CN208512795U - 一种铁铝分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁铝分选装置，包括安装箱，所述安装箱内设有空腔，所述空腔内的一端侧壁上转动连接有落料板，所述空腔内的相对侧壁之间共同固定有放置箱，所述放置箱内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，两个滑块之间共同固定有震动块，所述震动块上贯穿设有丝杆，所述丝杆的一端贯穿震动块并固定在放置箱的底部，所述丝杆上滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在放置箱上，所述第一弹簧的另一端固定在震动块的下端。本实用新型解决了铝灰中铁杂质较多的问题，降低铝灰中铁的含量，提高了铝的含量，并且筛选效果好、效率较高，方便使用。

Description

一种铁铝分选装置

技术领域

本实用新型涉及分选装置技术领域，尤其涉及一种铁铝分选装置。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，并且铝制品是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在加工的过程中，熔铸是铝材生产的第一道工序，主要过程为：配料，根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料；熔炼，将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉中熔化，并通过除气、除渣精炼等手段将熔体内的杂渣、气体等有效去除；铸造，熔炼好的额铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

但是在收集的铝型材中，一般会有各种富含铁的金属间化合物存在，因此在原材料粉碎成铝灰熔炼之前，都要对材料进行去铁处理，从而提高铝的含量保证圆铸棒的质量，但是现在除去铁杂质筛选效果较差，不能将铝灰中的铁杂质完全去除，为此，我们提出了一种铁铝分选装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁铝分选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁铝分选装置，包括安装箱，所述安装箱内设有空腔，所述空腔内的一端侧壁上转动连接有落料板，所述空腔内的相对侧壁之间共同固定有放置箱，所述放置箱内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，两个滑块之间共同固定有震动块，所述震动块上贯穿设有丝杆，所述丝杆的一端贯穿震动块并固定在放置箱的底部，所述丝杆上滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在放置箱上，所述第一弹簧的另一端固定在震动块的下端，所述震动块的上端固定有震动杆，所述震动杆的一端贯穿放置箱的一端侧壁并固定在落料板上，两个震动块之间共同固定有震动箱，所述震动箱内设有震动装置，所述空腔内的一端侧壁上固定有出料管，且出料管的下端设有第一分离装置，所述空腔内的一端侧壁上固定有第二分离装置。

优选地，所述震动装置包括设置在震动箱内的第二保护箱，所述第二保护箱内的一端侧壁上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端贯穿第二保护箱的一端侧壁并固定有第一转动杆，所述第一转动杆的一端转动连接在震动箱的一端侧壁上，所述震动箱的两端侧壁上均贯穿设有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮和两个第二锥形齿轮相互啮合，所述第二转动杆的一端贯穿放置箱的一端侧壁并固定有转盘，所述转盘上固定有偏心轮。

优选地，所述第一分离装置包括设置在出料管下端的套管，所述套管的两端均设有开口，所述套管内的一端侧壁上固定有斜板，所述空腔内的一端侧壁上固定有第一保护箱，所述第一保护箱内的一端侧壁上固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端贯穿套管内并固定有磁性辊，所述磁性辊的另一端转动连接在套管内的一端侧壁上。

优选地，所述第二分离装置包括设置在空腔内一端侧壁上的两个固定板，所述固定板的下端固定有安装板，所述安装板的下端等间距设有多个磁铁，所述磁铁的数量为-个。

优选地，所述落料板的上端两侧均固定有第二连接板，所述第二连接板内的一端侧壁上固定有两个第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定有第一连接板，所述第一连接板的一端贯穿第二连接板的一端侧壁并固定在空腔的顶部。

优选地，所述安装箱的上端设有进料口，所述安装箱的下端设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过磁铁、安装板和固定板的配合，磁铁吸附铁杂质，解决了铁杂质和铝灰不容易分离的问题，可以将铁杂质清理，降低铝灰中铁的含量，提高了铝的含量；

2、通过斜板、磁性辊和第一驱动电机的配合，第一驱动电机带动磁性辊转动，解决了铁杂质清理不彻底的问题，可以将铝灰中的铁杂质清理彻底，并筛选效率较高，方便使用；

综上所述，本装置解决了铝灰中铁杂质较多的问题，降低铝灰中铁的含量，提高了铝的含量，并且筛选效果好、效率较高，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁铝分选装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种铁铝分选装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种铁铝分选装置震动箱的结构示意图。

图中：1安装箱、2第一连接板、3第二连接板、4震动杆、5滑槽、6震动块、7第一弹簧、8放置箱、9第二弹簧、10落料板、11转盘、12震动箱、13滑块、14丝杆、15出料管、16套管、17磁性辊、18出料口、19斜板、20进料口、21固定板、22安装板、23磁铁、24第一锥形齿轮、25第一转动杆、26第二保护箱、27第二驱动电机、28偏心轮、29第二转动杆、30第二锥形齿轮、31第一保护箱、32第一驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铁铝分选装置，包括安装箱1，安装箱1内设有空腔，空腔内的一端侧壁上转动连接有落料板10，落料板10方便铝灰落在落料板10上，空腔内的相对侧壁之间共同固定有放置箱8，放置箱8内的相对侧壁上均设有滑槽5，滑槽5内安装有滑块13，滑块13方便震动块6的移动，两个滑块13之间共同固定有震动块6，震动块6上贯穿设有丝杆14，丝杆14的一端贯穿震动块6并固定在放置箱8的底部，丝杆14上滑动套接有第一弹簧7，第一弹簧7的一端固定在放置箱8上，安装箱1的上端设有进料口20，安装箱1的下端设有出料口18，第一弹簧7对震动块6进行复位，使震动块6带动震动杆4震动，震动杆4使落料板10震动，震动杆4的震动带动铝灰震动，可以更好的将铁杂质除去；

第一弹簧7的另一端固定在震动块6的下端，震动块6的上端固定有震动杆4，震动杆4的一端贯穿放置箱8的一端侧壁并固定在落料板10上，两个震动块6之间共同固定有震动箱12，震动箱12内设有震动装置，空腔内的一端侧壁上固定有出料管15，且出料管15的下端设有第一分离装置，空腔内的一端侧壁上固定有第二分离装置，提高了铝灰中的含量，将铝灰中的铁杂质清理。

本实用新型中，震动装置包括设置在震动箱12内的第二保护箱26，第二保护箱26内的一端侧壁上固定有第二驱动电机27，第二驱动电机27的输出轴末端贯穿第二保护箱26的一端侧壁并固定有第一转动杆25，第二驱动电机27带动第一转动杆25的转动，第一转动杆25的一端转动连接在震动箱12的一端侧壁上，震动箱12的两端侧壁上均贯穿设有第二转动杆29，第二转动杆29的一端固定有第二锥形齿轮30，且第一锥形齿轮24和两个第二锥形齿轮30相互啮合，第一锥形齿轮24带动两个第二锥形齿轮30转动，第二锥形齿轮30带动第二转动杆29转动，第二转动杆29的一端贯穿放置箱8的一端侧壁并固定有转盘11，转盘11上固定有偏心轮28，偏心轮28的转动，使震动箱12震动，震动箱12带动震动块6震动，震动提高了对铁杂质的筛选。

本实用新型中，第一分离装置包括设置在出料管15下端的套管16，套管16的两端均设有开口，开口方便铝灰的通过，套管16内的一端侧壁上固定有斜板19，空腔内的一端侧壁上固定有第一保护箱31，第一保护箱31内的一端侧壁上固定有第一驱动电机32，第一驱动电机32带动磁性辊17转动，第一驱动电机32的一端贯穿套管16内并固定有磁性辊17，磁性辊17的另一端转动连接在套管16内的一端侧壁上，磁性辊17可以将铝灰中的铁杂质再一次吸附，降低铝灰中铁杂质的含量。

本实用新型中，第二分离装置包括设置在空腔内一端侧壁上的两个固定板21，固定板21的下端固定有安装板22，安装板22的下端等间距设有多个磁铁23，磁铁23的数量为5-7个，磁铁23方便对震动中的铝灰吸附铁杂质，除去铁杂质的效率较高。

本实用新型中，落料板10的上端两侧均固定有第二连接板3，第二连接板3内的一端侧壁上固定有两个第二弹簧9，第二弹簧9的一端固定有第一连接板2，第一连接板2的一端贯穿第二连接板3的一端侧壁并固定在空腔的顶部，第一连接板2和第二连接板3对铝灰进行阻挡，防止震动起的铝灰直接落到箱底。

本实用新型中，在使用时，铝灰通过进料口20落在落料板10上，并且这时第二驱动电机27带动第一转动杆25转动，第一转动杆25带动第一锥形齿轮24转动，第一锥形齿轮24带动两个第二锥形齿轮30转动，第二锥形齿轮30带动第二转动杆29转动，第二转动杆29带动转盘11转动，转盘11带动偏心轮28转动，由于偏心轮28安装在转盘11的一侧，偏心轮28会使震动箱12震动，震动箱12带动两个震动块6震动，震动块6会使第一弹簧7伸缩，第一弹簧7使震动块6复位，震动块6使震动杆4震动，两个震动杆4使落料板10震动，落料板10带动铝灰震动，铝灰震动时，铁杂质会被磁铁23吸附，之后，铝灰落到出料管15内，之后流到套管16内，在落到套管16内时会落到斜板19上，之后铝灰通过斜板19落在磁性辊17上，第一驱动电机32带动磁性辊17转动，磁性辊17的转动将铝灰排出，将铁杂质吸附，将铁杂质和铝灰分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁铝分选装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内设有空腔，所述空腔内的一端侧壁上转动连接有落料板(10)，所述空腔内的相对侧壁之间共同固定有放置箱(8)，所述放置箱(8)内的相对侧壁上均设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内安装有滑块(13)，两个滑块(13)之间共同固定有震动块(6)，所述震动块(6)上贯穿设有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端贯穿震动块(6)并固定在放置箱(8)的底部，所述丝杆(14)上滑动套接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端固定在放置箱(8)上，所述第一弹簧(7)的另一端固定在震动块(6)的下端，所述震动块(6)的上端固定有震动杆(4)，所述震动杆(4)的一端贯穿放置箱(8)的一端侧壁并固定在落料板(10)上，两个震动块(6)之间共同固定有震动箱(12)，所述震动箱(12)内设有震动装置，所述空腔内的一端侧壁上固定有出料管(15)，且出料管(15)的下端设有第一分离装置，所述空腔内的一端侧壁上固定有第二分离装置。

2.根据权利要求1所述的一种铁铝分选装置，其特征在于，所述震动装置包括设置在震动箱(12)内的第二保护箱(26)，所述第二保护箱(26)内的一端侧壁上固定有第二驱动电机(27)，所述第二驱动电机(27)的输出轴末端贯穿第二保护箱(26)的一端侧壁并固定有第一转动杆(25)，所述第一转动杆(25)的一端转动连接在震动箱(12)的一端侧壁上，所述震动箱(12)的两端侧壁上均贯穿设有第二转动杆(29)，所述第二转动杆(29)的一端固定有第二锥形齿轮(30)，且第一锥形齿轮(24)和两个第二锥形齿轮(30)相互啮合，所述第二转动杆(29)的一端贯穿放置箱(8)的一端侧壁并固定有转盘(11)，所述转盘(11)上固定有偏心轮(28)。

3.根据权利要求1所述的一种铁铝分选装置，其特征在于，所述第一分离装置包括设置在出料管(15)下端的套管(16)，所述套管(16)的两端均设有开口，所述套管(16)内的一端侧壁上固定有斜板(19)，所述空腔内的一端侧壁上固定有第一保护箱(31)，所述第一保护箱(31)内的一端侧壁上固定有第一驱动电机(32)，所述第一驱动电机(32)的一端贯穿套管(16)内并固定有磁性辊(17)，所述磁性辊(17)的另一端转动连接在套管(16)内的一端侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种铁铝分选装置，其特征在于，所述第二分离装置包括设置在空腔内一端侧壁上的两个固定板(21)，所述固定板(21)的下端固定有安装板(22)，所述安装板(22)的下端等间距设有多个磁铁(23)，所述磁铁(23)的数量为5-7个。

5.根据权利要求1所述的一种铁铝分选装置，其特征在于，所述落料板(10)的上端两侧均固定有第二连接板(3)，所述第二连接板(3)内的一端侧壁上固定有两个第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的一端固定有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)的一端贯穿第二连接板(3)的一端侧壁并固定在空腔的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种铁铝分选装置，其特征在于，所述安装箱(1)的上端设有进料口(20)，所述安装箱(1)的下端设有出料口(18)。