开包机中送入药包，大幅降低了劳动强度和工作时间。

大料仓通过出料口向小料仓中出料，由于药粉落下的速度较快，会增大小料仓中药粉和空气的体积，在小料仓中产生气涌，这个气涌会把小料仓中的药粉经过计量秤中的计量螺杆出料口及观察口的缝隙处吹出。通过粉尘吸收装置连通大料仓和小料仓后，气涌吹动的药粉会进入粉尘吸收装置进而回到大料仓，从而避免工作现场的扬尘过于严重，且使得药剂能够充分利用，不会成为粉尘飞走而浪费。

优选的，连续计量装置为失重秤计量系统。本优选方案计量精度高，当计量精度要求不高时可以直接用容积式计量螺旋向混合溶解装置里计量加药。

优选的，出料口与小料仓之间以及粉尘吸收装置与小料仓之间分别通过柔性硅胶连接套进行连接。采用该连接方式，能够防止大料仓对连续计量装置的干扰，使得称重传感器能够准确称重。

优选的，大料仓中设置有防板结搅拌器。

优选的，大料仓底部设置有震动器、高压空气喷嘴或空气气锤中的一种或数种。

上述优选方案能够搅动或振动药剂，避免药剂在大料仓中板结，从而能够保证大料仓在较长时间内大量存储药剂。

优选的，还包括地埋式上料装置，所述地埋式上料装置与大料仓通过上料装置连接。该优选方案将地埋式上料装置作为一种备用设备与大料仓连接，当开包机故障等不能进行上料时，可通过地埋式上料装置进行人工上料。避免开包机不能工作时，加药装置整体的工作不受影响。

优选的，连续计量装置的出口处连接有混合溶解装置，所述混合溶解装置上连接有进水管，所述混合溶解装置的内部具有加压装置。该优选方案中，药剂先加入混合溶解装置并加水混合后再由加压装置压入待处理的水中，从而使得待处理的水与投加的药物混合更加均匀。

进一步优选的，出料口、出料阀、连续计量装置和混合溶解装置各有两个。该优选方案中各装置各设置有两个，从而形成两套投加设备，一套进行日常的药剂投加，一套作为备用的投加装置。这样当日常使用的一套投加设备出现故障时，能够使用备用的投加设备，保证装置整体的正常运行。

进一步优选的，混合溶解装置为搅拌混合溶解加压装置或喷射器中的一种。混合溶解加压装置能够有效地帮助药剂与水混合均匀，然后快速将溶有药剂的水压入待处理的水中，从而达到很好的处理效果。

优选的，出料阀为气动蝶阀或电动旋转阀中的一种。出料阀选择气动或电动控制，方便进行远程或自动控制。此外，出料口上还可设置插板阀，用于检修设备时关闭出料口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.该技术方案在大料仓与支撑大料仓的支撑部之间设置称重传感器，从而能够实时监控大料仓的重量进而判断大料仓中药剂的剩余量。大料仓中药剂量较少时，工人可一次性通过开包装置开包，并通过上料装置向大料仓中装入大量的药剂，之后的较长时间内向下一步工艺中加药的量通过连续计量装置进行定量控制。这样工人不需要随时向装置中倒药，只需要在间隔一段时间后定时向开包机中送入药包，大幅降低了劳动强度和工作时间。

2.在检测大料仓中的剩余物料时，阻尼料位计只能提供高低料位，超声波料位计会因为粉尘的干扰不准确，使用称重传传感器检测大料仓的重量比用其他料位检测装置更精准和直接。

3.能够搅动或振动药剂，避免药剂在大料仓中板结，从而能够保证大料仓在较长时间内大量存储药剂。

4.将地埋式上料装置作为一种备用设备与大料仓连接，当开包机故障等不能进行上料时，可通过地埋式上料装置进行人工上料。避免开包机不能工作时，加药装置整体的工作不受影响。

5.粉尘吸收装置在出料口处收集大料仓出料产生的扬尘，而后将扬尘送回大料仓，使得药剂能够充分利用，不会成为粉尘飞走而浪费。

6.药剂先加入混合溶解装置并加水混合后再由加压装置压入待处理的水中，从而使得待处理的水与投加的药物混合更加均匀。

7.一套进行日常的药剂投加，一套作为备用的投加装置。这样当日常使用的一套投加设备出现故障时，能够使用备用的投加设备，保证装置整体的正常运行。

8.通过连续计量装置能够准确地控制加入水中的药剂的量。

9.出料阀选择气动或电动控制，能够方便的进行自动控制。

10.加压装置能够有效地提高药液管道的压力，方便将溶解混合好的药液打入高位投加点，或者将药液打入带压管道里，助药剂与水混合均匀，从而达到很好的加药处理效果。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中开包机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2中开包机的结构示意图；

图5是本实用新型实施例3的结构示意图；

图6是本实用新型实施例4的结构示意图。

其中：1-大料仓，2-称重传感器，3-震动器，4-出料阀，5-出料口，6-粉尘收集罩，7-粉尘吸收装置，8-防板结搅拌器，9-连续计量装置，10-混料斗，11-进水管Ⅰ，12-排污管，13-出液管，14-溢水管，15-高速混合溶解泵，16-上料装置，17-开包机，1701-输送皮带，1702-压紧辊，1703-滚动切刀，1704-料袋输送装置，1705-真空吸尘装置，1706-开包机，1707-螺旋进料器，1708-废袋收集装置，1709-袋内物料收集装置，1710-抓包装置，18-进水管Ⅱ，19-地埋式上料装置，20-吨包机，21-起重机，22-柔性硅胶连接套。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图6对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置，包括开包机17和大料仓1，所述开包机17和大料仓1之间通过上料装置16连接。作为一种优选的结构，本实施例中开包机17的结构为：所述开包机17顶部设置有真空吸尘装置1705，所述开包机17包括相互衔接的输送皮带1701和料袋输送装置1704，沿料袋输送装置1704的输送方向上依次设置有料袋开袋装置、袋内物料清空装置和废袋收集装置1708，所述袋输送装置1704下方设置有物料出口，所述袋内物料收集装置1709设置在物料出口下方。所述料袋开袋装置为滚动切刀1703，滚动切刀1703斜上方设置有压紧辊1702。所述袋内物料清空装置可设置多种抖动料袋、滚动料袋或转动料袋的装置，作为一种优选结构，可设置机械臂和机械爪对料袋输送装置1704上的料袋进行抖动、滚动或转动的动作。所述物料出口和袋内物料收集装置1709之间设置有通过电机驱动的螺旋进料器1707，所述螺旋进料器1707由两段螺旋叶片相反的部分组合而成，两段螺旋叶片的连接部位位于袋内物料收集装置1709的正上方。袋内物料收集装置1709与上料装置16连接。上料装置16可选用现有技术中常用的螺旋上料装置、真空上料装置和正压上料装置等。所述大料仓1下部设置有支撑部，支撑部优选为现有技术中的各种机架或底座等结构。所述支撑部与大料仓1之间通过数个称重传感器2连接，本实施例中称重传感器2的数量优选为四个，四个称重传感器2分别设置在大料仓1底部的四角。为了保证称重结果准确，大料仓1与上料装置16之间通过橡胶或硅橡胶材料连接使相互之间不进行直接接触，作为一种优选的方式，可采用柔性硅胶连接套连接，让计量更加精准。本实施例中，工人可定期向开包机17中加入药包，实现将药包中的药剂自动送入大料仓1中。通过称重传感器2能够实施监测大料仓中药剂的量，从而判断补充药包的时间。

所述大料仓1下方设置有出料口5，所述出料口5上设置有出料阀4，出料阀4优选为气动蝶阀、电动闸板阀或电动旋转阀中的一种。使用这些种类的阀门能够实现通过自动控制系统，远程控制出料口5出料的开启、关闭及其流量的大小。所述出料口5下部设置有小料仓6，所述连续计量装置9位于小料仓6下部，所述大料仓1的顶部和小料仓6的顶部通过粉尘吸收装置7连通。粉尘吸收装置7可以是用于通过粉尘的管道，管道上可设置开闭式检修口，通过开闭式检修口连接吹风机等设备可辅助管道内粉尘回流至大料仓1。为了避免对称重结果产生影响，出料口5与小料仓6之间为活动连接、通过橡胶或者硅橡胶等材料连接确保之间不进行硬接触作为一种优选的方式，可采用柔性硅胶连接套连接。

所述小料仓6下方设置有连续计量装置9，连续计量装置9为失重秤或容积式计量螺旋中的一种。

所述大料仓1中设置有防板结搅拌器8，防板结搅拌器8包括搅拌电机和搅拌叶片，通过搅拌叶片的搅拌能够防止大料仓1中的药剂板结。所述大料仓1底部设置有震动器3、高压气锤或高压空气喷嘴中的一种或多种的组合，通过振动或喷出高压空气翻动物料而防止大料仓1中的药剂板结。

所述连续计量装置9的出口处连接有混合溶解装置，所述混合溶解装置上连接有进水管，所述混合溶解装置中设置有混合溶解加压装置。本实施例中所述混合溶解装置为混料斗10，加压装置为搅拌混合溶解加压装置，所述加压装置由相互连接的高速混合溶解泵15和混合腔构成，所述混料斗10底部与混合腔连通，所述混料斗10连接有进水管Ⅰ11，进水管Ⅰ11接水厂自来水总管。混料斗10顶部连接有溢水管14，所述混合腔连接有药剂出液管13和排污管12。排污管12上设置有不锈钢常闭电磁阀。由连续计量装置9定量输出的药剂在混料斗10中与水混合后，进入混合腔在高速溶解混合泵15的作用下与水溶解混合均匀，而后被加压送入出液管13，进而喷入待处理的水中。溢水管14和排污管12接入排水沟，用于清除混料斗10中溢出的水，或者混合腔中的杂质。

实施例2

实施例2与实施例1的结构基本相似，区别在于：

本实施例中，所述开包机17的结构不同，所述开包机17包括输送皮带1701，沿输送皮带1701的输送方向，输送皮带1701的后端依次设置有料袋开袋装置、抓包装置1710和废袋收集装置1708，所述抓包装置1710下方设置有物料出口，所述袋内物料收集装置1709设置在物料出口下方。所述料袋开袋装置为滚动切刀1703，滚动切刀1703通过一个电机驱动。所述抓包装置1710为通过机械臂控制的机械爪。废袋收集装置1708包括收集口，所述收集口上套有一个用于装取废袋的袋子。袋内物料收集装置1709与上料装置16连接。

本实施例中，所述混合溶解装置为管状腔体，所述加压装置为喷射器。所述管状腔体上端连接有进水管Ⅱ18，进水管Ⅱ18接水厂自来水总管，所述管状腔体上端与连续计量装置9的出口连接，所述管状腔体的下端与喷射器的吸入室连通。所述喷射器的喷嘴入口处连接有进水管Ⅰ11，进水管Ⅰ11接水厂自来水总管，所述喷射器的扩压管末端连接有药剂出液管13。

由连续计量装置9定量输出的药剂在管状腔体中与水混合后，进入喷射器的吸入室。喷射器利用喷射的原理，能够同时快速地将吸入室中的药剂与喷嘴喷出的水混合均匀，并且使得药液被加压喷出。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，所述出料口5、出料阀4、连续计量装置9、混合溶解装置和加压装置各有两个，所述两组出料口5、出料阀4、连续计量装置9、混合溶解装置和加压装置分别构成日常投药装置和备用投药装置。上述装置各设置有两个，从而形成两套投加设备，一套进行日常的药剂投加，一套作为备用的投加装置。这样当日常使用的一套投加设备出现故障时，能够使用备用的投加设备，保证装置整体的正常运行。

本实施例还包括地埋式上料装置19，所述地埋式上料装置19与大料仓1通过上料装置16连接。将地埋式上料装置作为一种备用设备与大料仓连接，当开包机故障等不能进行上料时，可通过地埋式上料装置进行人工上料。避免开包机不能工作时，加药装置整体的工作不受影响。

实施例4

本实施例在与实施例2结构基本相同，区别在于将开包机17替换为吨包机20，所述吨包机20上方设置有用于运送药剂包的起重机21。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置，包括开包装置和大料仓(1)，所述开包装置和大料仓(1)之间通过上料装置(16)连接，其特征在于：所述大料仓(1)下部设置有支撑部，所述支撑部与大料仓(1)之间通过数个称重传感器(2)连接，所述大料仓(1)下方设置有出料口(5)，所述出料口(5)上设置有出料阀(4)，所述出料口(5)下方设置有小料仓(6)，所述大料仓(1)的顶部和小料仓(6)的顶部通过粉尘吸收装置(7)连通，所述小料仓(6)下方设置有连续计量装置(9)。

2.按照权利要求1所述的一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置，其特征在于：所述连续计量装置(9)为失重秤计量系统。

3.按照权利要求1所述的一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置，其特征在于：所述出料口(5)与小料仓(6)之间以及粉尘吸收装置(7)与小料仓(6)之间分别通过柔性硅胶连接套(22)进行连接。

4.按照权利要求1所述的一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置，其特征在于：所述大料仓(1)中设置有防板结搅拌器(8)。

5.按照权利要求1所述的一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置，其特征在于：所述大料仓(1)底部设置有震动器(3)、高压空气喷嘴或高压气锤中的一种或多种。

6.按照权利要求1所述的一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置，其特征在于：还包括地埋式上料装置(19)，所述地埋式上料装置(19)与大料仓(1)通过上料装置(16)连接。

7.按照权利要求1所述的一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置，其特征在于：所述连续计量装置(9)的出口处连接有混合溶解装置，所述混合溶解装置上连接有进水管，所述混合溶解装置的内部具有加压装置。

8.按照权利要求7所述的一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置，其特征在于：所述出料口(5)、出料阀(4)、连续计量装置(9)和混合溶解装置各有两个，所述两组出料口(5)、出料阀(4)、连续计量装置(9)和混合溶解装置分别构成日常投药装置和备用投药装置。

9.按照权利要求7所述的一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置，其特征在于：所述混合溶解装置为搅拌混合溶解加压装置或喷射器中的一种。

10.按照权利要求1所述的一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置，其特征在于：所述出料阀(4)为气动蝶阀或电动旋转阀中的一种。

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