CN209128330U - 一种用于养殖场的全自动有机肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于养殖场的全自动有机肥生产装置，属于发酵设备技术领域。包括罐体、所述罐体顶部的进料结构、所述罐体底部的出料结构和控制结构，所述罐体上设有搅拌轴，搅拌轴下端连接电动机，所述进料结构包括位于罐体顶端的进料斗，进料斗上设有进料口，进料口处设有进料阀门，进料口和进料仓通过进料管连接，所述出料结构包括位于罐体底端的出料口，出料口处设有出料阀门，出料口和出料仓通过出料管连接，所述控制结构包括位于罐体上的液面传感器、第一水分传感器、第二水分传感器、位于出料仓底部的重力传感器及与所述传感器电连接的控制器。该装置操作简单智能，极大地减少了劳动强度和人工成本，适于大规模生产。

Description

一种用于养殖场的全自动有机肥生产装置

技术领域

本实用新型属于发酵设备技术领域，特别涉及一种用于养殖场的全自动有机肥生产装置。

背景技术

畜禽养殖业的快速发展，对农村经济发展和农民增收发挥了重要作用，但随着畜禽养殖的集约化，务农劳力的转移和肥料施用由有机为主转化为化肥主导地位，导致了畜禽粪便由优质肥料变为废弃物，从而带来了严重的环境污染问题。

现有技术中通常通过发酵装置对动物粪便进行发酵以得到有机肥原料，并解决臭味、细菌和不易运输等问题。然而，对于动物粪便的加料和发酵后有机肥料的出料人们一般采用人工加料出料方式，从而存在劳动强度大，人力成本高，及生产效率低的问题。此外，采用人工加料的方式误差较大，不适于工业生产。

从事该领域的技术人员发现，发酵过程中，罐体里必须保持60-70%的填充物料，若含水量高于发酵要求时需用锯末、秸秆粉等物料适当调整水分；发酵完成后，水分含量保持30-40%。

因此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于养殖场的全自动有机肥生产装置以解决上述问题。提供所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种用于养殖场的全自动有机肥生产装置，包括罐体1、所述罐体1顶部的进料结构2、所述罐体1底部的出料结构3和控制结构4，所述罐体1上设有搅拌轴11，所述搅拌轴11下端连接电动机12，其特征在于，所述进料结构2包括位于罐体1顶端的进料斗21，所述进料斗21上设有进料口22，所述进料口22处设有进料阀门23，所述进料口22和进料仓25通过进料管24连接；所述出料结构3包括位于罐体1底端的出料口31，所述出料口31处设有出料阀门32，所述出料口31和出料仓34通过出料管33连接；所述控制结构4包括位于罐体1上的液面传感器41、第一水分传感器42、第二水分传感器43、位于出料仓34底部的重力传感器44以及与所述传感器电连接的控制器45。

优选地，本实用新型实施例中的进料结构2还包括位于所述进料仓25底部的升降台26。

优选地，本实用新型实施例中的罐体上设有排气结构5，所述排气结构5包括排气管51和位于罐体1上的排气口52，所述排气口52处设有排气阀门53，所述排气阀门53和位于罐体1内的气压传感器54通过控制器45电连接。

本实用新型技术方案带来的有益效果是：本实用新型提供了一种用于养殖场的全自动有机肥生产装置。通过利用控制结构可实现自动化的加料出料过程。该装置操作简单且智能。通过使用该装置可大大节省劳动强度和人工成本，且误差较小，因此可适于工业生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于养殖场的全自动有机肥生产装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的控制结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的原料输送装置的结构示意图。

图标：1-罐体；2-进料结构；3-出料结构；4-控制结构；5-排气结构；6-电源开关；11-搅拌轴；12-电动机；13-上盖板；21-进料斗；22-进料口，23-进料阀门；24-进料管；25-进料仓；26-升降台；27-电动机；31-出料口；32-出料阀门；33-出料管；34-出料仓；41-液面传感器；42-水分传感器；43-水分传感器；44-重力传感器；45-控制器；46-显示屏；51-排气管；52-排气口；53-排气阀门；54-气压传感器；241-电动机；242-绞龙叶片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，一种用于养殖场的全自动有机肥生产装置，包括罐体1、罐体1顶部的进料结构2、罐体1底部的出料结构3和控制结构4。罐体1内层为不锈钢材质，外层为铝材质，两层间还设有保温夹层，具体为硅酸铝棉保温层和岩棉保温层；罐体1上设有搅拌轴11（搅拌轴为中空结构），搅拌轴11下端连接电动机12。进料结构2包括位于罐体1上盖板13上的进料斗21，进料斗21为一体式结构，顶端设有密封型盖板，其上设有3个进料口22。具体地，第一进料口22位于进料斗21左侧，和第一进料管24的顶端连接，第一进料管24的底端连有第一进料仓25（可具体为蓄粪池）；第二进料口22位于进料斗21右侧，和第二进料管24的顶端连接，第二进料管24的底端连有第二进料仓25（可具体为麦麸等原料仓)；第三进料口22位于上盖板13和进料斗21的交界处。蓄粪池25周围可连多根管（可为镀锌钢管），便于自发地将动物粪便收集到蓄粪池中，连接麦麸进料仓25的进料管24为直径为100 mm的PVC软管。如图2，连接蓄粪池25的进料管24（可具体为不锈钢材质）上连有电动机（241）（可具体为三相异步电动机），管内设有绞龙叶片（242）。第一进料口22和第二进料口22处还分别设有第一进料阀门23和第二进料阀门23。出料结构3包括位于罐体1底端的出料口31，出料口31处设有出料阀门32，出料管33的两端分别连接出料口31和出料仓34。控制结构4包括位于罐体1上的液面传感器41、第一水分传感器42、第二水分传感器43、位于出料仓34底部的重力传感器44及与所述传感器电连接的控制器45（可具体为PLC控制器）。其中，控制器45连接显示屏46，便于实时监测各项指标。该装置为密封型结构，所有管道接口处均设有密封圈。

优选地，本实用新型实施例中的自动进料装置2还包括位于进料仓25底部的升降台26,所述麦麸进料仓25固定在升降台26上。升降台底端连有电动机27，电动机27和控制器45及升降台26电连接，便于控制升降台26的升降过程。

优选地，本实用新型实施例中的罐体上设有排气结构5，所述排气结构5包括排气管51（可具体为不锈钢材质），位于罐体1上的排气口52，所述排气口52处设有排气阀门53，所述排气阀门53和位于罐体1内的气压传感器54通过控制器45电连接。具体地，所述阀门均为电池阀。进一步地，本实用新型实施例中还设有电源开关6，和控制器45电连接。

图3为本实用新型提供的控制结构示意图。如图3，控制器除了控制进料结构、出料结构外，控制器还与搅拌结构、排气结构连接，可控制搅拌和排气过程。

本实用新型提供的用于养殖场的全自动有机肥生产装置的工作原理如下：本装置在正常使用时，打开电源开关6，此时，若罐体内物料不足60%，液面传感器41将信号传递给控制器，控制器接收液面传感器41的反馈信号，使第一进料阀门23开启，同时电动机241开启，动物粪便自发经过第一进料口22和第三进料口22进入罐体内，同时电动机12开启，搅拌装置开始运行。当液面高度为60%时，液面传感器41将信号传递给控制器45，控制器45接收液面传感器41的反馈信号，第一进料阀门23关闭。此时，若水分含量高于70%，水分传感器42将信号传递给控制器45，控制器45接收水分传感器42的反馈信号，则第二进料阀门23开启，同时电动机27开启，升降台26上升，到一定高度时停止，麦麸等物料经过第二进料口22和第三进料口22进入罐体内。此时，若水分含量降至70%，水分传感器42将信号传递给控制器45，控制器45接收水分传感器42的反馈信号，则第二进料阀门23关闭，升降台下降，待降至地面时电动机27关闭。发酵过程中，当气压达到临界值上限时，气压传感器54将信号传递给控制器45，控制器45接收气压传感器54的反馈信号，则排气阀门53开启，开始排气。当气压降至临界值下限时，气压传感器54将信号传递给控制器45，控制器45接收气压传感器54的反馈信号，则排气阀门53关闭，停止排气。发酵完成后，水分含量降至40%，水分传感器43将信号传递给控制器45，控制器45接收水分传感器43的反馈信号，此时出料阀门32开启，有机肥通过出料口31经出料管33进入出料仓34中，待达到输入的重量时，重力传感器44将信号传递给控制器45，控制器45接收重力传感器44的反馈信号，出料阀门32关闭，停止出料。在此过程中，控制器45同时将接收到的信号传递给显示屏46，便于技术人员实时监控各项指标。

本实用新型实施例提供了一种用于养殖场的全自动有机肥生产装置。该装置操作简单，智能，极大地减少了劳动强度和人工成本，适合于大规模生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于养殖场的全自动有机肥生产装置，包括罐体(1)、所述罐体(1)顶部的进料结构(2)、所述罐体(1)底部的出料结构(3)和控制结构(4)，所述罐体(1)上设有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)下端连接电动机(12)，其特征在于，所述进料结构(2)包括位于罐体(1)顶端的进料斗(21)，所述进料斗(21)上设有进料口(22)，所述进料口(22)处设有进料阀门(23)，所述进料口(22)和进料仓(25)通过进料管(24)连接；所述出料结构(3)包括位于罐体(1)底端的出料口(31)，所述出料口(31）处设有出料阀门(32)，所述出料口(31)和出料仓(34)通过出料管(33)连接；所述控制结构(4)包括位于罐体(1)上的液面传感器(41)、第一水分传感器(42)、第二水分传感器(43)、位于出料仓(34)底部的重力传感器(44)及与所述传感器电连接的控制器(45)。

2.根据权利要求1所述的全自动有机肥生产装置，其特征在于，所述进料结构(2)还包括位于所述进料仓(25)底部的升降台(26)。

3.根据权利要求1所述的全自动有机肥生产装置，其特征在于，所述罐体(1)上还设有排气结构(5)，所述排气结构(5)包括排气管(51)和位于罐体(1)上的排气口(52)，所述排气口(52)处设有排气阀门(53)，所述排气阀门(53)和位于罐体(1)内的气压传感器(54)通过控制器(45)电连接。