CN209586976U - 一种大载荷式深花键 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大载荷式深花键，包括内花键、外花键，内花键、外花键均设置固定设置限位法兰、环状分布的凹字形凸起、倒置梯形凸起，花键轴二与花键轴三相互卡接，弧形凸起的两侧设置橡胶一，增加了花键的连接方式，提高了花键的稳定性，提高了花键的传动性，倒置梯形卡槽与其相对位置的倒置梯形凸起配合卡接，多个凹字形突起相互卡接，提高花键的同轴性，保证载荷与同轴性结合。

Description

一种大载荷式深花键

技术领域

本实用新型涉及花键技术领域，具体为一种大载荷式深花键。

背景技术

花键，是一种载荷分布好、同心度高的连接结构，花键由内花键和外花键组成，花键适合于高速轴、同轴度要求高的机构，以一种大载荷式深花键为例，在现有的花键结构中，为了提高花键的同轴性，需要增加花键的凸起数量，为了提高花键的载荷，需要增加花键凸起的厚度和凸起与卡槽的接触面积，不能使花键在保持原有的凸起数量的同时，增加凸起的数量、和与凸起的接触面积，同时现有的花键的连接方式单一，不利于提高花键的连接性，且花键在连接后采用螺钉连接的固定方式会留有连接间隙，使花键在转动时降低了花键的传动效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大载荷式深花键，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大载荷式深花键，包括内花键、外花键，内花键包括花键轴一、花键轴二、凹字形凸起、倒置梯形卡槽、倒置梯形凸起，外花键包括花键轴三、凹字形凸起、倒置梯形卡槽、倒置梯形凸起，花键轴一的端部固定设置花键轴二，花键轴二的外壁及花键轴三的内壁上均设置环状分布的凹字形凸起、倒置梯形凸起，且凹字形凸起、倒置梯形凸起按照交替顺序排布，花键轴二与花键轴三相互卡接，内花键、外花键的端口处均固定设置限位法兰。

优选的，所述内花键的限位法兰上设置成环状分布的法兰通孔、弧形凸起，外花键的限位法兰上设置成环状分布的法兰通孔、弧形卡槽，两限位法兰通过法兰通孔螺栓连接，弧形凸起与弧形卡槽相互卡接，弧形凸起、弧形卡槽为两侧半圆形、上下端呈弧形的组合形状，且弧形凸起的两侧嵌入式设置弧形片状的橡胶一。

优选的，所述凹字形凸起的中部设置倒置梯形卡槽，倒置梯形卡槽的内嵌入式设置梯形形状的橡胶二，倒置梯形卡槽与其相对位置的倒置梯形凸起配合卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在多个凹字形凸起相互卡接的同时，设置倒置梯形卡槽与倒置梯形凸起相互卡接的设计，使花键在保持倒置梯形凸起数量的同时，增加了凸起的数量、与凸起的接触面积，同时采用双卡接结构的设计，有利于提高花键的同轴性，实现了载荷与同轴性结合的效果。

2.通过采用弧形凸起卡接弧形卡槽的设计，在多个凹字形凸起相互卡接、倒置梯形卡槽与倒置梯形凸起相互卡接的同时，增加了花键的连接方式，提高了花键的连接性，在弧形凸起的两侧设置橡胶一的设计，在减少了连接间隙的空间，实现了提高花键的传动性的效果。

附图说明

图1为内花键结构示意图；

图2为外花键结构示意图；

图3为花键连接后的剖视图；。

图中：内花键1，花键轴一101，花键轴二102，外花键2，花键轴三201，限位法兰3，法兰通孔301，弧形凸起302，弧形卡槽303，橡胶一304，凹字形凸起4，倒置梯形卡槽5，倒置梯形凸起6，橡胶二7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大载荷式深花键，包括内花键1、外花键2，内花键1包括花键轴一101、花键轴二102、凹字形凸起4、倒置梯形卡槽5、倒置梯形凸起6，外花键2包括花键轴三201、凹字形凸起4、倒置梯形卡槽5、倒置梯形凸起6，花键轴一101的端部固定设置花键轴二102，花键轴二102的外壁及花键轴三201的内壁上均设置环状分布的凹字形凸起4、倒置梯形凸起6，且凹字形凸起4、倒置梯形凸起6按照交替顺序排布，花键轴二102与花键轴三201相互卡接，内花键1、外花键2的端口处均固定设置限位法兰3。

更进一步的，内花键1的限位法兰3上设置成环状分布的法兰通孔301、弧形凸起302，外花键2的限位法兰3上设置成环状分布的法兰通孔301、弧形卡槽303，两限位法兰3通过法兰通孔301螺栓连接，弧形凸起302与弧形卡槽303相互卡接，弧形凸起302、弧形卡槽303为两侧半圆形、上下端呈弧形的组合形状，且弧形凸起302的两侧嵌入式设置弧形片状的橡胶一304。

更进一步的，凹字形凸起4的中部设置倒置梯形卡槽5，倒置梯形卡槽5的内嵌入式设置梯形形状的橡胶二7，倒置梯形卡槽5与其相对位置的倒置梯形凸起6配合卡接。

工作原理：将内花键1卡接外花键2，即在花键轴二102上的凹字形凸起4卡接花键轴三201上的凹字形凸起4的同时，花键轴二102、花键轴三201上呈环状的凹字形凸起4与其对应位置的倒置梯形凸起6相互卡接，倒置梯形凸起6采用倒置梯形的设计，使倒置梯形凸起6的两端的突出部位与倒置梯形卡槽5有力的卡接在一起，防止了花键卡接后晃动的情况，当凹字形凸起4与倒置梯形凸起6卡接后，将两组限位法兰3重合，将多个弧形凸起302卡接弧形卡槽303，用螺栓固定相对呈环状分布的法兰通孔301，同时在倒置梯形卡槽5、倒置梯形凸起6之间设置橡胶二7及弧形凸起302、弧形卡槽303之间设置橡胶一304，一方面，降低了花键留有连接间隙的可能，提高花键的传动性，另一方面，降低了花键在连接后因连接处的磨损，而降低了花键的使用寿命的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种大载荷式深花键，包括内花键(1)、外花键(2)，其特征在于：内花键(1)包括花键轴一(101)、花键轴二(102)、凹字形凸起(4)、倒置梯形卡槽(5)、倒置梯形凸起(6)，外花键(2)包括花键轴三(201)、凹字形凸起(4)、倒置梯形卡槽(5)、倒置梯形凸起(6)，花键轴一(101)的端部固定设置花键轴二(102)，花键轴二(102)的外壁及花键轴三(201)的内壁上均设置环状分布的凹字形凸起(4)、倒置梯形凸起(6)，且凹字形凸起(4)、倒置梯形凸起(6)按照交替顺序排布，花键轴二(102)与花键轴三(201)相互卡接，内花键(1)、外花键(2)的端口处均固定设置限位法兰(3)。

2.根据权利要求1所述的一种大载荷式深花键，其特征在于：所述内花键(1)的限位法兰(3)上设置成环状分布的法兰通孔(301)、弧形凸起(302)，外花键(2)的限位法兰(3)上设置成环状分布的法兰通孔(301)、弧形卡槽(303)，两限位法兰(3)通过法兰通孔(301)螺栓连接，弧形凸起(302)与弧形卡槽(303)相互卡接，弧形凸起(302)、弧形卡槽(303)为两侧半圆形、上下端呈弧形的组合形状，且弧形凸起(302)的两侧嵌入式设置弧形片状的橡胶一(304)。

3.根据权利要求1所述的一种大载荷式深花键，其特征在于：所述凹字形凸起(4)的中部设置倒置梯形卡槽(5)，倒置梯形卡槽(5)的内嵌入式设置梯形形状的橡胶二(7)，倒置梯形卡槽(5)与其相对位置的倒置梯形凸起(6)配合卡接。