CN208632554U - 一种小型畜禽粪污处理一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型畜禽粪污处理一体化装置，厌氧发酵罐包括用于装入液体畜禽粪污第一进料口以及沼气出口，好氧发酵罐包括用于装入固体畜禽粪污的第二进料口；厌氧发酵罐上设置有第一沼气加热系统，好氧发酵罐上设置有第二沼气加热系统；畜禽粪污的液体采用厌氧发酵罐发酵后，产生的沼气通过沼气加热系统的沼气壁挂炉燃烧，将热量通过加热介质传递给热循环管，从而对厌氧发酵罐和好氧发酵罐内的液体和固体发酵提供热量，减少额外能源的补充，从而减少资源浪费。

Description

一种小型畜禽粪污处理一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种小型畜禽粪污处理一体化装置。

背景技术

畜禽养殖粪污废弃物一直是养殖场和周边群众感到非常烦恼的问题，特别是对环境，节能减排造成很大的负面影响，已经成为影响农村生存环境之中的一个大问题。由于畜禽养殖业是我国农业的一个非常重要的组成部分，而且，随着人民生活水平的大幅提高，对待畜禽养殖业的粪污废弃物，不但不能采用压缩养殖规模的消极办法去解决，反而只能采用扩大发展生产，按新时代的要求，用创新精神，树立绿色、开放、共享的发展理念，把畜禽粪污废弃物资源化利用工作做得更好。

传统动物粪便的处理方式为挖池进行自然沤肥，这种方式往往大部分工序都是依赖人工完成,工作量大且繁琐,并存在周期长,人工成本高，反应时间不确定等问题并且在对动物粪便发酵的过程中，会有较大量的热量产生，这些热量散发到空气中，不仅浪费资源，同时也给环境带来不利影响。

CN 203923034U提供了一种畜禽粪污快速腐熟发酵装置，该装置可进行温度、湿度、气体和压力的传感测定,结合取样分析，为畜禽粪污发酵提供及时和全面的实验数据。

但是对处理畜禽粪污的工作中，需要消耗大量的人员以及资源，并且偏远地区畜禽粪污收运困难的问题就成了难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种利用畜禽粪污本身产生的资源对畜禽粪污一体化处理的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种小型畜禽粪污处理一体化装置，包括厌氧发酵罐和好氧发酵罐，厌氧发酵罐包括用于装入液体畜禽粪污第一进料口以及沼气出口；

好氧发酵罐包括用于装入固体畜禽粪污的第二进料口；

厌氧发酵罐上设置有第一沼气加热系统，好氧发酵罐上设置有第二沼气加热系统；

沼气加热系统包括沼气壁挂炉以及热循环管，热循环管两端分别与沼气壁挂炉的采暖供水出口和采暖回水接口连接，热循环管内流通加热介质，沼气壁挂炉的沼气进口与厌氧发酵罐的沼气出口经沼气输送管道连接；

第一沼气加热系统的热循环管贴合固定设置在厌氧发酵罐内壁上，第二沼气加热系统的热循环管贴合固定设置在好氧发酵罐内壁上。

通过上述方案，畜禽粪污的液体采用厌氧发酵罐发酵后，产生的沼气通过沼气加热系统的沼气壁挂炉燃烧，将热量通过加热介质传递给热循环管，从而对厌氧发酵罐和好氧发酵罐内的液体和固体发酵提供热量，减少额外能源的补充，从而减少资源浪费。

进一步，还包括用于分离畜禽粪污的固液分离机，固液分离机包括固体分离口和液体分离口，液体分离口经第一螺旋输送机与厌氧发酵罐的第一进料口连接；固体分离口经第二螺旋输送机与好氧发酵罐的第二进料口连接。

通过上述方案，采用固液分离机将畜禽粪污分离成固体和液体，并且采用第一螺旋输送机与厌氧发酵罐的第一进料口连接；固体分离口经第二螺旋输送机与好氧发酵罐的第二进料口连接，可以更好的将畜禽粪污中的固体和液体分离，减少人工操作，降低人员工作量。

进一步，固液分离机的上料口连接上料机。

进一步，沼气输送管道上设置有用于控制沼气流量的电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器。

进一步，厌氧发酵罐和好氧发酵罐内分别设置有温度传感器，两个温度传感器分别与PLC控制器电性连接。

通过上述方案，采用温度感应器将好氧发酵罐和厌氧发酵罐内的温度信号传递给所述PLC控制器，由PLC控制器控制沼气输送管道上的电磁阀是否将沼气输送至沼气壁挂炉中燃烧，有效的利用产生沼气对厌氧发酵罐和好氧发酵罐内的液体和固体发酵提供热量。

进一步，厌氧发酵罐还包括排水口，排水口管道连通有用于处理废水的废水处理系统。

进一步，好氧发酵罐还包括肥料出口，肥料出口管道连接有有机肥出料仓。

本实用新型的有益效果是：

畜禽粪污的液体采用厌氧发酵罐发酵后，产生的沼气通过沼气加热系统的沼气壁挂炉燃烧，将热量通过加热介质传递给热循环管，从而对厌氧发酵罐和好氧发酵罐内的液体和固体发酵提供热量，减少额外能源的补充，从而减少资源浪费。

本实用新型实现了对养殖场畜禽粪污的全面处理，可以在短时间内完成对畜禽粪污的腐熟，满足还田要求，可以将尿液等污水达到排放标准，不会造成周边环境的污染。

本实用新型实现厌氧发酵和好氧发酵协同处理，厌氧发酵在处理废水的同时，产生的沼气供给高温好氧发酵罐进行好氧发酵，实现了资源利用。

本实用新型厌氧发酵罐的周期为30天左右，好氧发酵罐的周期为12天左右，好氧发酵温度在50—60℃，可以大大缩短发酵周期，减少了占地面积。

本实用新型发酵罐温度由PLC控制器控制，自动化程度高，控制更加便利，减少了人工成本。

本实用新型具有能耗低、费用低、处理效率高、启动快、操作简单方便等优点,非常适合规模化养殖场，避免了畜禽粪污对周边环境的污染、大大降低了占地面积、节约了开支。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的示意图；

其中；厌氧发酵罐1，好氧发酵罐2，沼气壁挂炉3，热循环管4，固液分离机5，第一螺旋输送机6，第二螺旋输送机7，上料机8，PLC控制器9，温度感应器10，废水处理系统11，有机肥出料仓12。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示；

提供一种小型畜禽粪污处理一体化装置，包括厌氧发酵罐1和好氧发酵罐2，厌氧发酵罐1包括用于装入液体畜禽粪污第一进料口以及沼气出口；

好氧发酵罐2包括用于装入固体畜禽粪污的第二进料口；

厌氧发酵罐1上设置有第一沼气加热系统，好氧发酵罐2上设置有第二沼气加热系统；

沼气加热系统包括沼气壁挂炉3以及热循环管4，热循环管4两端分别与沼气壁挂炉3的采暖供水出口和采暖回水接口连接，热循环管4内流通加热介质，沼气壁挂炉3的沼气进口与厌氧发酵罐1的沼气出口经沼气输送管道连接；第一沼气加热系统的热循环管4贴合固定设置在厌氧发酵罐1内壁上，第二沼气加热系统的热循环管4贴合固定设置在好氧发酵罐2内壁上；

厌氧发酵罐1还包括排水口，排水口管道连通有用于处理废水的废水处理系统11，好氧发酵罐2还包括肥料出口，肥料出口管道连接有有机肥出料仓12；

畜禽粪污的液体采用厌氧发酵罐1发酵后，产生的沼气通过沼气加热系统的沼气壁挂炉3燃烧，将热量通过加热介质传递给热循环管4，从而对厌氧发酵罐1和好氧发酵罐2内的液体和固体发酵提供热量，减少额外能源的补充，从而减少资源浪费。

还设置有用于分离畜禽粪污的固液分离机5，固液分离机5的上料口连接上料机8，固液分离机5包括固体分离口和液体分离口，液体分离口经第一螺旋输送机6与厌氧发酵罐1的第一进料口连接；固体分离口经第二螺旋输送机7与好氧发酵罐2的第二进料口连接。

采用固液分离机5将畜禽粪污分离成固体和液体，并且采用第一螺旋输送机6与厌氧发酵罐1的第一进料口连接；固体分离口经第二螺旋输送机7与好氧发酵罐2的第二进料口连接，可以更好的将畜禽粪污中的固体和液体分离，减少人工操作，降低人员工作量。

还可在沼气输送管道上设置有用于控制沼气流量的电磁阀，电磁阀连接PLC 控制器9，厌氧发酵罐1和好氧发酵罐2内分别设置有温度传感器10，两个温度传感器10分别与PLC控制器9电性连接。

采用温度感应器10将好氧发酵罐2和厌氧发酵罐1内的温度信号传递给PLC 控制器9，由PLC控制器9控制沼气输送管道上的电磁阀是否将沼气输送至沼气壁挂炉3中燃烧，有效的利用产生沼气对厌氧发酵罐1和好氧发酵罐2内的液体和固体发酵提供热量，发酵罐温度由PLC控制器9控制，自动化程度高，控制更加便利，减少了人工成本。

在实际操作中，养殖场清理出来的新鲜畜禽粪污经上料机8提升至固液分离机5，分离得到固体和液体，固体部分含水率在60％左右，分离后的固体和液体分别经过第二螺旋输送机7和第一螺旋输送机6进入到好氧发酵罐2和厌氧发酵罐1和中，并且以连续进料的方式进入厌氧发酵罐1和好氧发酵罐2中发酵，发酵罐均在动力装置操控下进行转动，保证罐体内物料的均匀性。

厌氧发酵罐1的周期为30天左右，好氧发酵罐2的周期为12天左右，好氧发酵温度在50—60℃，可以大大缩短发酵周期，减少了占地面积。

通过厌氧发酵产生的沼气通过沼气输送管分别输送至两个罐体的沼气壁挂炉3，并通过燃烧沼气，将热量储存在热循环管4中，为两个罐体加热，沼气加热系统在两个发酵罐内分别布置温度感应器10，温度感应器10将好氧发酵罐2 和厌氧发酵罐1内的温度信号传递给PLC控制器9，由PLC控制器9控制沼气输送管道上的电磁阀是否将沼气输送至沼气壁挂炉3中燃烧，好氧发酵后的固体部分输送至有机肥出料仓12，进而可还田处理，厌氧发酵后的液体部分需要输送至废水处理系统11进行处理后达标排放，具有能耗低、费用低、处理效率高、启动快、操作简单方便等优点,非常适合规模化养殖场，避免了畜禽粪污对周边环境的污染、大大降低了占地面积、节约了开支。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种小型畜禽粪污处理一体化装置，其特征是，包括厌氧发酵罐(1)和好氧发酵罐(2)，所述厌氧发酵罐(1)包括用于装入液体畜禽粪污第一进料口以及沼气出口；

所述好氧发酵罐(2)包括用于装入固体畜禽粪污的第二进料口；

所述厌氧发酵罐(1)上设置有第一沼气加热系统，所述好氧发酵罐(2)上设置有第二沼气加热系统；

沼气加热系统包括沼气壁挂炉(3)以及热循环管(4)，所述热循环管(4)两端分别与沼气壁挂炉(3)的采暖供水出口和采暖回水接口连接，热循环管(4)内流通加热介质，所述沼气壁挂炉(3)的沼气进口与厌氧发酵罐(1)的沼气出口经沼气输送管道连接；

所述第一沼气加热系统的热循环管(4)贴合固定设置在厌氧发酵罐(1)内壁上，所述第二沼气加热系统的热循环管(4)贴合固定设置在好氧发酵罐(2)内壁上。

2.根据权利要求1所述的小型畜禽粪污处理一体化装置，其特征是，还包括用于分离畜禽粪污的固液分离机(5)，所述固液分离机(5)包括固体分离口和液体分离口，所述液体分离口经第一螺旋输送机(6)与厌氧发酵罐(1)的第一进料口连接；所述固体分离口经第二螺旋输送机(7)与好氧发酵罐(2)的第二进料口连接。

3.根据权利要求2所述的小型畜禽粪污处理一体化装置，其特征是，所述固液分离机的上料口连接上料机(8)。

4.根据权利要求1所述的小型畜禽粪污处理一体化装置，其特征是，所述沼气输送管道上设置有用于控制沼气流量的电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器(9)。

5.根据权利要求4所述的小型畜禽粪污处理一体化装置，其特征是，所述厌氧发酵罐(1)和好氧发酵罐(2)内分别设置有温度传感器(10)，两个温度传感器(10)分别与PLC控制器(9)电性连接。

6.根据权利要求1所述的小型畜禽粪污处理一体化装置，其特征是，所述厌氧发酵罐(1)还包括排水口，所述排水口管道连通有用于处理废水的废水处理系统(11)。

7.根据权利要求1所述的小型畜禽粪污处理一体化装置，其特征是，所述好氧发酵罐(2)还包括肥料出口，所述肥料出口管道连接有有机肥出料仓(12)。