CN108434882A - 负压内滤除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于除尘设备技术领域，具体公开了一种负压内滤除尘设备，包括箱体和环形的支撑框，所述箱体设有进风口和灰斗，所述箱体上部设有花板和出风口，所述花板设有文氏管，所述文氏管上设有袋笼，所述袋笼外侧包裹有布袋，所述箱体位于花板下方的位置上设有与其滑动连接的推板，所述推板上设有用于布袋通过的滑孔，所述推板上设有向下的顶杆；所述箱体位于出风口下方的位置上沿周向设有多个支杆，多个支杆均与支撑框连接，所述支撑框设有与其转动连接的柱台，所述柱台的上端面为斜面，所述柱台沿周向设有多个与其固定连接的扇叶，所述顶杆与斜面滑动连接。本发明主要用于工业除尘，解决了除尘设备检修时影响生产进度的问题。

Description

负压内滤除尘设备

技术领域

本发明属于除尘设备技术领域，具体公开了一种负压内滤除尘设备。

背景技术

工业生产中用外力和机械对固体物质进行加工是生产性粉尘的主要来源，如矿石、石料的开采、钻孔、粉碎、研磨、打光、切削，粉碎的固体物质经过筛分、搅拌、运输等都可产生大量粉尘。其次是固体粉末物质的包装、搬运、混合、搅拌，如水泥制造和运输；金属冶炼和加热过程中产生的金属烟雾粉尘。漂亮的粉尘在空气流动或有机械振动再次漂浮与空气中，则可形成二次扬尘。

生产中产生的粉尘如果直接排放到空气中对会环境造成严重污染，因此，需要将生产中产生的粉尘进行处理，使用现有技术中的布袋除尘装置进行除尘时出现以下问题：(1)气体处理量较大时，布袋上会吸附较厚的灰尘，使得布袋的除尘效率降低，进而需要进行更换布袋，这样增加了设备的维护费用，给用户带来不便；(2)对除尘设备进行检修时需要停止设备运行，设备停止运行会给生产进度造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种负压内滤除尘设备，以解决除尘设备检修时影响生产进度的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：负压内滤除尘设备，包括箱体和环形的支撑框，所述箱体下部设有进风口和灰斗，所述箱体上部设有花板和出风口，所述花板上设有文氏管，所述文氏管上设有袋笼，所述袋笼外侧包裹有布袋，所述箱体位于花板下方的位置上设有与其滑动连接的推板所述推板上设有镂空孔和用于布袋通过的滑孔，所述推板上设有向下的顶杆；

所述箱体位于出风口下方的位置上沿周向设有多个支杆，多个支杆均与支撑框连接，所述支撑框上设有与其转动连接的柱台，所述柱台的上端面为斜面，所述柱台沿周向设有多个与其固定连接的扇叶，所述扇叶的位置与进口正对，所述顶杆与斜面滑动连接。

本基础方案的工作原理在于：利用本装置进行除尘前，先将废气通过进风口通入箱体内；当气体进入箱体时，气体推动扇叶移动，由于扇叶与柱台固定连接，柱台与支撑框转动连接，因此，扇叶移动带动柱台转动；箱体内壁上设有滑动连接的推板，推板上连接有顶杆，顶杆与柱台的斜面滑动连接，在柱台转动时，柱台转动带动顶杆沿斜面滑动，在顶杆沿斜面滑动的同时，顶杆进行上下移动，顶杆进行上下移动带动推板上下移动，推板上下移动通过滑孔将布袋表面堆积的灰尘刮除。

本基础方案的有益效果在于：

(1)本发明通过在柱台上设置扇叶，当烟气吹动扇叶随柱台转动时，扇叶能减小气流的冲击力，使得细小的灰尘不容易通过布袋上的缝隙，保证了布袋有较好的除尘效果；

(2)在柱台转动时，通过柱台带动顶杆和推板上下移动能实现自动除尘操作，减少了人为清理布袋表面灰尘的操作；

(3)扇叶转动能将气体搅动均匀，减小了气流对布袋的冲击，同时，气体在箱体内被搅拌均匀后有利于布袋除尘。

与现有技术相比，本装置除尘效率高，在检修时不用停止设备运行就能将布袋上的灰尘进行有效清理，对生产进度没有影响。

进一步，所述柱台下端面固定连接有同轴的转轴，所述灰斗下部设有导料筒，所述转轴下部沿周向设有多个用于出料的推料板，所述推板位于导料筒内。通过设置导料筒，在柱台转动时能带动转轴转动，转轴转动能带动推料板转动，推料板转动能将导料筒内的灰尘进行转移。

进一步，所述转轴位于推料板上方的位置上沿周向设有多个用于除去灰斗内壁灰尘的刷板。通过转轴转动时能带动刷板转动，刷板转动能对灰斗内壁上的灰尘进行清理，防止灰斗内壁堆积灰尘过厚影响除尘效果。

进一步，所述斜面沿周向设有凹槽，所述顶杆下端设有球形的凸起，所述凸起位于凹槽内。通过凸起与凹槽配合便于增加推板移动的稳定性，保证了推板对布袋表面有较好的清理效果。

进一步，所述滑孔内壁与布袋之间的距离为0.5-2mm。通过推板移动能在布袋上留下一定厚度的灰尘，这样有利于布袋有较好的除尘效果。

附图说明

图1是本发明负压内滤除尘设备实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、花板2、布袋3、进风口4、出风口5、柱台6、扇叶7、支杆8、支撑框9、转轴10、刷板11、推料板12、导料筒13、灰斗14、推板15、顶杆16、支架17、竖槽18、固定块19、凸起20。

如图1所示，一种负压内滤除尘设备，包括支架17、箱体1、推板15和环形的支撑框9，箱体1焊接与支架17的上部，箱体1左侧下部开设有进风口4，箱体1下部安装有灰斗14，灰斗14下部安装有导料筒；箱体1上部右侧开设有出风口5，箱体1位于出料口下方的位置上安装有花板2，花板2上安装有多个文氏管，文氏管上安装有袋笼，袋笼外侧包裹有布袋3，箱体侧壁位于花板2下方的位置上开设有竖槽18，推板15上安装有固定块19，推板15通过固定块19与竖槽18滑动连接；推板15上开设有用于布袋3通过的滑孔，滑孔内壁与布袋3外壁之间的距离为0.5-2mm，本实施例中滑孔内壁与布袋3外壁之间的距离优选为1mm；推板15上安装有向下的顶杆16，顶杆16下端加工有球形的凸起20；

箱体1位于出风口5下方的位置上沿周向焊接有多个支杆8，多个支杆8远离箱体1的一端均与支撑框9连接，支撑框9设有与其转动连接的柱台6，柱台6的上端面为斜面，斜面沿周向开设有凹槽，凸起20与凹槽滑动连接，柱台6侧壁沿周向安装有多个扇叶7。柱台6的下端面焊接有同轴的转轴10，转轴10下部沿周向焊接有多个推料板12，推料板12位于导料筒内。转轴10位于灰斗14内的位置上沿周向安装有多个用于去除灰斗14内壁灰尘的刷板11。

具体实施时，将带有灰尘的气体通入布袋除尘器，灰尘经过布袋3时被过滤在布袋3的外表面；长时间使用布袋3过滤气体后，布袋3表面附着的灰尘厚度增加；烟气从进风口4进入箱体1内，气体带动扇叶7移动，扇叶7移动带动柱台6转动，由于柱台6上表面为斜面，因此，柱台6转动过程中推动顶杆16上下移动，顶杆16上下移动带动推板15上下移动，推板15上下移动能将布袋3表面的灰尘刮除。

在柱台6转动过程中，柱台6转动带动转轴10转动，转轴10转动带动刷板11和推料板12转动，刷板11转动能将灰斗14内壁上的灰尘挂落；推料板12转动能将导料筒13中的灰尘及时清理。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.负压内滤除尘设备，其特征在于，包括箱体和环形的支撑框，所述箱体下部设有进风口和灰斗，所述箱体上部设有花板和出风口，所述花板上设有文氏管，所述文氏管上设有袋笼，所述袋笼外侧包裹有布袋，所述箱体位于花板下方的位置上设有与其滑动连接的推板所述推板上设有镂空孔和用于布袋通过的滑孔，所述推板上设有向下的顶杆；

所述箱体位于出风口下方的位置上沿周向设有多个支杆，多个支杆均与支撑框连接，所述支撑框上设有与其转动连接的柱台，所述柱台的上端面为斜面，所述柱台沿周向设有多个与其固定连接的扇叶，所述扇叶的位置与进口正对，所述顶杆与斜面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的负压内滤除尘设备，其特征在于，所述柱台下端面固定连接有同轴的转轴，所述灰斗下部设有导料筒，所述转轴下部沿周向设有多个用于出料的推料板，所述推板位于导料筒内。

3.根据权利要求2所述的负压内滤除尘设备，其特征在于，所述转轴位于推料板上方的位置上沿周向设有多个用于除去灰斗内壁灰尘的刷板。

4.根据权利要求1所述的负压内滤除尘设备，其特征在于，所述斜面沿周向设有凹槽，所述顶杆下端设有球形的凸起，所述凸起位于凹槽内。

5.根据权利要求4所述的负压内滤除尘设备，其特征在于，所述滑孔内壁与布袋之间的距离为0.5-2mm。