CN209597191U - 反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜，包括釜体和搅拌装置，釜体上设有进料管和出料管，釜体上端设有支撑凹槽，支撑凹槽中设有滚珠轴承。搅拌装置中设有搅拌电机、搅拌轴、左固定件、右固定件、搅拌杆和球形孔，球形孔中设有滚珠，釜体内壁上设有圆形凹槽，滚珠可以在圆形凹槽中滚动。本实用是新型能够延长反应釜的使用寿命，通过支撑凹槽中的滚珠轴承，釜体与搅拌轴不会接触。同时通过搅拌杆上球形孔中的滚珠对圆形凹槽的支撑，能够支撑搅拌轴，同时不会影响搅拌轴的转动，还能加快搅拌反应，提高生产效率。

Description

反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种反应釜。

背景技术

现有的反应釜中，釜体与搅拌轴之间接触的面存在摩擦，在搅拌时搅拌轴是有轻微的晃动，在长时间的搅拌下，搅拌轴与釜体接触的面会严重磨损，导致反应釜的使用寿命缩短，并且影响釜体内部的密封性能，使得生产周期加长。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种可以延长反应釜使用寿命的反应釜。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种反应釜，包括釜体和搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置安装在所述釜体中，所述釜体上设有若干个进料管，所述进料管上设有进料阀门，所述釜体下端设有出料管，所述出料管上设有出料阀门，所述釜体、搅拌轴和出料管的中心线重合，所述搅拌装置中设有搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌轴安装在所述搅拌电机上，所述搅拌轴上安装有第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器，所述第一搅拌器安装在所述第二搅拌器的上方，所述第二搅拌器安装在所述第三搅拌器的上方，所述第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器上都设有左固定件和右固定件，所述左固定件和右固定件通过螺栓固定在所述搅拌轴上，所述左固定件和右固定件上设有连接件，所述连接件中设有搅拌杆，所述搅拌杆通过螺钉固定在所述连接件中。

在本实用新型的这种反应釜中，所述釜体上端设有一支撑凹槽，所述支撑凹槽中设有滚珠轴承，所述搅拌轴穿过所述滚珠轴承内环，所述搅拌轴与所述滚珠轴承内环是过盈配合。

在本实用新型的这种反应釜中，所述第一搅拌器上设有第一搅拌叶，所述第二搅拌器上设有第二搅拌叶，所述第三搅拌器上设有第三搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶固定在所述搅拌杆上，所述第二搅拌叶的角度与所述第三搅拌叶的角度相反。

在本实用新型的这种反应釜中，所述搅拌杆的下端设有球形孔，所述球形孔中设有滚珠，所述滚珠可以在球形孔中滚动。

在本实用新型的这种反应釜中，所述釜体内壁上设有三道圆形凹槽，所述滚珠可以在圆形凹槽中滚动。

实施本实用新型的这种反应釜，具有以下有益效果：该反应釜通过釜体上端的支撑凹槽将滚珠轴承安装在釜体上，搅拌轴与滚珠轴承是过盈配合，这便可以将搅拌轴固定在滚珠轴承的内环中，支撑着搅拌装置，使得在搅拌过程中产生的晃动不会影响到搅拌装置，延长了搅拌轴与釜体相接触的面的使用寿命。同时在搅拌杆下端安装有球形孔，球形孔中有滚珠，滚珠可以在球形孔中滚动，釜体内壁上设有可供滚珠滚动的圆形凹槽，通过滚珠在圆形凹槽中，支撑着搅拌装置，还能加快搅拌反应，提高生产效率。在转动的同时既不影响搅拌，又不会影响到釜体与搅拌轴之间面的磨损问题，延长了反应釜的使用寿命，减少了资金的投入。

附图说明

图1为本实用新型反应釜的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图5为图4中B处局部放大图；

图6为图4中D处局部放大图；

图7为图4中C处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至7所示，本实用新型的这种反应釜，包括釜体10和搅拌装置14，釜体10呈胶囊状，两端有平面。釜体10上端设有多个进料管11，便于同时加入多种物料进行反应。在进料管11上设有进料阀门111，进料阀门111用于控制物料的进入，同时又可以将反应釜进行密封，使反1应釜内部的物料能够充分进行反应。釜体10下端设有出料管12，出料管12上设有出料阀门121，出料阀门121用于控制物料的排出，同时又将反应釜进行密封，不会泄露。

搅拌装置14是安装在釜体10中，搅拌装置14中设有搅拌电机13和搅拌轴16，搅拌轴16一端固定在搅拌电机13上，另一端伸入釜体10中。在釜体10上端设有支撑凹槽15，支撑凹槽15中间是搅拌轴16，搅拌轴16穿过支撑凹槽15到达釜体10中，在支撑凹槽15上设有滚珠轴承17，滚珠轴承17外环通过过盈配合安装在支撑凹槽15中，搅拌轴16穿过滚珠轴承17的内环，搅拌轴16与滚珠轴承17内环是过盈配合，这样便可以将搅拌轴16牢牢的固定在滚珠轴承17中，便可以减少搅拌轴16在转动时的晃动，搅拌轴16与釜体10没有接触，不会产生磨损。若长时间使用后，只需要更换滚珠轴承17便可，更换方便。釜体10、搅拌轴16和出料管12的中心线重合。

在搅拌轴16上安装有第一搅拌器18、第二搅拌器19和第三搅拌器20，第一搅拌器18、第二搅拌器19和第三搅拌器20之间的配合能够使得搅拌更加的充分。第一搅拌器18安装在第二搅拌器19的上方，第二搅拌器19安装在第三搅拌器20的上方，第一搅拌器18、第二搅拌器19和第三搅拌器20上都设有左固定件21和右固定件22，左固定件21和右固定件22通过螺栓固定在搅拌轴16上，便可随着搅拌轴16的转动而一起转动。左固定件21和右固定件22上设有连接件23，连接件23中设有搅拌杆24，搅拌杆24通过螺钉231可拆卸的固定在连接件23中，搅拌杆24是向下倾斜的安装在连接件23中，便可更大面积的进行搅拌。

第一搅拌器18上设有第一搅拌叶181，第二搅拌器19上设有第二搅拌叶191，第三搅拌器20上设有第三搅拌叶201，第一搅拌叶181、第二搅拌叶191和第三搅拌叶201都呈方形，能够有效的增大与物料的接触面积，使搅拌效率更佳。第一搅拌叶181、第二搅拌叶191和第三搅拌叶201固定在搅拌杆24上，以第一搅拌叶181为基准，第二搅拌叶191和第三搅拌叶201不一样，第二搅拌叶191的角度与第三搅拌叶201的角度相反，第一搅拌叶181、第二搅拌叶191和第三搅拌叶201安装时的角度不一样，使得在搅拌时所产生的效果也不一样，能够充分的将物料进行搅拌。

在搅拌杆24的下端设有球形孔25，球形孔25中安装有滚珠26，球形孔25是一个球状的形状，中间是空的，有一部分的面是没有的，这个没有的面是超过球面的最大径。可以理解为，在一个球状且中间是空的一个零件，在没有超过球面的最大径处切开，便可以达到该球形孔25。滚珠26是可以在球形孔25中自由的滚动，滚珠26与球形孔25是间隙配合，但是滚珠26安装在球形孔25中后在正常情况下是不可能拿出的。

釜体10内壁上设有与滚珠26相对应的圆形凹槽27，滚珠26可以在圆形凹槽27中自由的滚动。

由于搅拌杆24的支撑，将球形孔25中的滚珠26压在圆形凹槽27中，便可以将搅拌轴16支撑，同时滚珠26还可以在圆形凹槽27中滚动，既不影响搅拌，同时还可以起到支撑搅拌轴16的作用。并且该结构简单，能够延长反应釜的使用寿命，节省资金的投入。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种反应釜，包括釜体和搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置安装在所述釜体中，所述釜体上设有若干个进料管，所述进料管上设有进料阀门，所述釜体下端设有出料管，所述出料管上设有出料阀门，所述釜体、搅拌轴和出料管的中心线重合，所述搅拌装置中设有搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌轴安装在所述搅拌电机上，所述搅拌轴上安装有第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器，所述第一搅拌器安装在所述第二搅拌器的上方，所述第二搅拌器安装在所述第三搅拌器的上方，所述第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器上都设有左固定件和右固定件，所述左固定件和右固定件通过螺栓固定在所述搅拌轴上，所述左固定件和右固定件上设有连接件，所述连接件中设有搅拌杆，所述搅拌杆通过螺钉固定在所述连接件中。

2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述釜体上端设有一支撑凹槽，所述支撑凹槽中设有滚珠轴承，所述搅拌轴穿过所述滚珠轴承内环，所述搅拌轴与所述滚珠轴承内环是过盈配合。

3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述第一搅拌器上设有第一搅拌叶，所述第二搅拌器上设有第二搅拌叶，所述第三搅拌器上设有第三搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶固定在所述搅拌杆上，所述第二搅拌叶的角度与所述第三搅拌叶的角度相反。

4.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述搅拌杆的下端设有球形孔，所述球形孔中设有滚珠，所述滚珠可以在球形孔中滚动。

5.根据权利要求4所述的反应釜，其特征在于，所述釜体内壁上设有三道圆形凹槽，所述滚珠可以在圆形凹槽中滚动。