CN103931561B - 一种高效设施化蚯蚓养殖装置及其应用 - Google Patents

Abstract

一种高效设施化蚯蚓养殖装置，由腐熟反应器、蚯蚓培养装置、两个蚯蚓养殖装置、蚯蚓粪收集箱、蚯蚓收集箱和支架组成，腐熟装置设有搅拌装置，出口处下方设有物料输送装置；蚯蚓培养装置的蚯蚓粪出口与收集箱相通；两个蚯蚓养殖装置结构相同，蚯蚓养殖装置设有耙形刮板可现物料的排出，蚯蚓粪出口与收集箱相通；腐熟反应器、蚯蚓培养装置、两个蚯蚓养殖装置和蚯蚓收集箱自上至下分别与支架固定；利用该设施化蚯蚓养殖装置采用一次接种蚯蚓和两步生长法进行生物质的减量化与资源化利用。本发明的优点是：该蚯蚓养殖装置结构简单、易于操作；可有效提高蚯蚓养殖效率、缩短养殖时间，提高蚯蚓产量、节约能源消耗、降低养殖成本且安全可靠。

Description

一种高效设施化蚯蚓养殖装置及其应用

技术领域

本发明涉及蚯蚓养殖技术，特别是一种高效设施化蚯蚓养殖装置及其应用。

背景技术

随着农业科技的进步，农产品产量大幅提升，另外随着人民生活水平的提高，城市绿化率亦不断增长，因此越来越多的农业废弃物及园林绿化垃圾随之产生，这些废弃物不仅与人争地，同时影响城市形象。为了解决这一问题，垃圾填埋和焚烧成为常规处理手段。由于废弃物中含有大量的生物质垃圾，在填埋过程中降解缓慢，另外其腐败酸化后会产生渗滤液和沼气，不但污染地表水和地下水资源，而且容易导致火灾乃至爆炸的危险，严重危害周围人民的生命财产。另一方面，填埋需要大量土地，目前中国大部分城市已经被垃圾填埋场所包围，对环境的影响极大。露天垃圾焚烧污染大气环境，影响交通运输。通过垃圾焚烧设备处理，由于热值低，不便于利用，造成资源的浪费。这些垃圾中含有丰富的碳源、氮源等可被蚯蚓利用的资源，因此，通过养殖蚯蚓实现生物质固废的减量化、资源化是解决废弃物的首选方法。

当前蚯蚓养殖主要是通过箱式养殖床、池式养殖床以及槽式养殖床来实现。该方法具有设备简单的特点，但是箱式养殖床体积小、产量低、操作过程繁琐；池式养殖床占地大、水资源浪费严重、易产生厌氧死角、蚯蚓生长缓慢；槽式养殖床分布于田间，温度难于控制、水资源浪费严重，同时易发生蚯蚓逃跑现象，严重影响蚯蚓产量。本装置吸取了现有养殖床的优势，充分利用上层空间设计养殖装置，采用太阳能光伏技术维持蚯蚓生长的温度，自动化控制湿度和曝气，实现了蚯蚓养殖的无人值守。

发明内容

本发明目的在于克服现有蚯蚓养殖装置的不足，提供一种高效设施化蚯蚓养殖装置及其应用，与现有设备相比，该蚯蚓养殖装置结构简单、易于操作、节省占地面积，可有效提高蚯蚓养殖效率、缩短养殖时间，提供蚯蚓产量、节约能源消耗、降低养殖成本。

本发明的技术方案：

一种高效设施化蚯蚓养殖装置，由腐熟反应器、蚯蚓培养装置、两个蚯蚓养殖装置、蚯蚓粪收集箱、蚯蚓收集箱和支架组成，腐熟反应器为箱型结构，腐熟反应器上设有加液管道、物料入口、物料出口、加热管道进口和加热管道出口，腐熟反应器的前壁和后壁为夹层结构并分别与加热管道进口和加热管道出口连接，腐熟反应器设有搅拌装置，搅拌装置由电机和布尔马金式搅拌器组成，腐熟反应器内设有测温传感器探头和测湿传感器探头，腐熟反应器物料出口处下方设有物料输送装置，物料输送装置为树状结构，设有腐熟物料出口管道隔板将腐熟物料分别输送到蚯蚓培养装置和两个蚯蚓养殖装置；蚯蚓培养装置为箱型结构，蚯蚓培养装置上设有加液管道、空气进气腔、空气曝气头、卤素照明灯和蚯蚓粪出口，蚯蚓培养装置内设有测温传感器探头和测湿传感器探头，蚯蚓粪出口与蚯蚓粪收集箱相通，蚯蚓培养装置底部设有固定筛网和可移动底板；蚯蚓养殖装置为两个结构相同的箱体并上下设置，蚯蚓养殖装置上设有蚯蚓养殖装置加液管道、空气进气腔、空气曝气头、刮板轨道、耙形刮板、卤素照明灯和蚯蚓粪出口，蚯蚓养殖装置内设有测温传感器探头和测湿传感器探头，蚯蚓养殖装置底部设有固定筛网和可移动底板，耙形刮板在刮板轨道滑动实现物料的排出，蚯蚓粪出口与蚯蚓粪收集箱相通；蚯蚓收集箱设置于整个装置的底部；所述加液管道分别设有阀门用于控制在同一管道分别添加菌液和水，加液管道进入发酵反应器后在液体出口分别设有雾化喷头；所述空气进口腔分别与太阳能光伏发电加热装置连接；所述测温传感器探头和测湿传感器探头通过导线分别与控制室的测温仪、测湿仪和pH测定仪连接；所述卤素照明灯均固定于蚯蚓培养装置或蚯蚓养殖装置的顶部；所述腐熟反应器、蚯蚓培养装置、两个蚯蚓养殖装置和蚯蚓收集箱自上至下分别与支架固定。

一种所述设施化蚯蚓养殖装置的应用，采用一次接种蚯蚓和两步生长法进行生物质的减量化与资源化利用，步骤如下：

1)将粉碎后的生物质加入生物质腐熟反应器，启动搅拌器，转速为5-12rpm；

2)搅拌状态下通过加液管道向生物质腐熟反应器分别加入菌液和水并继续搅拌3-8min，加菌液时加液管道的喷头孔径为3mm，加水时加液管道的喷头孔径为1mm；

3)搅拌器持续搅拌并发酵，通过测温传感器探头和测湿传感器探头显示物料的温度和湿度，利用太阳能加热器为上层发酵反应器供热使温度保持在55-70℃，利用加液管道补水使湿度保持在35-55％；

4)发酵48-60h后，将排料口打开，使物料从排料口排出；排料口排出的物料通过物料传送器分别运送至蚯蚓培养装置和两个蚯蚓繁殖装置；

5)将蚯蚓种接种于蚯蚓培养装置中进行扩大培养，通过添加水分或尿素溶液调节培养装置的湿度为56-67％、pH值为6.8-7.2并不断按流量不高于1.5L/min通入热空气以维持装置温度不高于28℃及含氧量；

6)待蚯蚓数量增长至3000-5000条/㎡时，打开底部可移动筛板，将培养装置上方的卤素灯打开，驱使蚯蚓由底部筛孔逃脱进入下层的蚯蚓繁殖装置中，利用上部的耙形刮板，将培养装置上层的蚓粪从装置中刮出，并送至蚓粪收集装置，然后通过物料传送器送入新鲜的腐熟料；

7)通过添加水分或尿素溶液调节上层蚯蚓繁殖装置中的湿度为53-70％、pH为6.3-7.6，不断按流量不高于1.5L/min通入热空气以维持装置温度不高于27℃及含氧量，待养殖8-12天后打开底部可移动筛板，通过顶部的卤素灯照射，驱使蚯蚓通过筛孔进入下层蚯蚓繁殖装置中，利用上部的刮板，将蚓粪刮出，并送至蚓粪收集装置，然后通过物料传送器送入新鲜的腐熟料；

8)通过添加水分或尿素溶液调节下层蚯蚓繁殖装置中的湿度为50-65％、pH为6.8-7.4，不断按流量不高于1.5L/min通入热空气以维持装置温度不高于27℃及含氧量，待养殖6-10天后打开底部可移动筛板，通过顶部的卤素灯照射，驱使蚯蚓通过筛孔进入蚯蚓收集装置中，利用上层的刮板，将蚓粪刮出，并送至蚓粪收集装置，然后通过物料传送器送入新鲜的腐熟料。

9)当上层蚯蚓繁殖装置中的蚯蚓进入下层蚯蚓繁殖装置后，将蚯蚓培养装置中的蚯蚓引入上层蚯蚓繁殖装置，重复6)-8)操作。

所述生物质包括秸秆、谷壳、树枝、树叶、玉米芯和草，粉碎后的生物质粒度为2-5mm。

所述菌液由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、施氏假单胞菌和白色链霉菌以及培养基组成，其培养基为LB培养基，菌液浓度为4亿/ml，其中枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、施氏假单胞菌与白色链霉菌的质量百分比为24％：36％：12％：28％；菌液的加入量为每100kg生物质10-20L。

本发明的优点和有益效果是：

该高效设施化蚯蚓养殖装置结构简单、易于操作，多层养殖装置的设计在提高蚯蚓养殖效率的同时，还可节约养殖空间；生物质腐熟速度快，能够满足蚯蚓生长、繁殖与代谢的要求；通过曝气保证装置内的氧气浓度，以避免波动并为体系提供适宜的温度；通过精确的测温传感器控温并结合太阳能技术可极大节约能源消耗；通过两步养殖可达到蚯蚓快速生长、蚓粪快速移除的目的，可以有效提高蚯蚓养殖效率、缩短养殖时间，提高蚯蚓产量、节约能源消耗、降低养殖成本且安全可靠。

附图说明

图1为该设施化蚯蚓养殖装置结构示意图。

图2为加液管道配置俯视结构放大示意图。

图3为加液管道配置正视结构放大示意图。

图4为排料装置侧视结构放大示意图。

图5为空气加热装置俯视结构放大示意图。

图中：1.腐熟反应器2.蚯蚓培养装置3.蚯蚓养殖装置4.腐熟装置加液管道5.蚯蚓培养装置加液管道6.蚯蚓养殖装置加液管道7.蚓粪收集箱8.蚯蚓收集箱9.腐熟物料入口10.腐熟物料出口11.加热管道进口12.加热管道出口13.雾化喷头14.阀门15-I、II.空气进气腔16-I、II.空气曝气头17.电机18.布尔马金式搅拌器19-I、II、III.测温传感器探头20-I、II、III.测湿传感器探头21-I、II.刮板轨道22.耙形刮板23-I、II.卤素照明灯24.物料输送装置25.支架26-I、II.蚯蚓粪出口27-I、II.蚯蚓粪出口提板28-I、II.固定筛网29-I、II.可移动底板30-I、II、III、IV.腐熟物料输送管道隔板

具体实施方式

本发明通过以下实施例结合附图进一步详述，但本实施例所叙述的技术内容是说明性的，而不是限定性的，不应依此来局限本发明的保护范围。

实施例1：

一种蚯蚓设施化养殖装置，由腐熟反应器1、蚯蚓培养装置2、两个蚯蚓养殖装置3-I、II、蚯蚓粪收集箱7、蚯蚓收集箱8和支架25组成，腐熟反应器1为箱型结构，腐熟反应器1上设有加液管道4、物料入口9、物料出口10、加热管道进口11和加热管道出口12，腐熟反应器1的前壁和后壁为夹层结构并分别与加热管道进口11和加热管道出口12连接，腐熟反应器1设有搅拌装置，搅拌装置由电机17和布尔马金式搅拌器18组成，腐熟反应器1内设有测温传感器探头19-I和测湿传感器探头20-I，腐熟反应器1物料出口10处下方设有物料输送装置24，物料输送装置24为树状结构，设有腐熟物料出口管道隔板30-I、II、III、IV将腐熟物料分别输送到蚯蚓培养装置2和两个蚯蚓养殖装置3-I、II；蚯蚓培养装置2为箱型结构，蚯蚓培养装置2上设有加液管道5、空气进气腔15-I和空气曝气头16-I、卤素照明灯23-I和蚯蚓粪出口26-I，蚯蚓培养装置2内设有测温传感器探头19-II和测湿传感器探头20-II，蚯蚓粪出口26-I与蚯蚓粪收集箱7相通，蚯蚓培养装置2底部设有固定筛网28-I和可移动底板29-I；蚯蚓养殖装置3-I、II为两个结构相同的箱体并上下设置，蚯蚓养殖装置3上设有蚯蚓养殖装置加液管道6、空气进气腔15-II、空气曝气头16-II、刮板轨道21、耙形刮板22、卤素照明灯23-II和蚯蚓粪出口26-II，蚯蚓养殖装置3内设有测温传感器探头19-III和测湿传感器探头20-III，耙形刮板22在刮板轨道21上滑动实现物料的排出，蚯蚓粪出口26-II与蚯蚓粪收集箱7相通，蚯蚓养殖装置3底部均设有固定筛网28-II和可移动底板29-II；蚯蚓收集箱8设置于整个装置的底部；所述加液管道4、5、6分别设有阀门14用于控制在同一管道分别添加菌液和水，加液管道4、5、6进入发酵反应器后在液体出口分别设有雾化喷头13，通过喷头使液体与物料充分混合并调节含水率和pH值；所述空气进气腔15-I、II分别与太阳能光伏发电加热装置连接；所述测温传感器探头19-I、II、III和测湿传感器探头20-I、II、III通过导线分别与控制室的测温仪、测湿仪和pH测定仪连接；所述卤素照明灯23-I、II均固定于蚯蚓培养装置2或蚯蚓养殖装置3的顶部，用于定向驱赶蚯蚓；所述腐熟反应器1、蚯蚓培养装置2、两个蚯蚓养殖装置3和蚯蚓收集箱8自上至下分别与支架固定。

该实施例中，腐熟装置的尺寸为长6m、宽4m、高3m，其生物质装填量为80㎏；加液管路末端的雾化器采用宜兴市亿润环保设备有限公司产品；加热装置采用海尔电热水器；布尔马金式搅拌器的结构参数为：外侧桨叶倒角60度、内侧桨叶倒角120度、螺距1米、外径1米、内径0.6米，相邻的两个搅拌桨呈90度交错，搅拌用电机为JXJE74浙江永嘉调速机厂产品；测温装置的控温热电偶为型号WRE，江苏金湖仪表电器设备厂产品；测湿装置的长探针湿度计为型号XSD-1，上海昌吉地质仪器有限公司产品；卤素照明灯为XTHBB-60，鑫田威尔科技有限公司产品；空气曝气头采用可调式单环空气分布器，北京加泰新风换气设备有限公司产品。

以下实施例为利用上述设施化养殖装置进行蚯蚓养殖。

实施例2：

一种上述设施化蚯蚓养殖装置的应用，采用一次接种蚯蚓和两步生长法进行生物质的减量化与资源化利用，步骤如下：

1)将粉碎成粒度为2mm后的秸秆加入生物质腐熟反应器，启动搅拌器，转速为5rpm；

2)搅拌状态下通过加液管道向生物质腐熟反应器分别加入菌液和水并继续搅拌5min，菌液由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、施氏假单胞菌和白色链霉菌以及培养基组成，其培养基为LB培养基，菌液浓度为4亿/ml，其中枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、施氏假单胞菌与白色链霉菌的质量百分比为24％：36％：12％：28％，菌液的添加比例为20L菌液/100kg秸秆，加菌液时加液管道的喷头孔径为3mm，加水时加液管道的喷头孔径为1mm；

3)搅拌器持续搅拌并发酵，通过测温传感器探头和测湿传感器探头显示物料的温度和湿度，利用太阳能加热器为上层发酵反应器供热使温度保持在60℃，利用加液管道补水使湿度保持在45％；

4)发酵48h后，将排料口打开，使物料从排料口排出；排料口排出的物料通过物料传送器分别运送至蚯蚓培养装置和两个蚯蚓繁殖装置；

5)将蚯蚓种接种于蚯蚓培养装置中进行扩大培养，通过添加水分或尿素溶液调节培养装置的湿度为56％、pH值为6.8并不断按流量1.2L/min通入热空气以维持装置温度为24℃及含氧量；

6)待蚯蚓数量增长至3000条/㎡时，打开底部可移动筛板，将培养装置上方的卤素灯打开，驱使蚯蚓由底部筛孔逃脱进入下层的蚯蚓繁殖装置中，利用上部的耙形刮板，将培养装置上层的蚓粪从装置中刮出，并送至蚓粪收集装置，然后通过物料传送器送入新鲜的腐熟料；

7)通过添加水分或尿素溶液调节上层蚯蚓繁殖装置中的湿度为53％、pH为7.6，不断按流量为1.2L/min通入热空气以维持装置温度为25℃及含氧量，待养殖12天后打开底部可移动筛板，通过顶部的卤素灯照射，驱使蚯蚓通过筛孔进入下层蚯蚓繁殖装置中，利用上部的刮板，将蚓粪刮出，并送至蚓粪收集装置，然后通过物料传送器送入新鲜的腐熟料；

8)通过添加水分或尿素溶液调节下层蚯蚓繁殖装置中的湿度为65％、pH为7.4，不断按流量为1.2L/min通入热空气以维持装置温度不高于27℃及含氧量，待养殖10天后打开底部可移动筛板，通过顶部的卤素灯照射，驱使蚯蚓通过筛孔进入蚯蚓收集装置中，利用上层的刮板，将蚓粪刮出，并送至蚓粪收集装置，然后通过物料传送器送入新鲜的腐熟料。

9)当上层蚯蚓繁殖装置中的蚯蚓进入下层蚯蚓繁殖装置后，将蚯蚓培养装置中的蚯蚓引入上层蚯蚓繁殖装置，重复6)-8)操作。

实验结果表明：采用该装置可使蚯蚓的生产时间缩短到22天，比现有技术缩短时间约21％，能耗降低约30％，用水量减少约45％，蚯蚓产量提高17％，蚯蚓体内无重金属残留。

实施例3：

一种上述设施化蚯蚓养殖装置的应用，采用一次接种蚯蚓和两步生长法进行生物质的减量化与资源化利用，步骤如下：

1)将粉碎成粒度为5mm后的玉米芯加入生物质腐熟反应器，启动搅拌器，转速为12rpm；

2)搅拌状态下通过加液管道向生物质腐熟反应器分别加入菌液和水并继续搅拌5min，菌液由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、施氏假单胞菌和白色链霉菌以及培养基组成，其培养基为LB培养基，菌液浓度为4亿/ml，其中枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、施氏假单胞菌与白色链霉菌的质量百分比为24％：36％：12％：28％，菌液的添加比例为20L菌液/100kg秸秆，加菌液时加液管道的喷头孔径为3mm，加水时加液管道的喷头孔径为1mm；

3)搅拌器持续搅拌并发酵，通过测温传感器探头和测湿传感器探头显示物料的温度和湿度，利用太阳能加热器为上层发酵反应器供热使温度保持在70℃，利用加液管道补水使湿度保持在55％；

4)发酵60h后，将排料口打开，使物料从排料口排出；排料口排出的物料通过物料传送器分别运送至蚯蚓培养装置和两个蚯蚓繁殖装置；

5)将蚯蚓种接种于蚯蚓培养装置中进行扩大培养，通过添加水分或尿素溶液调节培养装置的湿度为67％、pH值为7.2并不断按流量1.2L/min通入热空气以维持装置温度为28℃及含氧量；

6)待蚯蚓数量增长至5000条/㎡时，打开底部可移动筛板，将培养装置上方的卤素灯打开，驱使蚯蚓由底部筛孔逃脱进入下层的蚯蚓繁殖装置中，利用上部的耙形刮板，将培养装置上层的蚓粪从装置中刮出，并送至蚓粪收集装置，然后通过物料传送器送入新鲜的腐熟料；

7)通过添加水分或尿素溶液调节上层蚯蚓繁殖装置中的湿度为53％、pH为7.6，不断按流量为1.2L/min通入热空气以维持装置温度为27℃及含氧量，待养殖8天后打开底部可移动筛板，通过顶部的卤素灯照射，驱使蚯蚓通过筛孔进入下层蚯蚓繁殖装置中，利用上部的刮板，将蚓粪刮出，并送至蚓粪收集装置，然后通过物料传送器送入新鲜的腐熟料；

8)通过添加水分或尿素溶液调节下层蚯蚓繁殖装置中的湿度为60％、pH为7.4，不断按流量为1.2L/min通入热空气以维持装置温度不高于23℃及含氧量，待养殖6天后打开底部可移动筛板，通过顶部的卤素灯照射，驱使蚯蚓通过筛孔进入蚯蚓收集装置中，利用上层的刮板，将蚓粪刮出，并送至蚓粪收集装置，然后通过物料传送器送入新鲜的腐熟料。

9)当上层蚯蚓繁殖装置中的蚯蚓进入下层蚯蚓繁殖装置后，将蚯蚓培养装置中的蚯蚓引入上层蚯蚓繁殖装置，重复6)-8)操作。

实验结果表明：采用该装置可使蚯蚓的生产时间缩短到14天，比现有技术缩短时间约50％，能耗降低约10％，用水量减少约5％，蚯蚓产量提高20％，蚯蚓体内无重金属残留。

Claims (3)

1.一种高效设施化蚯蚓养殖装置的应用，其特征在于：所述高效设施化蚯蚓养殖装置由腐熟反应器、蚯蚓培养装置、两个蚯蚓养殖装置、蚯蚓粪收集箱、蚯蚓收集箱和支架组成，腐熟反应器为箱型结构，腐熟反应器上设有加液管道、物料入口、物料出口、加热管道进口和加热管道出口，腐熟反应器的前壁和后壁为夹层结构并分别与加热管道进口和加热管道出口连接，腐熟反应器设有搅拌装置，搅拌装置由电机和布尔马金式搅拌器组成，腐熟反应器内设有测温传感器探头和测湿传感器探头，腐熟反应器物料出口处下方设有物料输送装置，物料输送装置为树状结构，设有腐熟物料出口管道隔板将腐熟物料分别输送到蚯蚓培养装置和两个蚯蚓养殖装置；蚯蚓培养装置为箱型结构，蚯蚓培养装置上设有加液管道、空气进气腔、空气曝气头、卤素照明灯和蚯蚓粪出口，蚯蚓培养装置内设有测温传感器探头和测湿传感器探头，蚯蚓粪出口与蚯蚓粪收集箱相通，蚯蚓培养装置底部设有固定筛网和可移动底板；蚯蚓养殖装置为两个结构相同的箱体并上下设置，两个蚯蚓养殖装置上设有蚯蚓养殖装置加液管道、空气进气腔、空气曝气头、刮板轨道、耙形刮板、卤素照明灯和蚯蚓粪出口，两个蚯蚓养殖装置内设有测温传感器探头和测湿传感器探头，两个蚯蚓养殖装置底部设有固定筛网和可移动底板，耙形刮板在刮板轨道滑动实现物料的排出，蚯蚓粪出口与蚯蚓粪收集箱相通；蚯蚓收集箱设置于整个装置的底部；所述加液管道分别设有阀门用于控制在同一管道分别添加菌液和水，加液管道进入发酵反应器后在液体出口分别设有雾化喷头；所述空气进口腔分别与太阳能光伏发电加热装置连接；所述测温传感器探头和测湿传感器探头通过导线分别与控制室的测温仪、测湿仪和pH测定仪连接；所述卤素照明灯均固定于蚯蚓培养装置或蚯蚓养殖装置的顶部；所述腐熟反应器、蚯蚓培养装置、两个蚯蚓养殖装置和蚯蚓收集箱自上至下分别与支架固定；

采用一次接种蚯蚓和两步生长法进行生物质的减量化与资源化利用，步骤如下：

1)将粉碎后的生物质加入生物质腐熟反应器，启动搅拌器，转速为5-12rpm；

2)搅拌状态下通过加液管道向生物质腐熟反应器分别加入菌液和水并继续搅拌3-8min，加菌液时加液管道的喷头孔径为3mm，加水时加液管道的喷头孔径为1mm；

3)搅拌器持续搅拌并发酵，通过测温传感器探头和测湿传感器探头显示物料的温度和湿度，利用太阳能加热器为上层发酵反应器供热使温度保持在55-70℃，利用加液管道补水使湿度保持在35-55％；

4)发酵48-60h后，将排料口打开，使物料从排料口排出；排料口排出的物料通过物料传送器分别运送至蚯蚓培养装置和两个蚯蚓繁殖装置；

5)将蚯蚓种接种于蚯蚓培养装置中进行扩大培养，通过添加水分或尿素溶液调节培养装置的湿度为56-67％、pH值为6.8-7.2并不断按流量不高于1.5L/min通入热空气以维持装置温度不高于28℃及含氧量；

6)待蚯蚓数量增长至3000-5000条/㎡时，打开底部可移动筛板，将培养装置上方的卤素灯打开，驱使蚯蚓由底部筛孔逃脱进入下层的蚯蚓繁殖装置中，利用上部的耙形刮板，将培养装置上层的蚓粪从装置中刮出，并送至蚓粪收集装置，然后通过物料传送器送入新鲜的腐熟料；

7)通过添加水分或尿素溶液调节上层蚯蚓繁殖装置中的湿度为53-70％、pH为6.3-7.6，不断按流量不高于1.5L/min通入热空气以维持装置温度不高于27℃及含氧量，待养殖8-12天后打开底部可移动筛板，通过顶部的卤素灯照射，驱使蚯蚓通过筛孔进入下层蚯蚓繁殖装置中，利用上部的刮板，将蚓粪刮出，并送至蚓粪收集装置，然后通过物料传送器送入新鲜的腐熟料；

8)通过添加水分或尿素溶液调节下层蚯蚓繁殖装置中的湿度为50-65％、pH为6.8-7.4，不断按流量不高于1.5L/min通入热空气以维持装置温度不高于27℃及含氧量，待养殖6-10天后打开底部可移动筛板，通过顶部的卤素灯照射，驱使蚯蚓通过筛孔进入蚯蚓收集装置中，利用上层的刮板，将蚓粪刮出，并送至蚓粪收集装置，然后通过物料传送器送入新鲜的腐熟料；

9)当上层蚯蚓繁殖装置中的蚯蚓进入下层蚯蚓繁殖装置后，将蚯蚓培养装置中的蚯蚓引入上层蚯蚓繁殖装置，重复6)-8)操作。

2.根据权利要求1所述设施化蚯蚓养殖装置的应用，其特征在于：所述生物质包括秸秆、谷壳、树枝、树叶、玉米芯和草，粉碎后的生物质粒度为2-5mm。

3.根据权利要求1所述设施化蚯蚓养殖装置的应用，其特征在于：所述菌液由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、施氏假单胞菌和白色链霉菌以及培养基组成，其培养基为LB培养基，菌液浓度为4亿/ml，其中枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、施氏假单胞菌与白色链霉菌的质量百分比为24％：36％：12％：28％；菌液的加入量为每100kg生物质10-20L。