CN209597636U - 一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置 - Google Patents
一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209597636U CN209597636U CN201920300497.7U CN201920300497U CN209597636U CN 209597636 U CN209597636 U CN 209597636U CN 201920300497 U CN201920300497 U CN 201920300497U CN 209597636 U CN209597636 U CN 209597636U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deslagging
- wall
- box
- deslagging box
- metallurgy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 16
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 210000000515 tooth Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000009853 pyrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置，包括安装座，所述安装座的顶部外壁设置有除渣箱体，且除渣箱体的顶部外壁一侧开有加料口，所述加料口的内壁设置有加料斗，所述除渣箱体靠近除渣箱体的一侧设置有下料机构，所述除渣箱体的一侧外壁设置有除尘机构，所述除渣箱体靠近下料机构的一侧设置有导料板，且导料板的底部外壁与除渣箱体的相对一侧均设置有同一个加强杆，所述除渣箱体的一侧内壁与内底部一侧分别设置有第一支撑板和隔板。本实用新型能够带动转板转动，配合等距离设置的下料口，能够使加料更加均匀，防止一次性下料过多，影响筛板的过筛效果，通过设置的刮板能够在下料的同时对转板表面进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置。
背景技术
冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。冶金工业可以分黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金的生产，有色冶金指后者包括其余所有各种金属的生产。
冶金时常常需要对冶金物料进行除渣处理，但是传统除渣装置大多结构较为简单，过筛机构容易堵塞，为此常常采用振动筛选的方式，但是振动筛选时很容易由于一次性下料过多，影响过筛效果，此外，物料振动时容易产生很多粉尘，进而产生污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置，包括安装座，所述安装座的顶部外壁设置有除渣箱体，且除渣箱体的顶部外壁一侧开有加料口，所述加料口的内壁设置有加料斗，所述除渣箱体靠近除渣箱体的一侧设置有下料机构，所述除渣箱体的一侧外壁设置有除尘机构，所述除渣箱体靠近下料机构的一侧设置有导料板，且导料板的底部外壁与除渣箱体的相对一侧均设置有同一个加强杆，所述除渣箱体的一侧内壁与内底部一侧分别设置有第一支撑板和隔板，且第一支撑板和隔板的顶部外壁均设置有弹簧，两个所述弹簧的顶部外壁均设置有同一个筛板。
优选的，所述筛板的底部外壁设置有安装板，且安装板的底部外壁设置有振动电机。
优选的，所述下料机构包括驱动电机和转杆，且转杆与除渣箱体通过轴承转动连接，驱动电机设置于除渣箱体的顶部外壁。
优选的，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有传动杆，且传动杆与转杆的相对一侧均设置有锥形齿，两个锥形齿之间相互啮合，转杆的底端设置有转板，转板等距离开有下料口，除渣箱体的顶部内壁靠近转杆的一侧设置有刮杆。
优选的，所述除尘机构包括第二支撑板、抽风机和除尘箱，且抽风机的输入端设置有抽气斗，抽风机的输出端与除尘箱相连接。
优选的，所述除尘箱的两侧内壁分别开有凹槽和插槽，且凹槽和插槽的内壁均设置有同一个过滤板。
优选的，所述除渣箱体内底部靠近隔板的两侧均开有滑槽，且两个滑槽的内壁分别滑动连接有第一收集箱和第二收集箱。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置，具备以下有益效果：
1.该具有振动筛选的冶金用预除渣装置，通过设置的驱动电机，能够通过锥形齿带动转板转动，配合等距离设置的下料口，能够使加料更加均匀，防止一次性下料过多，影响筛板的过筛效果，通过设置的刮板能够在下料的同时对转板表面进行清洁。
2.该具有振动筛选的冶金用预除渣装置，通过设置的抽风机，能够配合抽气斗能够将振动过筛产生的粉尘抽出，并通过过滤板进行过滤处理，有效减少粉尘的污染。
3.该具有振动筛选的冶金用预除渣装置，通过设置的第一收集箱和第二收集箱能够对筛分的物料进行分别处理，有增加装置实用性能的好处。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置的转板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置的A处结构示意图。
图中：1-安装座、2-除渣箱体、3-第一收集箱、4-振动电机、5-安装板、6-下料口、7-转板、8-加料斗、9-锥形齿、10-转杆、11-传动杆、12-驱动电机、13-导料板、14-加强杆、15-除尘箱、16-过滤板、17-第二支撑板、18-抽风机、19-抽气斗、20-第二收集箱、21-隔板、22-第一支撑板、23-弹簧、24-筛板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置，包括安装座1，安装座1的顶部外壁通过螺栓固定有除渣箱体2，且除渣箱体2的顶部外壁一侧开有加料口，加料口的内壁焊接有加料斗8，除渣箱体2靠近除渣箱体2的一侧通过螺栓固定有下料机构，除渣箱体2的一侧外壁通过螺栓固定有除尘机构，除渣箱体2靠近下料机构的一侧通过螺栓固定有导料板13，且导料板13的底部外壁与除渣箱体2的相对一侧均通过螺栓固定有同一个加强杆14，除渣箱体2的一侧内壁与内底部一侧分别通过螺栓固定有第一支撑板22和隔板21，且第一支撑板22和隔板21的顶部外壁均焊接有弹簧23，两个弹簧23的顶部外壁均焊接有同一个筛板24。
本实用新型中，筛板24的底部外壁通过螺栓固定有安装板5，且安装板5的底部外壁通过螺栓固定有振动电机4，启动振动电机4能够配合弹簧23带动筛板振动，对物料进行振动筛选。
下料机构包括驱动电机12和转杆10，且转杆10与除渣箱体2通过轴承转动连接，驱动电机12通过螺栓固定于除渣箱体2的顶部外壁。
驱动电机12的输出轴通过联轴器连接有传动杆11，且传动杆11与转杆10的相对一侧均通过螺栓固定有锥形齿9，两个锥形齿9之间相互啮合，转杆10的底端通过螺栓固定有转板7，转板7等距离开有下料口6，除渣箱体2的顶部内壁靠近转杆10的一侧通过螺栓固定有刮杆，启动驱动电机12能够通过锥形齿9带动转板7转动，配合等距离设置的下料口6，使物料通过导料板13落在筛板24上，进而使加料更加均匀，防止一次性下料过多，影响筛板24的过筛效果。
除尘机构包括第二支撑板17、抽风机18和除尘箱15，且抽风机18的输入端通过螺钉固定有抽气斗19，抽风机18的输出端与除尘箱15相连接。
除尘箱15的两侧内壁分别开有凹槽和插槽，且凹槽和插槽的内壁均插接有同一个过滤板16。
除渣箱体2内底部靠近隔板21的两侧均开有滑槽，且两个滑槽的内壁分别滑动连接有第一收集箱3和第二收集箱20。
工作原理：使用时，将需要进行除渣的物料加入加料斗8内，启动驱动电机12通过锥形齿9带动转板7转动，配合等距离设置的下料口6，使物料通过导料板13落在筛板24上，使加料更加均匀，防止一次性下料过多，影响筛板24的过筛效果，启动振动电机4配合弹簧23带动筛板振动，对物料进行振动筛选，启动抽风机18配合抽气斗19将振动过筛产生的粉尘抽出，并通过过滤板16进行过滤处理，有效减少粉尘的污染，筛分后的物料通过第一收集箱3和第二收集箱20分别进行收集，增加装置实用性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的顶部外壁设置有除渣箱体（2），且除渣箱体（2）的顶部外壁一侧开有加料口，所述加料口的内壁设置有加料斗（8），所述除渣箱体（2）靠近除渣箱体（2）的一侧设置有下料机构，所述除渣箱体（2）的一侧外壁设置有除尘机构，所述除渣箱体（2）靠近下料机构的一侧设置有导料板（13），且导料板（13）的底部外壁与除渣箱体（2）的相对一侧均设置有同一个加强杆（14），所述除渣箱体（2）的一侧内壁与内底部一侧分别设置有第一支撑板（22）和隔板（21），且第一支撑板（22）和隔板（21）的顶部外壁均设置有弹簧（23），两个所述弹簧（23）的顶部外壁均设置有同一个筛板（24）。
2.根据权利要求1所述的一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置，其特征在于，所述筛板（24）的底部外壁设置有安装板（5），且安装板（5）的底部外壁设置有振动电机（4）。
3.根据权利要求1所述的一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置，其特征在于，所述下料机构包括驱动电机（12）和转杆（10），且转杆（10）与除渣箱体（2）通过轴承转动连接，驱动电机（12）设置于除渣箱体（2）的顶部外壁。
4.根据权利要求3所述的一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置，其特征在于，所述驱动电机（12）的输出轴通过联轴器连接有传动杆（11），且传动杆（11）与转杆（10）的相对一侧均设置有锥形齿（9），两个锥形齿（9）之间相互啮合，转杆（10）的底端设置有转板（7），转板（7）等距离开有下料口（6），除渣箱体（2）的顶部内壁靠近转杆（10）的一侧设置有刮杆。
5.根据权利要求1所述的一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置，其特征在于，所述除尘机构包括第二支撑板（17）、抽风机（18）和除尘箱（15），且抽风机（18）的输入端设置有抽气斗（19），抽风机（18）的输出端与除尘箱（15）相连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置，其特征在于，所述除尘箱（15）的两侧内壁分别开有凹槽和插槽，且凹槽和插槽的内壁均设置有同一个过滤板（16）。
7.根据权利要求1所述的一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置，其特征在于，所述除渣箱体（2）内底部靠近隔板（21）的两侧均开有滑槽，且两个滑槽的内壁分别滑动连接有第一收集箱（3）和第二收集箱（20）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920300497.7U CN209597636U (zh) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | 一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920300497.7U CN209597636U (zh) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | 一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209597636U true CN209597636U (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=68404354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920300497.7U Expired - Fee Related CN209597636U (zh) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | 一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209597636U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918454A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-27 | 韩宜保 | 一种物料筛分装置 |
-
2019
- 2019-03-11 CN CN201920300497.7U patent/CN209597636U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918454A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-27 | 韩宜保 | 一种物料筛分装置 |
| CN110918454B (zh) * | 2019-11-15 | 2021-05-28 | 安徽省宣城市联通塑业有限责任公司 | 一种物料筛分装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107876132A (zh) | 一种铁粉除杂分级高效安全筛选设备 | |
| CN207479512U (zh) | 型砂回收装置 | |
| CN209597636U (zh) | 一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置 | |
| CN210968483U (zh) | 一种高效的抛丸清理机 | |
| CN209287512U (zh) | 一种矿物加工用分选装置 | |
| CN209319523U (zh) | 一种具有废屑收集功能的硬质合金刀片抛光工装 | |
| CN209663730U (zh) | 一种矿石采集用筛选装置 | |
| CN108434882A (zh) | 负压内滤除尘设备 | |
| CN208451397U (zh) | 一种用于抛丸机的丸料分离装置 | |
| CN206982468U (zh) | 一种抛丸清理机 | |
| CN108655963A (zh) | 一种五金生产用可净化钢丸的抛丸机 | |
| CN211070255U (zh) | 一种冶金用的原料杂质剔除装置 | |
| CN216538949U (zh) | 一种废钢破碎尾料的涡电流分选装置 | |
| CN216205208U (zh) | 一种用于铝屑回收再利用的地炉及除尘管道一体装置 | |
| CN210650232U (zh) | 一种抛丸机 | |
| CN209140717U (zh) | 一种高强度紧固集装箱角件抛丸装置 | |
| CN210966342U (zh) | 一种垃圾焚烧渣的分选处理回用装置 | |
| CN208512795U (zh) | 一种铁铝分选装置 | |
| CN209062875U (zh) | 一种用于钢结构部件的抛丸机 | |
| CN218690265U (zh) | 一种具有防尘功能的粉碎装置 | |
| CN209519897U (zh) | 磨粉机难磨物料筛分返料系统 | |
| CN209110855U (zh) | 一种抛丸机 | |
| CN219899055U (zh) | 一种钢管加工用原料震动筛选设备 | |
| CN217779920U (zh) | 一种硅铁矿石加工用料斗 | |
| CN218167157U (zh) | 一种炉渣中铁粉的精选回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191108 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |